1700 stupnjeva laboratorijska toplotna obrada keramičke pećnice za prigušivanje vlakana sa ispušnim rupama

Osnovna prednost od 1700 stupnjeva (1700 stepeni) laboratorijska toplinska obrada toplotne površine keramičke peć za prigušivanje sa otvorima leži u sinergiji između njenog preciznog sustava regulacije temperature i inovativnog ispušnog dizajna. Kad peć dosegne visoke temperature ultra -, izgrađenog - u PID inteligentnom upravljačkom modulu nadgleda termičku distribuciju u stvarnom vremenu. Dinamična kompenzacija pomoću 16 setova silikona - molybdenum grijaći grijaći elementi drže temperaturne fluktuacije u roku od ± 1,5 stepeni. Ova stabilnost je posebno važna za žarkivanje poluvodiča -, na primjer, prilikom obrade silikonskih karbidnih repa, gdje nagle temperaturne fluktuacije mogu dovesti do eksponencijalnog povećanja oštećenja rešetke.

Rupe izduvnih gasova koriste stepen saće strukture, simetrično raspoređene u uglovima stepena od 45 godina sa obje strane peći. Ovaj izgled ne osigurava samo efikasan ispušni ispušni plin, već i stvara zaštitnu zračnu zavjesu kroz vodstvo protoka zraka. Eksperimenti su pokazali da se kada se nahrani sa 99,99% čistog dušika, sadržaj kiseonika u peći može se održavati ispod 5 ppm, savršeno ispunjavajući potrebe sinterovanja legura titana. Nadogradnja na modul od keramičkog vlakana je zapažen. Nova generacija žičane ploče od ojačane ZRO2 održava linearno skupljanje od 0,05% čak i pod opetovanim termičkim udarom. Njegova višeslojna kompozitna struktura djeluje kao "Termalni štit" za peć, održavajući vanjsku temperaturu zida dosljedno ispod 60 stepeni.

Inovativno korisničko sučelje je podjednako impresivno. 7 - inčni zaslon osjetljiv na dodir integrira se 200 funkcija za pohranu recepata. Istraživači jednostavno pozivaju unaprijed postavljeni program, a sistem automatski dovršava temperaturnu rampu sa sobne temperature do 1700 stupnjeva. Posebno razvijeni režim brzog hlađenja može smanjiti temperaturu peći na ispod 800 stepena u samo 90 sekundi, pokazujući svoju jedinstvenu vrijednost u brzim eksperimentima. Što se tiče sigurnosti, trostruki sistem za blokiranje (temperaturni senzor, nadgledanje vazdušnog pritiska i sistem kontrole pristupa) formira zaštitnu petlju sa zatvorenom petljom. Svaka otkrivena abnormalnost odmah isključuje napajanje i aktivira zvučni i vizualni alarm.

Laboratorijska termička obrada od 1700 stupnjeva peć za gazbica sa ispušnim priključkom sa ispušnim priključkom je visok - Temperaturni uređaj koji se obično koristi u laboratorijama univerziteta, istraživačkih instituta i industrijskih i rudarskih preduzeća. Prvenstveno se koristi za visoke eksperimente za sinterove temperature i toplotnog liječenja temperature. Slijedi detaljan uvod:

Strukturne karakteristike:

Materijal komore peći: Visoko - čistoćom alumina vlakana se obično koristi. Ovaj materijal nudi prednosti kao što je visok - temperatula, odlična toplotna izolacija, jak toplotni otpor na udarce, visoku hemijsku stabilnost i laganu težinu. Neke površine komore peći također su obložene uvoznim visokim temperaturama ({4}} temperaturom za poboljšanje efikasnosti grijanja i životnog vijeka.

Grijaći elementi: silicijum - Molibden šipke se uglavnom koriste kao grijaći elementi. Kada se napaja, silicijum - molibdenske šipke stvaraju toplinu zbog svoje inherentnog otpora, koji zrači vrućinu u komoru peći, podižući temperaturu peći na 1700 stepena. Grijaći elementi ravnomjerno se distribuiraju oko komore peći kako bi se osigurala ujednačena distribucija temperature.

Dizajn izduvnih rupa: Imber zraka i otvori nalaze se na stražnjem dijelu i vrhunski, respektivno, omogućavajući inertnom plinu da uđe u komoru za uklanjanje nepoželjnih kontaminanata i vlage, produžujući servisni vijek trajanja grijaćih elemenata i komore za grijanje. Ulaz zraka obično je mali ({1}} prečnik pagoda - u obliku mlaznice, dok je izlaz zraka relativno velik.

Struktura školjke: Dvostruka struktura sloja s zrakom - ili vode - hlađeni međuslojni interlayer smanjuje temperaturu površine ljuske, sprječavajući opekotine i minimiziranje gubitka topline.

Parametri performansi:

Visoka temperatura: Maksimalna radna temperatura može dostići 1700 stepeni, ali dugačka - termin radna temperatura od 1600 stepeni uglavnom se preporučuje za produženje života opreme.

Točnost kontrole temperature: PID programibilna kontrola temperature obično se koristi, s tačnošću ± 1 stupnjeva, omogućavajući preciznu kontrolu eksperimentalnih temperatura.

Brzina grijanja: Preporučena stopa grijanja varira u različitim rasponima temperature, poput manje ili jednake do 10 stepeni / min (manje ili jednaka do 1400 stupnjeva) i manje ili jednake do 5 stepeni / min (1400-1600 stepeni). Zbog male toplotne sposobnosti materijala od keramičkih vlakana, neki proizvodi nude brže stope grijanja, dosegnuvši 1000 stupnjeva od sobne temperature za samo 30 minuta.

Zaštita sigurnosti:

Zaštita od pregrijavanja: Kada temperatura peći prelazi postavljenu gornju granicu, sustav automatski isključuje napajanje i izdaje zvučni i vizualni alarm.

Zaštita izgaranja: Ako termoelement ne uspije ili postaje isključen, sustav kontrole temperature odmah prestaje grijanje kako bi se spriječilo odbjegkanje temperature.

Vrata - Otvorena snaga - Isključeno Zaštita: Neke peći za prigušivanje dizajnirane su sa vratima - Otvorena snaga - izvan funkcije. Kada se vrata peći otvori dok se na visokim temperaturama, zvuči alarm i napajanje grijanja isključuje se osiguravajući sigurnost operatera.

Ostale zaštite: Preopterećenje, prenaponski, zaštita od prenapona i uzemljenja i uzemljenja također se pružaju za sprečavanje oštećenja električnih grešaka, osiguravajući sigurnost i opreme i operatora.

Primjene: prvenstveno se koristi za sinteru u prahu, keramički sintering, visoko - testiranje temperature i inspekciju kvalitete, poput analize uzoraka oksida hemijskih sirovina, sinteroviranje cirkonije i sinteriranje nanomaterijala. Može se koristiti i za gradijentne sinterije premaza za oštrice turbine aviona.

Na čelu nauke o materijalima, modularni dizajn ove opreme pokazuje snažnu prilagodljivost. Konfiguriranjem opcionalnog sučelja za vakuumsku prirubnice ili atmosferu, lako se može prebaciti na nizak ({1}} taloženje kemijske pare ili kontrolirane načine sinterovanja kontroliranim atmosferom. Kada je istraživački institut nedavno koristio za provođenje eksperimenata za dopiranje grape, posebno dizajniran kvarcni promatrač mogao bi se koristiti i sa visokim - brzinom za snimanje procesa promjene materijala, pružajući novu dimenziju za promatranje za visoko-- temperaturni kinetics istraživanja.