1400 stupnjeva visoke temperature keramičke sinterovne furnira za kontrolu temperature

U dizajnu inteligentne temperature - kontroliranog peć za prigušivanje za 1400 stupnjeva visok 1400 stepeni - Temperaturna keramička sinterija, kontrola temperature je ključni izazov. Tradicionalne peći za muffle sklone su visokoj termalnoj inerciji i temperaturnom zaostaju u ultra - visokog okruženja. Međutim, novi inteligentni sistem kontrole temperature postiže tačnost fluktuacije ± 1 stupnjeva integrirajući multi - algoritam scenara sa nejasnom logikom. Komora peći koristi alumina polikristalni materijal od vlakana, u kombinaciji sa dizajnom gradijentnog izolacije, što smanjuje potrošnju energije tokom osiguravanja uniformnosti toplotne polje.

Da biste dodatno poboljšali efikasnost sintere, sustav uključuje izgrađenu - u modulu adaptivnog učenja. Analizirajući povijesne podatke za sinteru, automatski optimizira krivulju grijanja. Na primjer, usporava stopu grijanja tijekom faze keramičke dehidracije tijela (200- 400 stepeni) kako bi se spriječilo pucanje i dinamički prilagođavanje vremena zadržavanja na kritičnom mjestu fazne transformacije (iznad 1200 stepeni). Korisnici također mogu daljinski nadgledati krivulju temperature u stvarnom vremenu i primati upozorenja o nenormalnosti putem IOT terminala.

Ubuduće ova vrsta opreme može biti duboko integrirana sa AI. Na primjer, mogla bi koristiti materijalne baze podataka za podudaranje optimalnih planova sintera ili utjecaj digitalne Twin tehnologije za sinterovanje efekata različitih formulacija, na taj način smanjenje grešaka - i-. Sa širokim usvajanjem trećeg puta - generacije za proizvodnju elemenata grijanja od silikona omogućit će miffernim pećima da prelaze prag od 1600 stupnjeva, otvarajući nove mogućnosti za istraživanje i razvoj specijalne keramike.

Peć za kontrolu temperature od 1400 stupnjeva za visoku temperaturu za visoko-{1}} temperaturna keramička sinterija dizajnirana je posebno za visoke temperaturne procese - kao što su keramička sintranja. Može kontrolirati temperature do 1400 stupnjeva i koristi inteligentnu tehnologiju kontrole temperature kako bi se osigurale stabilne i ujednačene temperature. Slijedi detaljan uvod:

Glavne karakteristike

Visoko - Izvođenje temperature: ocijenjeno do 1400 stupnjeva, sa radnom temperaturom općenito postavljenom na 1350 stupnjeva, ispunjava zahtjeve za sintenziranje raznih keramičkih materijala.

Kontrola temperature: Upotrebljavanje PID inteligentne tehnologije kontrole i S - tipa Platinum - rodijum termokale za mjerenje temperature, nudi tačnost temperature od ± 1 stepena. Neki modeli sadrže i auto - funkciju podešavanja za automatsku optimizaciju parametara kontrole temperature.

Sistem grijanja: Visok ({0}} kvalitetni silikonski karbid (Sic) grijaći elementi (SIC) obično se koriste, nudeći visoku efikasnost grijanja i dugi radni vijek. Dvoje - ili tri - opsedeno grijanje često se koristi kako bi se osigurala temperaturna ujednačenost unutar peći.

Materijali za peć: Tipično izrađen od polikristalnog materijala od alumina od keramičkog vlakana proizvedenog mokrim vakuum filtracijom ili 1600 tipa alumina polikrastalskog vlakana inorganski materijal proizveden vakumnim adsorpcijom, nude izvrsnu toplotnu izolaciju i minimiziraju gubitak topline.

Sigurnosna zaštita: Karakteristike uključuju vrata - Otvor - isključivanja, preko - alarmi temperature i grešaka i automatske snage - isključeno. Neki modeli imaju i curenje i kratko - zaštitu kruga kako bi se osigurala sigurnost operatera i opreme.

Programibilna kontrola: Mogu se podesiti višestruko grijanje, držanje i hlađenje. Neki modeli nude 30 ili 50 godina - krivulje temperature kako bi se zadovoljile složene zahtjeve različitih procesa keramičkih sintera.

Tehnički parametri

Dimenzije peći: Dostupno u različitim veličinama, uključujući 120x120x120mm, 200x200x200mm i 300x400x300mm, kako bi se zadovoljile potrebe različitih eksperimentalnih količina.

Napon napajanja: Dostupno u 220V i 380V, ovisno o modelu i snazi. Moć se općenito kreće od 2,5kW do 14kW.

Stopa grijanja: obično podesivo od 1 stepena / min do 30 stepeni / min. Međutim, kako bi se osigurala oprema opreme i uzorka, u praksi se preporučuje raspon od 0 stepeni / min.

Područja primjene

Ovaj se uređaj prvenstveno koristi u polju keramičkog materijala na univerzitetima, istraživačkim institutima, tvornicama i drugim industrijama za sinteru, topljenje, analizu i istraživanje. Može se koristiti i za visokotlačnu temperaturu za visoku temperaturu metala, nanomaterijala, poluvodiča i drugih materijala.