Mehanizam kontinuiranog transporta lančanog tunelskog tipa mašine za vakuumsko oblaganje

Mehanizam kontinuiranog transporta lančanog tunelskog tipa mašine za vakuumsko oblaganje

Mehanizam kontinuiranog prijenosa lančanog tunelskog tipa razvijen je na bazi prijenosnog mehanizma u tradicionalnoj mašini za površinsko premazivanje ploča i remena. Za preduzeća za proizvodnju opreme za vakuumsko premazivanje nema poteškoća u proizvodnji. Na tržištu postoje postojeće trodimenzionalne mašine za kontinuirano premazivanje. Svi ovi modeli se koriste, a nekoliko domaćih kompanija je takođe prijavilo patente u tu svrhu. To je konstrukcijski crtež mehanizma prenosa lančanog tunela. Proces prijenosa je sljedeći: rotirajući disk A pokreće fleksibilni čelični remen od metalnog materijala B da se okreće; Fiksni disk F sa unutrašnjim zupcima služi za uključivanje zupčanika E na os rotacije C kako bi se osigurala njegova rotacija. Savitljivi čelični remen od metalnog materijala B može se slobodno prekinuti na G i ući u stalak za obradak sljedeće komore za vakuumsko oblaganje iz H otvora fiksnog diska sa unutrašnjim zupcima F linearnim kretanjem.

Mašina za vakuumsko premazivanje za čuvanje radnog komada

Budući da mašina za vakumsko premazivanje mora održavati karakteristike koje radni komad mora biti sposoban da se okreće, tehnologija prijenosa obratka između različitih vakuumskih komora je glavna poteškoća u proizvodnji višekomorne mašine za kontinuirano premazivanje trodimenzionalnih diskretnih dijelova. Trenutni mehanizam prijenosa je uglavnom lančani tunelski prijenosni mehanizam razvijen na temelju konvencionalnog, široko korištenog površinskog premaza ploča i traka, bez mehanizma rotacije obratka.

Vakumski aparati za nanošenje sprečavaju blokiranje curenja

Prvo provjerite da li je curenje zraka virtualno curenje ili stvarno curenje, jer će materijal radnog komada nakon zagrijavanja stvarati plin u različitim stupnjevima, a može se zamijeniti za plin koji ulazi izvana. Ovo je lažno curenje. situacija.

Drugo, testirajte nepropusnost vakuumske komore kako biste bili sigurni da nepropusnost gasa ispunjava zahtjeve.

Treće, provjerite veličinu, oblik, položaj i brzinu curenja zraka otvora za curenje i pripremite rješiv plan i implementirajte ga.

Četvrto, odredite minimalnu stopu curenja koja se može otkriti i osjetljivost detekcije curenja instrumenta za inspekciju i provjerite stanje curenja zraka u najvećoj mjeri, spriječite da se neka curenja previde i poboljšajte točnost detekcije curenja.

Peto, shvatite vrijeme odziva i vrijeme eliminacije instrumenta za otkrivanje curenja, dobro shvatite vrijeme i osigurajte da je instrument za otkrivanje curenja na svom mjestu.

Šesto, također je potrebno spriječiti da se otvor za curenje blokira. Ponekad zbog grešaka u radu, neka prašina ili tečnost blokira rupu za curenje tokom procesa detekcije curenja, misleći da u ovom položaju nema rupe za curenje, ali kada se ove blokade povećaju zbog razlike u unutrašnjem i vanjskom pritisku ili ako je curenje nije blokirano iz drugih razloga, curenje i dalje postoji.

www.superbheater.com