Greške u aplikaciji grijača kertridža i metodologija analize korijenskog uzroka

Kada se grijači s kertridžima pokvare u industrijskim okruženjima, prva stvar koju ljudi obično rade je da ih zamjene umjesto da pokušavaju otkriti što je pošlo po zlu. Ali svaki kvar ima dijagnostičke informacije koje, kada se pravilno koriste, sprečavaju da se ponovi i čini sistem pouzdanijim. Strukturirani načini analize kvarova mijenjaju reaktivno održavanje u proaktivno poboljšanje, čime grijači traju duže i smanjuju operativne probleme.


Prva stvar koja izdvaja analizu kvarova je to što razlikuje električne kvarove od termičkih ili mehaničkih kvarova. Otvoreni krugovi, kratki spojevi na masu ili varijacije u otporu su sve znakovi električnih problema. Otvoreni krugovi u grijaćem elementu obično znače da se otporna žica previše zagrijala i otopila ili oksidirala. Kratki spojevi na masu znače da se izolacija pokvarila zbog previše vlage, prljavštine ili topline. Ako otpor raste, to znači da se dio elementa kvari. Ako se spusti, to znači da postoje kratki spojevi između dijelova zavojnice. potrebne su različite korektivne aktivnosti za svaki električni potpis jer ukazuju na različite korijenske probleme.

Kvarovi otvorenog kruga u grijanoj zoni najčešće su uzrokovani visokim temperaturama koje se slabo prenose. Kada toplota ne može da izađe kako treba, otporna žica se zagreva dovoljno da se otopi ili oksidira. Rupe koje su prevelike, -izvan- ili imaju grube površine mogu stvoriti zračne šupljine koji djeluju kao toplinski izolatori. Karbonizirana plastika, oksidacijski kamenac ili strane tvari također mogu ometati prijenos topline. Oštećenje omotača tokom ugradnje koje uzrokuje unutrašnju deformaciju može stisnuti izolaciju i stvoriti lokalizirano grijanje. Da biste shvatili što je pošlo po zlu, morate pogledati pokvareni grijač i otvor za instalaciju.

Otvoreni krugovi na terminalnim priključcima pokazuju da različite stvari mogu poći po zlu. Naprezanje olovne žice, vibracije ili termalni ciklusi mogu dovesti do mehaničkog stresa na vodiče na mjestima spajanja, što ih može istrošiti. Ako ne koristite dovoljno obrtnog momenta prilikom ugradnje bilo čega, ono će se zagrijati i uzrokovati kvar na spojevima tokom vremena. Korozija izvana povećava otpornost na kontakt i uzrokuje lokalno grijanje. Kvarovi na području terminala se često događaju ubrzo nakon instalacije, što može značiti probleme s rukovanjem ili instalacijom, ili nakon dužeg vremena korištenja, što može značiti postepeno habanje i habanje.

Kada dođe do kvarova uzemljenja, morate pogledati kako je vlaga ušla. Toplotni ciklusi, izlaganje kemikalijama ili mehanička oštećenja mogu uzrokovati kvar zaptivki terminala. Korozija, mehanička oštećenja ili nedostaci u proizvodnji koji uzrokuju lomljenje omotača propuštaju procesnu tečnost. Kada je sistem isključen, može doći do kondenzacije, posebno u vlažnim područjima. To može dopustiti vlagu kroz priključke terminala, čak i ako brtve još uvijek rade. Ispitivanje otpornosti izolacije grijača koje su izvađene pokazuje da li ima vlage, dok gledanje konstrukcije terminala i integriteta plašta pokazuje gdje voda može ući.

Ako se otpor promijeni bez potpunog otkaza, to znači da se sistem polako kvari i da ga treba pratiti i zamijeniti prije nego što se potpuno pokvari. Kada otpor poraste, izlazna snaga opada, što produžava vrijeme zagrijavanja i utiče na ujednačenost procesa. Manji otpor znači da se stvaraju unutrašnji kratki spojevi, što može dovesti do kvarova na zemlji. Redovnim mjerenjem ovih trendova možete planirati zamjene prije nego što katastrofalni kvar zaustavi proizvodnju.

Kada termičke performanse padnu, ali električni kvar ne, to otežava dijagnozu. Toplotna izolacija nastaje kada se sloj polako stvara na vanjskoj strani površine, što ga čini manje efikasnim u prijenosu topline. Kada predugo radite bilo šta na previsokoj temperaturi, unutrašnja izolacija se raspada, što smanjuje dielektričnu čvrstoću bez izazivanja neposrednog kvara. Da biste pronašli obrasce degradacije, morate uporediti trenutne performanse sa osnovnim mjerenjima uključujući vrijeme grijanja, potrošnju struje i distribuciju temperature omotača.

Zloupotreba instalacije, ograničenja termičke ekspanzije ili izlaganje vibracijama mogu uzrokovati mehaničke kvarove kao što su deformacija plašta, oštećenje terminala ili lomljenje žice. Stavljanje nečega u rupu koja je premala za to komprimira strukture iznutra. Ograničeno toplinsko širenje uzrokuje izvijanje ili terminalno naprezanje. Nedovoljno rasterećenje naprezanja uzrokuje zamor olovne žice. Ovi načini mehaničkog kvara mogu se pronaći vizualnom inspekcijom i pregledom instalacijskih praksi.

Vrijeme kvara može pomoći u dijagnozi. Greške koje se dese u roku od nekoliko dana od instalacije ukazuju na probleme sa specifikacijama, oštećenja tokom instalacije ili greške u procesu proizvodnje. Kvarovi koji se dešavaju u redovnim intervalima, kao što su sedmice, mjeseci ili godine, znakovi su procesa-istrošenosti koji su povezani sa operativnim ciklusima ili degradacijom materijala. Slučajni kvarovi koji se dešavaju u različito vrijeme mogu biti uzrokovani stvarima izvan sistema, kao što je loš kvalitet električne energije, zagađenje okoline ili promjene u praksi održavanja.

Uporedno istraživanje nekoliko grijača koji se koriste za istu svrhu pokazuje razliku između sistemskih i izoliranih problema. Ako svi grijači pokvare na isti način, vjerovatno je da su krive poteškoće sa sistemom, kao što su problemi s naponom, problemi s kontrolom ili uvjeti okoline. Ako grijači koji su u suštini isti pokvare u čudnim vremenima, to može biti zbog razlika u pojedinim dijelovima ili problema s instalacijom u određenom području. Ovakav pogled sa nivoa populacije sprečava da se sistemski problemi pomiješaju sa kvarovima pojedinačnih delova.

Dokumentacija i trendovi pretvaraju analizu pojedinačnih kvarova u način predviđanja budućih kvarova. Možete prepoznati obrasce tako što ćete pratiti načine kvara svakog grijača, uslove rada, datume instalacije i intervale zamjene. Statistička analiza pronalazi mjesta koja su vjerovatno opasna, pogađa koliko će dugo trajati i čini zakazivanje zamjene efikasnijim. Ova metoda{3}}vođena podacima zamjenjuje hitne zamjene koje se rade u hodu sa planiranom integracijom održavanja.

Nakon pronalaženja osnovnog uzroka, sljedeći korak je određivanje prioriteta korektivnih mjera. Neposredni koraci se bave sigurnosnim rizicima i održavanjem proizvodnje. Kratkoročne-popravke ispravljaju očigledne greške u instalaciji ili specifikacijama. Da bi se riješili osnovni problemi upravljanja toplinom, dugoročne-promjene će možda morati uključivati ​​redizajn opreme, nadogradnju kontrolnih sistema ili promjenu procesa. Najbolja analiza neuspjeha ne opisuje samo ono što se dogodilo u prošlosti; ona takođe gura ove nivoe napretka.

Da bi bila u stanju da uradi efikasnu analizu kvarova, kompaniji je potrebno tehničko znanje, dijagnostički alati i menadžerski tim koji je posvećen razumevanju problema, a ne samo njegovom rešavanju. Ulaganje u obuku, opremu za testiranje i detaljnu dokumentaciju isplati se tako što čini stvari pouzdanijim i smanjuje ukupni teret održavanja. Kompanije koje svaku grešku vide kao priliku da nauče grade znanje o sistemu grijanja koje ih izdvaja od drugih tokom vremena.