Integrirana kutija 1400 stepeni - Tip Peć za sinterovanje visoke temperature

Integrisana kutija od 1400 stupnjeva ({1}} Tip visoku razinu - temperaturna rezistentna peć široko se koristi u laboratorijama i proizvodnim radionicama, zarađujući široko rasprostranjeno priznanje za superiorne performanse i stabilne performanse. Ova oprema ne samo da ispunjava stroge potrebe visokog - procesa temperature, ali i revolucionira i revolucionira nauku o materijalima i industrijsku proizvodnju.

U praktičnim primjenama, ova rezistencija je pokazala brojne prednosti. Njegov integrirani dizajn ne samo štedi prostor, već i uvelike pojednostavljuje ugradnju i održavanje. Korisnici se jednostavno priključuju kabl za napajanje i počnite sa radom, eliminirajući potrebu za složenim koracima montaže, značajno poboljšavajući radnu efikasnost. Komora za peć izgrađena je od visokog polikostalnog vlakana za kvalitet i sadrži jedinstveni raspored grijanja, osiguravajući temperaturu ujednačenosti unutar peći u krugu od ± 2 stepena, pouzdano osiguravajući precizne eksperimentalne podatke i konzistentni kvalitet proizvoda.

Značajno, inteligentni sistem za kontrolu temperature uređaja koristi napredni pidni algoritam, zajedno sa visokim - preciznim termoeparima, kako bi se postigla precizna kontrola krivulje grijanja. Korisnici mogu slobodno postaviti stopu grijanja i zadržavanje vremena za uklanjanje zahtjeva za sintenziranje različitih materijala. Maksimalna stopa grijanja može dostići 20 stepeni / minut, u potpunosti ispunjavajući postupke sinterovanja širokog spektra materijala, od keramike do metalnih pudera.

U pogledu sigurnosti, ova je peć otpornosti opremljena višestrukim zaštitnim uređajima. Značajke uključuju zaštitu od prekomjernog oštećenja, zaštitu od curenja i kratko - zaštitu kruga. Vrata peći nalaze i automatsku energiju - isključivanja uređaja kako bi se osigurala sigurnost operatera. Nadalje, tijelo peći koristi dvostruko - sloj za hlađenje - hlađenje, efikasno smanjujući temperaturu vanjske ljuske i poboljšanje radnog okruženja.

Integrisana kutija od 1400 stupnjeva 1 - Reserice za sinterove temperature obično se koristi visoka visoka oprema za prečišćavanje temperature u laboratorijama i malim - industrijom. Kompaktni "sve - u - jednoj" strukturi i visok 1400 stepeni - temperaturni sposobnost čine ga široko korištenim u aplikacijama kao što su keramička sinterija, materijal pečenja i metalne žarenje. Sljedeće opisuje njegovu osnovnu strukturu, parametre performansi, funkcionalne funkcije i područja primjene:

I. Osnovna struktura i karakteristike dizajna

"Sve - u - jedan" dizajn je njegova karakteristika: telo peći, upravljački sistem i grijanje, eliminirajući potrebu za dodatnom sklopom, uštedom i olakšavanju instalacije. Ključne komponente uključuju:

Peć i sistem grejanja

Materijali za peć: Visok - Čistoć šuplje alumina sfera cigla ili visoko - gustoće korundum Mullit se obično koriste. Oni nude odličnu temperaturu ({3}} temperaturu (može izdržati temperature do 1400 stepeni tokom dužeg perioda) i toplotni otpor udarca, smanjujući pucanje uzrokovano čestim grijanjem i hlađenjem. Neki modeli sadrže visok ({6}} temperaturu vatrostalnog premaza u unutrašnjosti da bi se smanjio rizik od kontaminacije uzorka.

Grijaći elementi: silikonski ugljični štapovi (pogodni za dugoročno - radno stanje ispod 1400 stepeni na umjerenom trošku) ili silikon - molibden štapovi (sposobni za kratku operaciju - do 1500 stepeni, a po višim troškovima), ali po višoj cijeni) se obično koriste. Ovi su elementi ravnomjerno raspoređeni s obje strane ili na vrhu peći kako bi se osigurala temperaturna ujednačenost (obično održava temperaturnu razliku unutar peći manje ili jednake ± 5 stepeni).

Izolacija i kućište

Izolacijski sloj koristi više - sloj keramičke vlakna + izolacijsku ciglu kompozitnu strukturu. Vanjski sloj od keramičkog vlakana pruža izolaciju, dok se unutrašnja izolacijski sloj opeke zaključava toplinu, značajno minimiziranje gubitka topline (temperatura vanjske školjke čuva se ispod 60 stepeni za sprečavanje opekotina).

Vanjska ljuska izrađena je od hladnog valjanog čelika sa plastikom - prskanjem, nudeći otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. Silikonske trake za brtvljenje koriste se za minimiziranje istjecanja topline kroz vrata vrata peći.

Kontrola temperature i rada na radu

Integrirani dizajn integrira instrument kontrole temperature i tipke za rad sa strane ili prednji dio peći, čineći operaciju intuitivno i eliminira potrebu za zasebnom kontrolnom polje.

II. Parametri osnovnih performansi

Parametar

Tipičan raspon

Opis

Maksimalna radna temperatura: 1400 stepeni. Kratko - termin radna temperatura: 1450 stepeni (uglavnom ne više od 2 sata).

Normalna radna temperatura: sobna temperatura do 1350 stupnjeva. Dugo - termin operacija preporučuje se 50 stepen ispod gornje temperature za produženje životne ponude.

Točnost kontrole temperature: ± 1 stepen. Koristi PID inteligentni algoritam kontrole temperature sa pravom korekcijom odstupanja od odstupanja -.

Temperaturna ujednačenost: ± 5 stepeni (aktivno područje peći). Bolja ujednačenost u sredini peći, nešto manje tako na ivicama.

Brzina grijanja: 0-10 stepeni / min (podesivo). Isteknuto grijanje može se programirati kako bi se spriječilo pucanje uzoraka.

Dimenzije peći (uobičajeno): 200 × 200 × 200 mm do 500 × 500 × 500 mm. Male veličine pogodne su za male laboratorijske uzorke; Velike veličine su pogodne za malu - serijsku proizvodnju.

Napajanje: 380V (tri - faza) / 220V (singl - faza), 3-15kW se povećava s veličinom peći.

III. Karakteristike

Inteligentna kontrola temperature i programiranje

Opremljen je PID programibilnim kontrolerom, podržava 30 - 50 Grede (grijanje - za hlađenje), na primjer: "Sobna temperatura → 2 sata (debindiranje) → 1200 stepeni (brzina grijanja → Zadržite 4 sata (sintering) → prirodno hlađenje", "ispunjavanje složenih procesnih zahtjeva.

Neki modeli sadrže operaciju dodirnog zaslona, ​​mogu pohraniti više procesa recepata i podržati izvoz podataka (npr. Putem USB-a) za prikladan eksperimentalni zapis i sljedivost.

Mehanizmi zaštite sigurnosti

Osnovne zaštite: Višestruko - temperaturni alarm (automatsko isključivanje ako se postavljena temperatura prelazi 10 - 20 stepeni), grejnog elementa zaštite od kratkog spoja / otvorenog kruga i zaštitu od otvorenog kruga i zaštitu od otvorenih kruga i zaštitu od curenja.

Pomoćne zaštite: Automatsko isključivanje kada se otvori vrata peći (kako bi se spriječilo povrede od visokog ({0}} temperaturnog zračenja), zaštitu od prekomjerne struje i upozorenje o pregrijavanju.

Prilagodljiv različitim procesnim scenarijima

Može se opremiti ispušnim uređajem (poput gornje izduvne cijevi s podesivim prigušivačem) da bi se brzo uklonili organske isparljive (poput veziva u keramičkim tijelima) tijekom deviznih i odmašćivanja procesa, sprječavajući depozite ugljika i opasnosti od ugljika u peći.

Neki modeli podržavaju kontrolu atmosfere (prilagodljivo): pre - Postavljanje ulaza / izlaznih priključaka omogućavaju uvođenje inertnih gasova poput dušika i argona, omogućavajući sinterovanje pod inertnim atmosferom za sprečavanje oksidacije uzorka.

IV. Područja primjene

Keramički materijali: sinterovanje keramičkih tijela (poput keramike alumina i cirkonije) i eksperimenti za grirkoniju.

Anorganski materijali: pucanje staklenih prahova, ispitivanje vatrostalnih svojstava materijala i kalciniranje nosača katalizatora.

Metali i legure: žarenje malih metalnih dijelova i sinteriranje metalurških proizvoda u prahu (poput cementnog karbida).

Laboratorija R & D: Unutarnje univerzitetski materijal za novu sintezu materijala (kao što su nanopowder sintering) i eksperimenti za optimizaciju parametara procesa.

V. Predostrožnosti upotrebe

Prije upotrebe, peć mora biti "pečena": zagrijavanje iz sobne temperature do 1000 stupnjeva i zadržite 2 sata za uklanjanje preostale vlage i nečistoće.

Rukovanje uzorka: Izbjegavajte postavljanje zapaljivih, eksplozivnih, isparljivih (poput plastike) ili korozive (poput onih koji sadrže sumpor ili hlor) u peći kako bi se spriječilo oštećenje peći ili stvaranja otrovnih gasova.

Održavanje: Redovno očistite komoru peći (četkom ili usisivačem), pregledajte grijaći element za labinosti i odmah zamijenite silikonske brtve ako se pogoršaju.

Ova vrsta opreme kombinira visoku temperaturu visoku - s lakoćom rada, čineći ga glavnim izborom za sinteriranje eksperimenata u rasponu temperature 1400 stupnjeva. Prilikom kupovine razmotrite veličinu uzorka, procesna složenost (kao što je potrebna je kontrola atmosfere) i kompatibilnost snage (laboratorijski uvjeti napajanja).