1600 stepeni Inteligentni dodirnski ekran

Kontrolno sučelje 1600 stepeni inteligentnog dodirnog zaslona na dodir visok - Peći za temperaturu otporna na tačnost 0,1 stepen. Kada je temperatura premašila prag od 1400 stupnjeva, alumina pupom u komoru za peći počela je sjajati narančasto {- crveno, poput minijaturnog sunca. Ova precizna sposobnost regulacije temperature postiže se zahvaljujući jedinstvenom dizajnu od tri - slojskog grijaćeg grijaćeg grijaćih mreža utkana iz molybdenum žice, srednji sloj je umetnut sa silikonskim nitridskim izolacijskim slojem, a vanjski sloj je umotan u anodizirani hladnjak aluminija.

Odjednom se pojavio okvir upozorenja na dodirnom ekranu: "Signal termoelementa u zoni B je nenormalan." Inženjer Lin Yan nije odmah zaustavio eksperiment, ali umjesto toga je pozvao 3D simulaciju termičkog polja. Holografska projekcija pokazala je distorziju temperature na desnoj stražnjoj strani komore peći, ali distribucija topline u sržim eksperimentalnom području ostala je savršeno simetrična. "To je algoritam kompenzacije na poslu", rekla je da su sistem glasovnog dnevnika. "Multi - senzorski sistem fuzije automatski je omogućio kompenzaciju podataka između susjednih temperaturnih zona." Ova krivica - tolerantni dizajn omogućio je eksperimentu da nastavi kao robot za održavanje kliznuo duž vodećih šina prema grešci. Kada je temperatura dostigla 1580 stepeni, safirsko staklo promatračkog prozora automatski se prebacilo u tamni režim. Specijalizirani keramički uzorak unutar peći bio je podvrgnut sintrangu i densifikaciji, njegove unutarnje pore se smanjuju po stopi od 3 mikrona u sekundi. Specifična krivulja topline, ažurirana u stvarnom vremenu na dodirnom ekranu, iznenada je pokazala nagli porast - ovo je bilo kritična faza tranzicija koju je tim čekao. Lin Yan je brzo pokrenuo brzi postupak hlađenja, a atomizirani rashladno sredstvo odmah je raspršio iz linije tečnog dušika, smrzavajući uzorak u svom optimalnom mikrostrukturnom stanju.

Inteligentni dodir 1600 stupnjeva visok - oprema za temperaturu, sposobna da dosegne temperature od 1600 stepeni i opremljenu inteligentnim sistemom zaslona osjetljivim na dodir, prije svega se koristi za visoku ({3}} obradu temperature u naučnom istraživanju i industrijskoj proizvodnji. Slijedi uvod u njegove karakteristike i aplikacije:

Strukturne karakteristike:

Komora peći: obično izrađena od visokog - temperaturnih materijala kao što su visoki - čistoća alumina vlakna, nudi izvrsnu toplotnu izolaciju, slabo skladištenje topline i otpornost na brzo smanjujuće gubitak topline i poboljšanje energetske efikasnosti.

Grijaći elementi: silicijum - molibden šipke se obično koriste kao grijaći elementi, nudeći brzo grijanje, visoku toplotnu efikasnost, dug životni vijek i otpornost na deformaciju na visokim temperaturama.

Struktura peći: Oni obično imaju dvostruku - strukturu školjki sa sistemom za hlađenje zraka između, učinkovito smanjujući temperaturu školjke peći i skraćivanje ciklusa ispitivanja. Eksterijer peći obično se obrađuje pomoću CNC alatnih strojeva i tretira se s procesima kao što su poliranje, brušenje, kiselo, fosfatiranje i praškasti premaz, što rezultira otpornošću na oksidaciju, otpornost na kiselinu i alkalnost i otpornost na koroziju i otpornost na koroziju.

Parametri performansi:

Temperaturni opseg: Radna temperatura može dostići do 1600 stepeni, dok je tipična radna temperatura uglavnom ispod 1550 stepeni. Točnost regulacije temperature je obično ± 1 stepen.

Brzina grijanja: Stopa grijanja je podesiva, s brzim brzinama grijanja dosežu otprilike 40 stepeni u minuti i usporene stope grijanja čak 1 stepen na sat.

Dimenzije peći: Dostupno u različitim veličinama i može se prilagoditi za ispunjavanje potreba korisnika.

Zahtevi za napajanje: Radna snaga je obično 380V AC, 50 / 60Hz.

Kontrolni sistem:

Inteligentni ekran osetljiv na dodir: Opremljen je bojama na dodirnom ekranu sa potpuno kineskim sučeljem i korisnikom - prijateljskim sučeljem, dodirni ekran omogućava korisnicima da lako postavljaju temperaturne krivulje, prateće - vremenske temperature i zabilježi eksperimentalne podatke.

Kontrola programa: Sadrži više - korak koraka, raznim programima grijanja, držanja i hlađenja mogu se stvoriti kako bi se zadovoljile različite eksperimentalne potrebe. Neke peći nude 60 programibilnih koraka grijanja i samohrani - načine grijanja. Funkcija upravljanja receptom također je dostupna za prikladan pristup često korištenim postavkama programa.

Automatska kontrola: Koristite miksormater - utemeljene u potpunosti automatsku inteligentnu kontrolu, koja sadrži kontrolu PID-a, kontrola modula i samostalno -, uređaj automatski podešava vremenu grijanja i zadržavanje vremena na temelju predodređene uvjete, osiguravajući točnost visoke temperature.

SIGURNOSNA ZAŠTITA: Opremljena višestrukim mehanizmima, uključujući preko - temperaturni alarm, automatsko napajanje - isključivanje zaštite i brave u peći, jedinica osigurava sigurnost osoblja i opreme.

Primjene: široko korišteno na univerzitetima, istraživačkim institutima, industrijskim i rudarskim preduzećima i eksperimentima za sinteru za metal i toplotnu obradu i proizvodnju u poljima praha, elektronike, metalurgije, farmaceutskih karakteristika, keramike, novih materijala i hemikalija.