Program promjene boje za kanal s termičkim konstantnim protokom

Program promjene boje za kanal s termičkim konstantnim protokom

1. Podignite temperaturu kalupa iznad 15 stepeni Celzijusa iznad temperature procesa

2. Povećajte temperaturu razdjelne ploče i vruće mlaznice za 50 stepeni Celzijusa, respektivno

3. Mašina za brizganje topi cilindar unazad

4. Automatski očistite bačvu mašine za brizganje sa materijalom za čišćenje

5. Ručno očistite i koristite bezbojne standardne sirovine potrebne za sljedeću proizvodnju

6. Ponovo ubrizgajte, ciklus proizvodnje 6 puta

7. Smanjite temperaturu razdjelne ploče i vruće mlaznice za 20 stepeni Celzijusa - brizganje jednom

8. Ponovo smanjite temperaturu razdjelne ploče i vruće mlaznice za 20 stepeni Celzijusa - brizganje jednom

9. Ponovo smanjite temperaturu razdjelne ploče i vruće mlaznice za 10 stepeni Celzijusa - brizganje jednom

10. Smanjite temperaturu kalupa za 15 stepeni Celzijusa

Koji su principi rada i opseg primjene kutija za vakuum sušenje?

Uvod u vakuumsku pećnicu za sušenje

Vakumska pećnica za sušenje je dizajnirana posebno za sušenje toplotno osjetljivih, lako razgradljivih i oksidirajućih supstanci, sposobnih za ubrizgavanje inertnih plinova u unutrašnjost, posebno za brzo sušenje složenih komponenti.

Vakumska pećnica za sušenje je drevni uređaj za sušenje, koji je grijaćom pločom podijeljen u nekoliko slojeva. Napunite grejnu ploču toplom vodom ili parom niskog pritiska kao medijumom za grejanje, stavite tacnu za sušenje na grejnu ploču, zatvorite vrata kutije i upotrijebite vakuum pumpu za stvaranje vakuuma unutar kutije. Grijaća ploča zagrijava lijek do određene temperature u cirkulirajućem toku grijaćeg medija, a voda počinje isparavati i postepeno se povlači vakuumskim pumpanjem. Ovaj uređaj se lako kontroliše i može kondenzovati i povratiti isparene rastvarače. Tokom procesa sušenja, lijekovi se ne kontaminiraju lako i mogu se koristiti za sušenje lijekova, sterilizaciju pakovanja i termičku obradu. Osamdesetih godina prošlog vijeka ova oprema se obično koristila kao glavna sušara u farmaceutskoj industriji sirovina. Međutim, zbog poteškoća s online čišćenjem i sterilizacijom posude za materijal, brzina sušenja je bila spora, radni intenzitet radnika je bio visok, a kako bi se postigla ujednačenost lijeka, proces sušenja se morao miješati putem uređaja za miješanje praha. . Danas se rijetko koristi u velikoj proizvodnji farmaceutskih sirovina i uglavnom se koristi za probnu proizvodnju srednjeg i malog obima ili toplinsku obradu materijala za pakovanje Shouli pribora za zračne kompresore.

www.superbheater.com