Analiza uobičajenih nedostataka u plastičnim proizvodima: promjene dimenzija

Osnovni razlog: Iz perspektive plastike, razlozi za promjenu veličine su sljedeći:
1. Promjena raspodjele pritiska unutar kalupne šupljine može uzrokovati promjene dimenzija.
2. Za kristalnu plastiku, promjene u kristalnosti zbog promjena u brzini hlađenja mogu uzrokovati promjene dimenzija.
3. Promjene u naknadnoj obradi proizvoda, temperatura okoline i vlažnost također mogu uzrokovati promjene dimenzija.
Slijedi analiza i rasprava o promjenama u raspodjeli tlaka u šupljini kalupa koje uzrokuju promjene veličine. Razlozi za nastanak nedostataka mogu varirati ovisno o promjeni veličine.
1, fenomen kvara: Ukupna veličina proizvoda je premala
Analiza razloga: Plastični pritisak unutar šupljine kalupa je prenizak.
Rješenje: Povećajte pritisak dovoda kako biste postigli potreban pritisak u šupljini za kvalifikovane proizvode.
2, fenomen kvara: Ukupna veličina proizvoda je prevelika
Analiza razloga: Plastični pritisak unutar šupljine kalupa je previsok.
Rješenje: Smanjite pritisak dovoda kako biste postigli potreban pritisak u šupljini za kvalifikovane proizvode.
3, fenomen kvara: veličina u blizini vrata proizvoda je premala, a veličina na drugim pozicijama je normalna
Analiza razloga: Pritisak u blizini kapije je prenizak. Uglavnom zbog nezamrzavanja kapije i plastičnog povratnog toka.
Rješenje: Povećajte vrijeme držanja ili prilagodite proces u skladu s tim na osnovu drugih razloga koji uzrokuju da se kapija ne smrzava (kao što je porast temperature plastike ili kalupa koji uzrokuje da se kapija ne smrzava).
4, fenomen defekta: veličina u blizini vrata proizvoda je prevelika, a veličina na drugim pozicijama je normalna
Analiza razloga: Pritisak u blizini kapije je previsok.
Rješenje: Ako se usvoji proces formiranja u tri faze, promjena brzine hranjenja može riješiti problem. Proverite efektivni viskozitet (integracija pritiska ubrizgavanja tokom faze punjenja), izmerite temperaturu plastike i podesite je. Ako se usvoji dvostepeni proces oblikovanja, promjena brzine punjenja, brzine dodavanja i pritiska može riješiti problem.
5, fenomen kvara: veličina proizvoda varira naprijed-nazad, uzrokujući nestabilnost
Analiza uzroka: Ovo je uzrokovano fluktuacijom tlaka u šupljini. Promatrajte fluktuaciju krivulje pritiska u šupljini. Ako se distribucija pritiska u šupljini za svaki prvi imitirani pregled mijenja, provjerite postoji li trend promjene tokom vremena. Ako postoji trend promjene, navedite promjene temperature ili promjene serije materijala; Naprotiv, ako se prvi imitirani pregled razlikuje od prvog imitacije, to znači da se proces hranjenja promijenio, što je dovelo do zamrznute promjene kapije. Neke kapije su zamrznute, a neke nisu zamrznute; Također je moguće da dođe do promjena tlaka zbog curenja kontrolnog prstena.
Rješenje: Provedite test zamrzavanja kapije i test curenja prstena za dinamičku provjeru kako biste utvrdili uzrok i riješili problem na ciljani način.