Karakteristike čeličnog kanala u peći za visokotemperaturno žarenje

Visokotemperaturna peć za žarenje se formira zavarivanjem različitih vrsta čelika, sa čeličnim kanalom kao glavnom gredom za vanjski okvir, hladnom tankom pločom za okolnu ploču i čeličnim kanalom kao glavnom gredom. Donja ploča i prednje i zadnje završne ploče koriste srednje ploče.
Prijenosni dio peći za žarenje: prijenosni prijenos ima električni motor, a reduktor se pokreće lancem za pogon prednje grupe pogonskih kotača za prijenos. Prijenos vrata peći ima pužni reduktor i kombinaciju električnog podizanja s električnim motorom.
Zaptivanje: Zaptivanje između kolica i tela peći ima labirintsku strukturu, a na obe strane kolica postoje automatski uređaji za brtvljenje nožem za peska. Zaptivanje vrata peći koristi kompresiju na kotrljajućoj stazi i automatsko brtvljenje mehanizma kompresije opruge. Tijelo peći ima strukturu od visokokvalitetnih vatrostalnih opeka kako bi se osiguralo zaptivanje peći. Dio kolica otporan na pritisak izgrađen je od visoke aluminijske cigle, a u donjem dijelu su dodane izolacijske cigle za izolaciju.
Sistem sagorevanja peći za žarenje: Nekoliko gorionika je instalirano sa obe strane uljne peći, a tok toplote cirkuliše napred i nazad u peći kako bi se obezbedila ujednačenost temperature peći. Po potrebi se mogu odabrati automatski i poluautomatski tipovi.
Uređaj za predgrijavanje odvoda dima: Uređaj za predgrijavanje odvoda dima je instaliran na gornjem kraju peći. Kada dim u peći prođe kroz predgrijač, ventilator se zatim šalje u hladni zrak radi predgrijavanja, a zatim se šalje u gorionik kroz cjevovod radi pomoći pri sagorijevanju. Na izlazu je instaliran ručni disk ventil koji može podesiti pritisak unutar peći. Široko se koristi u industrijskim sektorima kao što su hemijska, naftna, prehrambena, metalurška, mašinska, laka industrija, energija, brodogradnja, proizvodnja papira, rudarstvo, medicina, centralno grijanje, itd., za grijanje, hlađenje, kondenzaciju, isparavanje i druge procese.