（45） Priručnik za rukovanje defektima procesa brizganja šupljina (65 vrsta)

Karakteristike nedostataka u brizganim dijelovima
Odnosi se na fenomen da se unutar oblikovanog proizvoda pojavljuju praznine.
Može se lako vidjeti u "zračnoj zamci" prozirnih brizganih dijelova, ali se može pojaviti i u neprozirnoj plastici.
Ovo je povezano s debljinom i često je uzrokovano plastičnim skupljanjem od središta oblikovanog dijela. Uzroci karijesa mogu se grubo podijeliti u dvije vrste: jedan je miješanje velike količine plina, a drugi je skupljanje smole na debelom zidu.
Prvi se naziva "gasna šupljina", dok se drugi naziva "vakuumska praznina" kako bi se razlikovale dvije vrste plinskih šupljina: jedna je uzrokovana plinom koji se stvara unutar cijevi, a druga je uzrokovana zaptivanje gasa u punjenju šupljine kalupa.
Prvi tip šupljine ima tri gasne komponente: vodu, gas za razlaganje smole i vazduh. Kada je prethodno sušenje nedovoljno, lako se stvara vlaga; Kada je temperatura bačve visoka i vrijeme zadržavanja dugo, lako je stvoriti plin za razlaganje smole; Tokom doziranja, kada je brzina zavrtnja prebrza, a protivpritisak nedovoljan, lako se stvara vazduh.
Potonji tip šupljine zavisi od obrasca protoka smole, tako da razlog leži u dizajnu kapije. Što se tiče uslova oblikovanja, ako je brzina ubrizgavanja velika, nema izduvnog otvora ili ispuh nije dovoljan, mogu se pojaviti šupljine. Generalno, postoji proces održavanja pritiska u brizganju, a količina smole koja se hladi, učvršćuje i skuplja biće dopunjena održavanjem pritiska.
Međutim, ako je iz nekog razloga efektivno zadržavanje pritiska nisko=smolu je teško napuniti, lako je formirati udubljenja kada je temperatura kalupa visoka, a lako je formirati šupljine kada je temperatura kalupa niska .
Glavni razlozi za smanjenje zadržavanja pritiska su sljedeći:
2. Mogući uzroci problema
(1) Kalup nije u potpunosti popunjen.
(2) Nepravilan rad nepovratnog ventila.
(3) Plastika nije potpuno osušena.
(4) Brzina prethodnog kalupa ili ubrizgavanja je prebrza.
(5) Određeni specijalni materijali se proizvode pomoću posebne opreme
(6) Zadana vrijednost za održavanje pritiska je niska
(7) Vrijeme zadržavanja pritiska je prekratko
(8) Veličina kapije je premala
(9) Tanak kanal za preusmjeravanje
Osim toga, s obzirom na važnost lokacije kapije, potrebno je postaviti što je moguće više uz deblji zid.
3. Pravni lijekovi
Zajednički imenitelj i formiranih plinova i šupljina koje se formiraju skupljanjem je da se problem poboljšava pravilnim dodavanjem smole. Na primjer, značajna promjena situacije može se postići povećanjem pritiska zadržavanja (produženjem vremena zadržavanja). Što se tiče načina poboljšanja održavanja pritiska, u poređenju sa jednostavnim povećanjem zadate vrednosti održavanja pritiska, bolji efekat će imati korišćenje više faza održavanja pritiska.
Međutim, u stvarnom oblikovanju, čak i ako se zadana vrijednost zadržavanja pritiska poveća, pritisak primijenjen na područje gdje se pojavljuje šupljina možda neće postati dovoljno velik. Stoga se preporučuje istovremeno korištenje sljedećih metoda:
• Povećajte veličinu kapije
• Povećajte prečnik glavnog protoka i šant kanala
• Kapija treba da bude locirana što je moguće bliže mestu gde nastaje šupljina (deblji deo)
(1) Povećajte količinu injekcije.
(2) Povećajte pritisak ubrizgavanja.
(3) Povećajte vrijeme zavrtnja naprijed.
(4) Smanjite temperaturu topljenja.
(5) Smanjite ili povećajte brzinu brizganja. (Na primjer, za nekristalnu plastiku
Plus 45 posto brzine).
(6) Provjerite je li nepovratni ventil napukao ili ne radi.
(7) Uvjete sušenja treba poboljšati u skladu sa karakteristikama plastike kako bi se omogućilo da se potpuno osuši.
(8) Smanjite brzinu zavrtnja i na odgovarajući način povećajte povratni pritisak ili smanjite brzinu ubrizgavanja.
Ako se radi o vakuumskoj šupljini, povećanje temperature kalupa može smanjiti šupljinu. Međutim, ova metoda će vjerovatno izazvati udubljenja, a za neke proizvode ne postoje dobra rješenja. Ako je u pitanju plinska praznina, može se ublažiti suzbijanjem stvaranja plina. Specifična metoda je sljedeća:
• Poboljšani uslovi pre sušenja
• Smanjite podešenu temperaturu bureta
• Skratite ciklus oblikovanja
• Smanjite brzinu zavrtnja
• Povećajte povratni pritisak
Za šupljine uzrokovane zaptivnim plinom u punjenju šupljina kalupa, stvaranje šupljina može se smanjiti smanjenjem brzine ubrizgavanja ili jačanjem ispušnog otvora kako bi se poboljšalo stanje ispuha.
Budući da su vakuumske šupljine koje se pojavljuju na debelim zidovima uzrokovane skupljanjem smole, potrebno je razmotriti promjenu oblika proizvoda kako bi se smanjila debljina, ako je moguće. Ako je moguće, najbolje je poduzeti mjere kao što je "udubljenje" za promjenu oblika proizvoda unaprijed u fazi dizajna. Viskozni materijali uglavnom nisu skloni karijesima, tako da je pokušaj korištenja ovog materijala također metoda.