Analiza plana tehničke transformacije

Analiza plana tehničke transformacije

1.1 Analiza postojećih problema

Karakteristike procesa proizvodnje električne peći određuju da temperatura i brzina protoka dimnih plinova imaju značajne periodične fluktuacije. Istovremeno, sadržaj prašine u dimnom plinu iz električne peći zahtijeva visoke zahtjeve za izgled i strukturni oblik naknadne opreme za povrat otpadne topline. S jedne strane, tokom topljenja uduvavanjem kiseonika, brzina protoka dimnih gasova je velika i temperatura je visoka. U ovom trenutku, dimni gas ima značajan termički uticaj i habanje snopa cevi za izmjenu toplote kotla na otpadnu toplinu. Konstrukcijski oblik kotla mora se prilagoditi utjecaju toplinskog naprezanja uzrokovanog fluktuacijom dimnih plinova. S druge strane, tokom perioda proizvodnje čelika, temperatura dimnih plinova je niska, a protok je mali, što rezultira smanjenjem protoka dimnih plinova. Kao rezultat toga, trend pepela na grijanoj površini kotla postaje sve izraženiji, što utiče na efikasnost prijenosa topline kotla u sljedećem ciklusu proizvodnje čelika. Temperatura izduvnih gasova će postepeno rasti, što zauzvrat utiče na rad naknadne opreme za uklanjanje prašine. Stoga je odabir i ciljano dizajniranje kotlova posebno važni.

U međuvremenu, zbog značajnih promjena u uvjetima topljenja električne peći u odnosu na početne projektne uvjete, količina dimnih plinova, sadržaj prašine i temperatura dimnih plinova značajno se razlikuju od projektnih parametara. U tom smislu, potrebna je teorijska analiza i ispitivanje verifikaciona analiza relevantnih parametara.

1.2 Sadržaj glavnog tehničkog prijedloga

Na osnovu sveobuhvatnog sagledavanja procesnih karakteristika električne peći, uređenja prostora na licu mesta, otpornosti sistema dimnih gasova i sadržaja pepela, nakon višestrukog projektovanja i poređenja, dobijeno je tehničko rešenje koje kombinuje zračenje vodeno hlađeno taloženje. konačno je odabrano uklanjanje prašine i konvektivni prijenos topline. Glavna oprema uključuje vodeno hlađenu komoru za taloženje, visokotemperaturni isparivač, pregrijač, srednje i niskotemperaturni isparivač, ekonomajzer, grijač i pripadajuće sisteme.

www.superbheater.com