Podešavanje parametara procesa galvanizacije za galvanizaciju cijevi za električno grijanje
Ostavi poruku
Podešavanje parametara procesa galvanizacije za galvanizaciju cijevi za električno grijanje
1, Podesite parametre procesa galvanizacije. (1) Strogo kontrolirajte pH vrijednost otopine za nanošenje. Istraživanja su pokazala da veličina pH vrijednosti otopine za oblaganje direktno utječe na kvalitetu prevlake čelične žice. Nepravilna kontrola pH može dovesti do labavog premaza; Kada je pH vrijednost veća od 3, premaz čelične žice ima neravnine koje stvaraju mali dendriti, a površina nije glatka. (2) Strogo kontrolirajte gustinu struje. Iz mikroskopske morfologije, što je veća gustoća struje, to je veće taloženje zrna sloja cinka, a odgovarajući sloj cinka je manje gust. Naprotiv, što je taloženje jona gušće, to je bolji kvalitet sloja cinka. Da bi se postigao kvalitet sloja cinka u jediničnoj površini od 80g/m2 uz osiguravanje gustine i svjetline površinskog sloja cinka, procesne parametre je potrebno optimizirati na sljedeći način: gustina struje je 16-20A/ dm2, masena koncentracija rastvora cink sulfata je 500 g/L, a pH vrijednost je 2.5-3.0.
2, Podesite parametre procesa crtanja rezervoara za vodu. (1) Striktno se pridržavajte crteža male brzine kompresije u više prolaza, sa ukupnom stopom kompresije od 96,48 posto, smanjujući struganje sloja cinka. (2) Cijeli set materijala za izvlačenje žice usvaja kombinaciju kalupa od volframovog čelika i polikristalnog kalupa. Ugao radnog konusa matrice za izvlačenje žice je 12 stepeni ~16 stepeni, a dužina trake za dimenzionisanje je 0.15 prečnika čelične žice kako bi se osiguralo da je deformacija sloja cinka u osnovi sinhronizovana sa matrica od čelične žice. (3) Sistem cirkulacije hlađenja usvaja metodu raspršivanja za hlađenje matrice za izvlačenje žice, pravovremeno oduzimajući veliku količinu topline koju proizvodi mašina za izvlačenje žice tokom izvlačenja velikom brzinom, osiguravajući kvalitet čelične žice. (4) Kontrola parametara procesa izvlačenja: brzina preuzimanja je 10-12 m/s; Napetost preuzimanja je 8-10N; Fiksna dužina od 30 km; Maseni udio maziva 3.5-4.5 posto; pH vrijednost maziva 7-8; Temperatura maziva je 30-40 stepen.
Nakon optimizacije procesa, masovna proizvodnja pocinčane čelične žice prečnika 0.80 mm i kvalitet pocinčanog sloja cinka se kontrolišu unutar 80-90 g/m2, a razlika u kvalitetu sloja cinka je vrlo male; Naknadno ispitivanje sloja cinka provedeno je na čeličnoj žici koja se koristila za izvlačenje rezervoara za vodu i izradu užeta. Rezultati su pokazali da je prosječna masa sloja cinka 14,5 g/m2, gubitak sloja cinka manji od 5 posto, a vlačna čvrstoća čelične žice 2300-2500 MPa. Ne samo da je učinkovito kontrolirao kvalitet cinkanog sloja sirove čelične žice za proizvodnju elektro pocinčanog užadi, već je i smanjio nepotreban otpad i troškove proizvodnje.
www.superbheater.com
