Analiza glavnih faktora rizika za operacije brizganja

1. Mašina za brizganje ima velika ulaganja u osnovna sredstva, veliki obim proizvodnje, veliku potrošnju sirovina, visoku produktivnost rada i veliku izlaznu vrijednost. To je oblik organizacije proizvodnje sa visokom radnom efikasnošću.
2. Mašina za brizganje je sastavljena od mehaničkih, hidrauličkih, električnih i specijalizovanih dodataka, koji su organski kombinovani u skladu sa potrebama tehnologije obrade brizganjem. Ima visok stepen automatizacije i usko je povezan jedan s drugim. Mašina za brizganje može raditi neprekidno u 3 smjene tokom 24 sata. Ako komponenta mašine za brizganje pokvari rad, to će uzrokovati gašenje.
3. Iako su mašine za brizganje lake za rukovanje i zahtevaju manje osoblja, upravljanje i održavanje mašina za brizganje zahteva visok nivo tehničke stručnosti i veliko radno opterećenje.
4. U proizvodnji savremenih mašina za brizganje, zbog složene strukture i visokog stepena automatizacije mašine za brizganje, hidraulički, električni i mehanički spojevi su veoma bliski. Stoga, ako mašina za brizganje ne radi, čak i ako se radi o djelomičnom kvaru, to će uzrokovati zaustavljanje proizvodnje cijele mašine za brizganje.
5. Mašine za brizganje rade brzo pod jakim, brzim, visokim temperaturama i visokim pritiskom. Ako relevantno osoblje nema znanje o sigurnosti proizvodnje ili napravi greške u radu, postoji rizik od značajnih ozljeda.
6. Proizvodnja brizganjem uključuje veliki broj periferne opreme, pomoćnih materijala i alata. Suočeni sa okruženjem u kojem postoji mnogo sigurnosnih opasnosti kao što su visokonaponsko zaključavanje, visoka temperatura, velika brzina i visoki napon u mašinama za brizganje kalupa, kalupima i okolnoj opremi, ako se ne obavlja posao upravljanja sigurnom proizvodnjom u radionici za brizganje ispravno, svijest osoblja o sigurnosti proizvodnje na svakoj poziciji je niska, a mala nepažnja može lako dovesti do nesreća kao što su ozljede pod pritiskom, opekotine, sudari, metalne ogrebotine, požari i strujni udari.
7. Sirovi materijali, materijali za pakovanje, materijali za mlaznice, gumeni dijelovi, tečni plin i razni sprejevi koji se koriste u procesu proizvodnje brizganja su svi zapaljivi i eksplozivni materijali, koji su skloni požaru.
8. Ulje za gornje igle, sredstva za odvajanje i inhibitori rđe ne smiju se stavljati ispod cijevi mašine, jer je sklona eksploziji i ozljedama.
9. Ne čistite unutrašnjost mašine tokom proizvodnje.
Glavni faktori rizika za preradu mašina za brizganje
1. Glavna opasna područja mašina za brizganje
Mašine za brizganje rade brzo u uslovima velike čvrstoće, brzine, visoke temperature i visokog pritiska, a njihovi mehanizmi za ubrizgavanje su sve mašine visokog pritiska, velike brzine i lokalno visoke temperature.
Glavna opasna područja mašine za brizganje su sljedeća:
(1) Područje za napajanje: Ne postavljajte željezne šipke ili druge strane predmete u ovo područje zbog rotacije vijaka;
(2) Površina pokrivanja cijevi od materijala: Ovo područje je područje grijanja sirovog materijala, s ekstremno visokom temperaturom i rizikom od električnog udara;
(3) Područje mlaznice za pucanje: Ovo područje je područje gdje se sirovine izbacuju pod visokim pritiskom i postoji opasnost od prskanja;
(4) Područje kalupa: Ovo područje je područje djelovanja prekidača velike brzine i visokog napona, što je prilično opasno. Osim toga, sirovine se mogu prskati i sa stezne površine kalupa, što zahtijeva posebnu njegu.
(5) Područje kalupa: Sa snažnim mehaničkim djelovanjem, potrebna je posebna pažnja;
(6) Mehanizam za zaključavanje: Sa velikom brzinom i snažnim mehaničkim djelovanjem, potrebna je posebna pažnja.
2. Glavni opasni i štetni faktori
① Mehaničke opasnosti;
② Termički faktori ozljede;
③ Faktori električnih ozljeda;
④ Štetne materije;
⑤ Faktori okoline;
⑥ Faktori nebezbednog ponašanja ljudi
3. Opasni i štetni faktori opreme oko mašina za brizganje
1. Sušač sa rezervoarom za vrući vazduh;
2. Potpuno automatska mašina za punjenje;
3. Automatska mašina za ekstrakciju (robotska ruka);
4. Drobilica plastike.
Sigurnosne nesreće tokom operacija obrade brizganjem
Zbog jakih, brzih, visokotemperaturnih i visokotlačnih karakteristika mašina za brizganje, sigurnosne mjere koje se koriste u dizajnu su obično visoke, a nezgode su uglavnom uzrokovane greškama u radu ili kršenjem radnih procedura. Česte nesreće uključuju sljedeće:
(1) Ručno zgnječeno plijesni;
(2) Ručno zgnječen prstom;
(3) Zbog otklanjanja kvarova ili održavanja koje zahtijeva da ljudska glava i ruke uđu u opasnu zonu, ali zbog neisključivanja napajanja stroja za brizganje kalupa i neisključivanja motora mašine za brizganje, oprema je iznenada pokvarila i djelovala je , što rezultira ukupnom povredom pritiska na određeni dio ljudskog tijela;
(4) prskanje rastopljenog materijala visoke temperature;
(5) Požarne nezgode uzrokovane povredama pod pritiskom, opekotinama, udarcima, metalnim ogrebotinama, itd. na okolnoj opremi mašine za brizganje.