Primjena grabuljastih sušara u tretmanu organskog otpada

Sušare sa grabuljama su efikasne u preradi organskog otpada, poznatog i kao mokri otpad, koji se odnosi na organske komponente čvrstog komunalnog otpada. Veliki dio toga čine kuhinjski ostaci i otpad od hrane iz restorana. Stoga je pravilno rukovanje ovim otpadom ključno za zaštitu životne sredine. Proces uključuje: prvo, uklanjanje ne-biorazgradivih komponenti iz otpada hrane; zatim, nakon drobljenja i hidrauličkog odvajanja, formira se organska emulzija, koja se zatim ubacuje u rezervoar za fermentaciju sa određenim omjerom pomoćnih materijala i fermentacijskih bakterija za aerobnu fermentaciju, što rezultira čvrstom-tečnom smjesom. Ova mješavina se zatim šalje u sušaru radi sušenja, nakon čega slijedi proces granulacije, sušenja i pakovanja kako bi se proizvelo visoko{6}}kvalitetno bio-organsko đubrivo.

Sušač s grabuljama koristi svoju karakteristiku rada s prekidima, kombinujući fermentaciju i sušenje unutar iste opreme. Organski otpad se temeljito miješa s bakterijama i bakterijskim ležištima i fermentira na odgovarajućoj temperaturi djelovanjem enzima. Ovaj proces razlaže ugljikohidrate, masti i proteine ​​u organskom otpadu u ugljični dioksid, amonijak i vodenu paru. Nakon dezodoracije katalizatorom visoke{3}temperature, gasovi bez boje i mirisa se ispuštaju, što rezultira smanjenjem težine od preko 90%. Ostatak je ne-toksičan i odlično je organsko đubrivo.

1. Karakteristike sušara za grablje

(1) Jednostavna struktura, praktičan rad, dug radni vijek i stabilne i pouzdane performanse.
(2) Snažna primjena, široka primjena i brza brzina sušenja: Budući da mašina za sušenje s grabuljama koristi grijanje omotača i visok vakuum izduvnih gasova, pogodna je za gotovo sve materijale različitih svojstava i stanja, posebno za eksplozivne, lako oksidirajuće i paste{1}}materijale.
(3) Visok kvalitet proizvoda: Tokom procesa sušenja, zupci grabulja se kontinuirano rotiraju u oba smjera, ravnomjerno miješajući osušeni materijal, izbjegavajući pregrijavanje i omogućavajući da vlaga lako izađe.
(4) Mala potrošnja pare.
(5) Jednostavan za rukovanje, isparljivi gasovi koji se mogu povratiti i nisko zagađenje životne sredine.
(6) Fina veličina čestica proizvoda, eliminišući potrebu za postupcima drobljenja. 2. Glavne komponente mašine za sušenje grabuljama

(1) školjka; (2) Zupci grablje; (3) uređaj za pražnjenje; (4) Uređaj za hranjenje;

(5) štap za drobljenje; (6) Zaptivni uređaj; (7) osovina za mešanje; (8) Uređaj za prijenos

3. Princip rada

Materijal koji se suši dodaje se sa gornje sredine školjke. Pod dejstvom mešanja stalno rotirajućih zubaca grabulja, materijal se pomera aksijalno napred-nazad, a površina koja je u kontaktu sa unutrašnjim zidom školjke se stalno obnavlja. Istovremeno se indirektno zagrijava parom. Pod ravnomernim mešanjem zubaca grabulja i gnječenjem šipke za drobljenje, površina materijala se stalno obnavlja i povećava, što olakšava ispuštanje vlage. Isparena vlaga i drugi ispušni plinovi se tretiraju suhim ili mokrim sakupljačem prašine i kondenzatorom kako bi se uklonila prašina i plinovi koji se potencijalno mogu kondenzirati. Ne-gasovi koji se ne mogu kondenzirati koji zadovoljavaju emisione standarde izdvajaju se i oslobađaju vakuum pumpom. 4. Termički proračun

Parametri materijala koje je dao kupac: 2 tone organskog otpada sa sadržajem vlage od 65%–80%, plus 1 tona pirinčanih ili pšeničnih mekinja sa sadržajem vlage od 10%–15%, ukupno 3 tone sirovina. Ukupni sadržaj vlage dostiže 50%-55%, pogodno za bio{11}}fermentaciju. Nakon fermentacije i sušenja, sadržaj vlage materijala je 10%. Kapacitet prerade je 3 tone/dan, što odgovara 0,143 tone/sat (izračunato na osnovu 24 sata dnevnog rada, s obzirom na vrijeme hranjenja i pražnjenja). Izvor toplote za sušenje je zasićena para na 0,1 MPa (manometrični pritisak).

5. Rezultati upotrebe

Naša dizajnirana grabuljasta sušara je u upotrebi u jednoj kompaniji godinu dana. Svaka jedinica ima godišnji kapacitet prerade od 1000 tona, trošeći skoro 20% manje pare od tradicionalnih metoda kao što je konvekcijsko sušenje. Eliminacijom potrebe za opremom za fermentaciju, štede se radna i transportna oprema, što rezultira smanjenjem skoro polovine električne energije. Očekivani zahtjevi za{5}}uštedu energije su postignuti. 6. Izgledi primjene

Sušare sa grabuljama uglavnom rade pod blagim negativnim pritiskom ili pod vakuumom. Tokom procesa sušenja, vlaga isparava na niskim temperaturama, čime se postiže nisko{1}}sušenje na niskim temperaturama. Ovo je korisno za sušenje materijala osjetljivih na toplinu-u određenim farmaceutskim, prehrambenim i poljoprivrednim proizvodima. Na primjer, neke komponente tekućeg šećera postaju smeđe iznad 70 stepeni, smanjujući komercijalnu vrijednost proizvoda; određeni katalizatori mijenjaju svoja hemijska svojstva iznad radne temperature; a proteini denaturiraju na visokim temperaturama, mijenjajući nutritivni sastav materijala. Nadalje, nisko{7}}sušenje na niskim temperaturama optimizira korištenje toplinske energije, čime se smanjuju troškovi proizvodnje, poboljšava kvalitet proizvoda, smanjuje se radni intenzitet i štiti okoliš. Stoga, od svog uspješnog razvoja, grabulja se široko koristi u farmaceutskoj, hemijskoj, industriji boja, pesticida i prehrambenoj industriji.