Centrifugalna sušara u spreju
Ostavi poruku
Centrifugalne raspršivače su vrsta opreme koja se brzo razvija i široko se koristi u oblasti sušenja. Pogodni su za preradu tekućih sirovina kao što su otopine i suspenzije koje se mogu pumpati za proizvodnju praškastih, zrnastih ili grudastih čvrstih proizvoda. U zavisnosti od različitih karakteristika materijala koji se suši, kao što su osetljivost na toplotu, viskoznost i tečnost, kao i različiti zahtevi za kvalitet proizvoda, mogu se odabrati različite strukture atomizera i komore za sušenje.
Tokom rada centrifugalne raspršivače, temperatura izduvnih gasova se može stabilizovati podešavanjem brzine napojne pumpe tokom prebacivanja vode-na-materijal, čime se osigurava stabilnost kvaliteta proizvoda. Važno je napomenuti da previsoke temperature izduvnih gasova mogu potamniti boju materijala, au teškim slučajevima čak i uzrokovati promjenu boje. Stoga, uz osiguranje kvaliteta proizvoda, potrebno je na odgovarajući način kontrolirati temperaturu toplog zraka kako bi se održala stabilnost temperature izduvnih plinova opreme.
Dakle, koji su materijali prikladni za sušenje pomoću laboratorijske sušilice za raspršivanje? Vodeni rastvori i organski rastvarači su dva materijala pogodna za sušenje raspršivanjem. Za vodene otopine treba uzeti u obzir samo da li je materijal osjetljiv na toplinu{1}}. Ako se radi o materijalu osjetljivom na toplinu{3}}, opći sušač može oštetiti njegova svojstva ili aktivnost; stoga, treba odabrati odgovarajuću malu vakuumsku raspršivaču. Za organske rastvarače, primarno razmatranje je njihova tačka ključanja. Različiti organski rastvarači imaju različite tačke ključanja, pa se odgovarajuća temperatura ulaznog vazduha mora odabrati na osnovu specifične tačke ključanja.
Ukratko, centrifugalne raspršivače su efikasna i fleksibilna oprema za sušenje. Odgovarajući uslovi rada i strukture opreme mogu se odabrati na osnovu karakteristika različitih materijala i zahteva za kvalitetom proizvoda. Istovremeno, ključno je pažljivo kontrolirati temperaturu izduvnog zraka i temperaturu vrućeg zraka kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i stabilnost opreme.
