(56) Priručnik za rukovanje defektima u procesu brizganja kalupa (65 tipova)

1. Šta je jet print? (izgled)
Općenito, otopljena smola teče u obliku mlazne struje. Međutim, kada teče iz uskog područja u široko područje, ako je brzina protoka prebrza, ponekad će izletjeti u vrpci i teći bez kontakta s kalupom. Ovo se naziva šablonom prskanja. Prema načinu na koji se šare prskanja pojavljuju na površini gotovog proizvoda, neki se pojavljuju kao trake, dok se drugi pojavljuju kao magla, ali su razlozi za oba isti.
2. Razlozi za stvaranje tragova prskanja
(2-1) Veličina kapije je premala
Najveći uzrok tragova spreja je veličina kapije. Ako zamislite vodeni pištolj, nije teško razumjeti fenomen tragova prskanja. Što je rupa (kapija) manja, to je moćnija sila za izlijetanje, a obrazac prskanja će postati oštriji. Razlog zašto je rupa mala je zato što to znači da se tamo povećava pritisak i brzina.
(2-2) Brzina ubrizgavanja je prebrza
Sa istim prečnikom kapije, što je veća brzina ubrizgavanja, to je stroži uzorak prskanja.
(2-3) Visok viskozitet/niska fluidnost
Sa istim prečnikom kapije i brzinom ubrizgavanja, što je veći viskozitet smole (što je niža fluidnost), to je stroži obrazac prskanja.
Uslovi koji utiču na povećanje viskoznosti su sledeći:
(1) Niska temperatura smole
(2) Niska temperatura kalupa
(3) Viskoznost materijala
(2-4) Održavanje niskog pritiska
Održavanje pritiska će učiniti da uzorak prskanja u određenoj mjeri bude previše neupadljiv. Naprotiv, ako se zadržavanje pritiska ne primeni u potpunosti, obrazac prskanja će biti očigledan.
3. Protivmjere za tragove prskanja
(3-1) Pokušajte povećati veličinu kapije
Prvo provjerite da li se veličina kapije može promijeniti. Iako to ovisi o obliku i veličini proizvoda, postoji mogućnost uklanjanja tragova prskanja promjenom veličine vrata. Najbolje je koristiti kratku i široku kapiju; Dizajnerski stil koji se otvara u obliku lepeze i ima ugao je takođe efikasan.
(3-2) Pokušaj promjene pozicije kapije
Zatim provjerite da li se pozicija kapije može promijeniti. Obrazac prskanja je u osnovi uzrokovan jakom silom smole koja izlijeće. I što je otvoreniji ciljni prostor, to postaje ozbiljniji. Međutim, ako smola koja izleti iz kapije brzo udari u zid, tragovi prskanja se mogu eliminisati.
Čak i ako je nemoguće promijeniti položaj kapije, očekuje se postizanje istog efekta ako se nešto kao što su igle ili zidovi mogu dodatno ugraditi na prednju stranu kapije u šupljini kalupa za proizvod.
(3-3) Pokušajte smanjiti temperaturu ubrizgavanja
Pokušajte smanjiti postavku brzine ubrizgavanja. Protumjera je korištenje višestepenog ubrizgavanja i samo usporavanje brzine kroz kapiju (ne ukupno smanjenje).
◆ Preporučeni uslovi ubrizgavanja za različite materijale
Pritisak ubrizgavanja smole Brzina injektiranja VP uklopni položaj
Duracon max 8-19mm/sec je oko 90 posto količine punjenja proizvoda
Duranex 〃 16-33mm/sec 〃
Fortron 〃 25-42mm/sec 〃
Vectra 〃 30-50mm/sec 〃
(3-4) Smanjenje viskoziteta smole
Metode za smanjenje viskoziteta smole:
(1) Povećajte temperaturu smole
(2) Povećajte temperaturu kalupa
(3) Promijenite nivo na tip visokog protoka
(3-5) Provjerite i održavajte pritisak
◆ Preporučeni uslovi održavanja pritiska za različite materijale
Vrijeme održavanja pritiska smole
Duracon 59 - 98MPa brtva vrata plus 1 - 2sek
Duranex 59-98MPa 〃
Fortron 39-69MPa 〃
Vectra 29-49MPa 〃