Laboratorija 1200 stupnjeva Mala programska temperatura kontrolirana kutija

Visoko temperaturno okruženje laboratorije od 1200 stupnjeva - Programirane temperature - kontrolirana kutija - Peć u tipu izaziva značajne promjene u mikrostrukturi materijala. Kada se temperatura peći raste iznad 800 stepeni, vezivo u keramičkom zelenom tijelu počinje da se razgrađuje i volatilizira, postepeno formirajući sintranje vrata na sučelju između čestica. U ovom trenutku, precizna kontrola temperature postaje presudna - fluktuacija od ± 1 stepena može dovesti do nenormalnog rasta zrna ili neravnomjerne raspodele pore.

Inteligentni programibilni upravljački sustavi demonstriraju svoje prednosti putem multi - krivulja za grejanje nagiba. Na primjer, tijekom sinterovanja alumina keramike, sustav automatski usvaja usporavu brzinu rampe od 5 stepeni / min između 300 stepeni i 600 stepeni kako bi se osiguralo dovoljno uklanjanja organskih aditiva. Nakon postizanja kritične temperature densificiranja, stopa se povećava na 10 stepeni / min. Jednomjerno raspoređeni silikonski elementi grijanja grijanja u peći, u kombinaciji sa šest puta s tri - točke termoelementa, formiraju tri - dimenzionalnu kompenzacijsku mrežu, efikasno eliminirajući efekte ivice u tradicionalnim sintralicama.

Primjena novog materijala za oblogu od cirkonije je također zapažen. Ovaj termoizolacijski sloj, izrađen od prekursora Nanoscale kroz poseban proces ima 40% niže toplotne provodljivosti od tradicionalnih materijala, osiguravajući da vanjska temperatura peći ostane ispod 60 stepeni. Kroz dvostruki - slojevito ispitivani promatrački promatrač, jasno se može pridržavati izuzetnog procesa zelenog tijela postepeno postajući proziran pod visokim temperaturama, dok je izgrađen - u CCD kameru neprekidno bilježi potpunu evoluciju krivulje za skupljanje.

Resermabilna temperatura od 1200 stupnjeva - Kontrolirana temperatura - Tip sintering peć je obično korišten laboratorijski uređaj na univerzitetima, istraživačkim institutima i industrijskim i rudarskim preduzećima, prvenstveno za sinteriranje temperature, metalnog žarenja i inspekcije kvaliteta. Slijedi informacije o tome:

Princip rada: Električna struja se koristi za topljenje grijaćih elemenata poput žica otpora unutar peći, koje se kontroliraju čvrstim - državnim relejima. Senzor temperature (kao što je K {{{{{2} tip termoelementa) otkriva temperaturu peći i hrani signal natrag na instrument kontrole temperature. Instrument, kroz PID kontrolu, izlazi odgovarajući naponski signal, kontrolirajući vrijeme uključivanja / isključivanja čvrstog - državnog releja, na taj način reguliranje temperature peći, omogućujući da se uzme, drži i hladi u skladu sa programiranim programom.

Strukturne karakteristike:

Materijal komore peći: Visoko - čistoćom alumina vlakana se obično koristi. Ovaj materijal je lagan, nudi izvrsnu toplinsku izolaciju i vrlo je otporan na toplinski šok, učinkovito smanjujući gubitak energije. Površina komore peći može se presvući i sa visokim ({3}} temperaturni premazom koji se uvozi iz Sjedinjenih Država za poboljšanje efikasnosti grijanja i životnog vijeka.

Struktura kućišta: Dvostruka - slojevljena školjka se često koristi, sa zrakom - hlađenjem za hlađenje između dva sloja kako bi se osigurala niska površinska temperatura peći i sprečavaju opekotine za operatere.

Grijaći element: obično otporna žica, poput molibdena {- hrom - Chromium - legura aluminija, nizak je - zagađenje i korozija - otporan.

Ulaz i izlaz zraka: Komora peći je izgradila - u ulaznim ulaznim i izduvnim portovima za uklanjanje nepoželjnih kontaminanata i vlage. Inertni plin može se uvesti i u Dom kako bi zaštitio uzorak od oksidacije tokom procesa sinterovanja.

Parametri performansi:

Temperaturni opseg: Maksimalna temperatura može dostići 1200 stepeni, ali tipična kontinuirana radna temperatura iznosi 1100 stepeni.

Točnost kontrole temperature: K - Type Ther Ther ThermoCouple se obično koriste, sa tačnošću kontrole temperature od ± 1 stepena.

Brzina grijanja: Preporučuje se stopa grijanja manja ili jednaka do 10 stepeni / min za produženje vijek trajanja opreme.

Snaga napajanja i napajanja: snaga varira ovisno o veličini peći, a zajedničke opcije su 2,5 kW i 3,5 kW. Napajanje je obično AC 220V / 50 Hz.

Dimenzije peći: Dostupno u različitim veličinama, poput 150 mm × 180 mm × 155 mm (4,2l) i 250 mm × 300 mm × 250 mm.

Sigurnosna zaštita: Zaštita pregrijavanja i termičke isključivanja obično se pružaju, zajedno sa vratima - Otvaranjem snage - isključivanja kako bi se osigurala sigurnost operatera i opreme.

Programibilna kontrola temperature: Kontrola temperature obično se programira sa 30 ili 50 koraka. Grijanje, držanje i ciklusi hlađenja mogu se postaviti putem inteligentnog regulatora temperature, omogućavajući automatizirano upravljanje da udovolji temperaturnim zahtjevima različitih eksperimenata.

Za kontrolu atmosfere, ova oprema inovativno koristi pulsiranu tehnologiju razmjene plina. Povremeno ubrizgavajući visok - dušik čistoće i kombinirajući ga sa mehaničkom vakuumskom pumpom, sadržaj kiseonika u peći može se smanjiti na ispod 10 ppm u roku od 15 minuta. Ova dinamička metoda zaštite posebno je pogodna za sinteru prahova od legure titana, efikasno sprečavanje kontaminacije međuprostornim elementom. Nakon završetka postavljenog sinterovanja, aktivira se modul za brzo hlađenje na stražnjoj strani peći. Vortex sustav za hlađenje cijevi, u kombinaciji s kontrolnim zaklopkom, omogućava sigurno da se uzorak sigurno ohladi na sobnu temperaturu u postavljenoj brzini.