Laboratorijska keramička staklena peć u laboratoriji 1200 stepeni

Laboratorijska peć za sjenčanje od 1200 stupnjeva u obliku stakla djeluje na visokoj temperaturi od 1200 stepeni, atmosferu unutar peći naizgled smrznuta. Kroz promatrački prozor može se vidjeti materijal u prevrtanju prošli čudesno transformaciju: labav prah postepeno se topi, kataliziran visokom temperaturom, formirajući gustu keramičku staklo. Ova transformacija se ne događa preko noći; Zahtijeva precizno kontrolirane krivulje grijanja, omogućavajući restrukturiranje kristalne faze materijala da restrukturira unutar određenog temperaturnog raspona.

Inženjeri su se povukli oko kontrolne konzole, pomno prate podatke koji treperi na ekranu. Fluktuacije temperature unutar peći moraju se kontrolirati unutar ± 5 stepeni Celzijusa; Inače, pukotine od stresa mogu se formirati u materijalu. Odjednom se alarm meko zvuča - termoelement u zoni zapadnog grijanja registrirao je nenormalnu temperaturu. Vodeći istraživač dr. Wang odmah je aktivirao plan za hitne slučajeve, kompenzaciju pomoću pomoćnog sustava grijanja i dohvaćanje 24-satne karte termalne polje. "U cirkulaciji protoka zraka postoji lagana blokada", rekao je, pokazujući na područje vrtloga na 3D simulaciji. "Filtri u ovom području moraju se očistiti tokom sljedećeg ciklusa održavanja."

Dok čeka da se sistem automatski prilagodi, laboratorijski pomoćnik Xiaolin pripremio je sljedeću seriju uzoraka za sinteriranje. Ovi posebni stakleni puderi, dopirani retkim zemljanim elementima, precizno su vagani i postavljeni u prilagođene alumina kalupe. Njene rukavice su bile stabilne kao stijene, čak i 0,1 - grešku gram mogla bi utjecati na optičku performanse konačnog proizvoda. "Ova serija je za zračenje - otporna na prozore za svemirske letjelice", objasnila je novom stažistu. "To treba proći tri koraka za sinterove sinterove za sintranje za postizanje potrebne prenosne i mehaničke čvrstoće."

Laboratorijska peć u obliku stakla od 1200 stupnjeva obično se koristi visoka visoka temperatura. Slijedi kratak uvod:

Strukturne karakteristike:

Materijal komore: obično izrađena od visokog - čistoće alumina vlakana, lagana je i nudi izvrsnu toplotnu izolaciju, efikasno smanjujući gubitak topline i poboljšanje energetske efikasnosti. Neke peći su prekrivene i visokim ({2}} temperatumom od aluminijumskog oksida na unutrašnjoj površini za dodatno poboljšanje efikasnosti grijanja.

Struktura kućišta: većina peći sadrže dvostruko - sloj snimka sa sustavom za hlađenje zrakom između da se smanji temperatura vanjske ljuske i sprečavaju opekotine. Peći su također kompaktni, mali i lagani, čineći ih jednostavnim za instaliranje i premještanje. Neki mogu biti operirani unutar kutije za rukavice ili rupe za dim.

Parametri performansi:

Temperaturni raspon: visoka temperatura do 1200 stupnjeva, kontinuirana radna temperatura uglavnom 1100 stupnjeva.

Napon napajanja: obično AC220V / 50Hz. Potrošnja energije kreće se od 2,5kW do 5kW, ovisno o veličini i modelu peći.

Stopa grijanja: obično manja ili jednaka 10 stepeni / min, sa nekim modelima nude brzi stope grijanja do 20 stepeni / min.

Točnost kontrole temperature: obično koristi inteligentni sistem kontrole temperature P {{- tipa ili s - tipa termokale za mjerenje temperature, postizanje tačnosti kontrole temperature od ± 1 stepena. Neki visok - krajnji proizvodi nude i kompenzaciju temperature i kalibraciju, omogućavajući programiranje više temperaturnih rampi za ispunjavanje različitih zahtjeva za sinteru.

Sigurnosni uređaji: opremljeni raznim sigurnosnim značajkama, poput prekomjernog struje, prenapona, pregrijavanja, propuštanja i kratkog - kruga. Pojedine jedinice također sadrže blokiranje vrata koja automatski isključuje napajanje kada se vrata otvaraju, osiguravajući sigurnost operatera.

Zajedničke vrste:

Kutija - Peći za sinterove: Ove sadrže pravokutnu komoru sa dovoljno prostora za smještaj više uzoraka, čineći ih pogodnim za sinteru za batch. Obložnica peći koristi vakuum - čistoću, visok - čistoću alumina polikarbonata, postizanje tačnosti regulacije temperature od ± 1 stepena.

Tube - Peći za sinterovanje: Ove sadrže kvarcnu ili komoru za tuvsku korumu i pogodne su za sinteriranje uzoraka koji zahtijevaju specifičnu atmosferu. Oni se mogu slobodno prebaciti između zrak i vakuumskih / vazdušnih okruženja, koji su postigli ravnopravnost temperature peći bolje od ± 1 stepena.

Pit - Peći za sinterove: Ove karakteristične komore "u obliku u obliku u obliku", obično sa gornjim - uvodnim vratima. Pogodni su za sinteriranje dugih, pravokutnih uzoraka. Grijaći elementi distribuiraju se oko komore, što rezultira odličnom temperaturnom uniformom. Na primjer, furna jame od 1200 stupnjeva u Elementu Hefei Micro {{- CO, Ltd. opremljen je inteligentnim sistemom regulacije temperature, postižući tačnost temperature od ± 1 stepena.

Krivulja temperature unutar peći vratila se u idealno stanje. Na ekranu za nadgledanje, krivulja koja predstavlja gustoću materijala neprestano raste. Na nevidljivoj molekularnoj razini, silicijum - kisik tetraedral mreže je uspostavljanje novih uzoraka vezivanja s metalnim jonivima. Ova mikrostrukturalna promjena obnavlja materijal sa zadivljujućim otpornošću na toplotnu udar - čak i ako se direktno spusti od 1200 stepena u ledenu vodu, neće puknuti. Dr Wang je prilagodio kontrolni ventil atmosfere, ubrizgavajući precizno proporcionalnu smjesu dušika i vodika u peć: "Za još dva sata, vidjet ćemo nove materijale s poboljšanim kvantnim prinosima."