Primjena surfaktanata u galvanizaciji cijevi za električno grijanje
Ostavi poruku
Primjena surfaktanata u galvanizaciji cijevi za električno grijanje
Koji su problemi zbog kojih proizvođači galvanizacije najviše brinu? Priroda je kvaliteta galvanizacije. Ujednačenost, ravnost, gustina, dobar sjaj i odsustvo rupica i udubljenja premaza su minimalni standardi za dobar komad oplate.
Glavni faktori koji utiču na svojstva galvanizovanih delova, pored opreme za galvanizaciju i kontrole procesa, su i rešenje za galvanizaciju. Najčešće korištena i učinkovita metoda za poboljšanje performansi otopina za galvanizaciju je dodavanje surfaktanata u otopinu za galvanizaciju. Na primjer, u uobičajenim formulacijama otopina za galvanizaciju, surfaktanti kao što je K-12 (natrijum dodecil sulfat) su često prisutni.
Učinci površinski aktivnih tvari u otopinama za galvanizaciju su višestruki:
Dodatak surfaktanata može proširiti opseg pH, temperature i gustine struje rastvora za galvanizaciju;
⑵ Ima dobru disperzibilnost za metalne čestice koje se talože tokom galvanizacije, što je korisno za poboljšanje glatkoće i svjetline površine obloženih dijelova;
Smanjenje površinske napetosti je korisno za vlaženje obloženih dijelova;
(4) Promovirati brzo odvajanje plina vodika koji nastaje na površini katode, što može spriječiti stvaranje rupica i udubljenja na površini obloženog komada;
Nakon čišćenja površinski aktivnim sredstvom, efekat galvanizacije obloženih dijelova je značajno poboljšan, što može uštedjeti potrošnju energije. Premaz protiv habanja klipnog prstena motora sa unutrašnjim sagorevanjem karakteriše ga galvanizacija od legure nikla volframa feroborona. Sastav otopine za galvanizaciju je 30-100g/L nikl sulfat, 25-45g/L natrijum volframat, 20-30g/L borna kiselina, 20-40g/L natrijum citrat , 8-15g/L željeznog sulfata i 5-15g/L limunske kiseline. Pronalazak koristi metodu galvanizacije za zamenu tvrdog hroma legurom nikl volfram, bor i gvožđe, koja nema zagađenje životne sredine, a otpornost na habanje klipnog prstena je veća nego kod prevlake od tvrdog hroma. U isto vrijeme, pronalazak osigurava postupak galvanizacije premaza protiv habanja. Klipni prsten se nakon prethodnog tretmana stavlja u rastvor za galvanizaciju pripremljen na 60 - 80 stepenu, a pH se održava stabilnim u opsegu od 7.8 - 8.4 tokom procesa galvanizacije, a gustina struje je { {12}}A/dm2.
www.superbheater.com






