Uobičajeni nedostaci i uzroci procesa injekcijskog oblikovanja

1. Problemi u zajedničkim kvalitetom sa dijelovima oblikovanih ubrizgavanja

Nakon oblikovanja, plastični dijelovi mogu pokazati nedostatke koji mogu utjecati na efikasnost montaže ili ukupne performanse mašina. Ovi nedostaci mogu odstupiti od unaprijed određenih standarda kvalitete (inspekcijski kriteriji) i ne ispunjavaju zahtjeve za kvalitetom kompanije. Pored jačanja obuke za obuku o svijesti o kvaliteti zaposlenika i odmah se baviti neispravnim dijelovima (npr. Odabir i obrada), ti nedostaci mogu biti uzrokovani sljedećim faktorima: kalupi, sirovinama, opremom, okruženju i osoblju. Slijedi sažetak ovih nedostataka:

1. Razlika u boji: Razlika u boji dolazi kada se boja oblikovanog dijela razlikuje od standardnog uzorka u boji kada se vizualno gleda pod standardnim izvorom svjetlosti (D65).

2. Nepotpuno oblikovanje (ljepilo): Nepotpuno oblikovanje (mjehurić, praznini, skupljanje itd.) Javlja se kada se oblikovani dio nije u potpunosti formiran i pokazuje mjehuriće zraka, praznine, skupljanje i druge nedostatke, koji odstupaju od standardnog uzorka.

3. WARPAGE: Isplaćivanje se događa kada se oblik plastičnog dela okreće i iskrivi nakon demaliranja ili kratkog vremenskog perioda. To se može dogoditi kada se ravne ivice okrenu prema unutra, krivulju vanjsku ili ravne dijelove imaju valuta, poput viljuškari i pojačanja. Deformacija se može klasificirati kao lokalizirana ili globalna.

4. Oznake zavarivanja (linije): linearne oznake na površini plastičnog dijela, formirane kada se plastika spoji u kalupu. Topi se u ovom raskrižju ne osigurava u potpunosti u ovom raskrižju, što rezultira zavarivanjem. Ove linije se često pojavljuju kao ravne linije koje postepeno postaju plitki. Ovaj fenomen može utjecati na i izgled i mehanička svojstva. Primjeri uključuju tragove zavarivanja na dnu ladice.

5 Valovitost: spirala ili oblak - kao, valovita, neujednačena površina oblikovanog dijela ubrizgavanja ili valovita linija na unutrašnjoj strani prozirnog dijela, naziva se valovitom.

6. Bljeskalica: tanki sloj plastičnog materijala (bljeskalica) pojavljuje se oko oblikovanog dijela, duž linije odvajanja ili na površini brtvljenja kalupa. To se zove Flash.

7. Srebrne pruge: Duga, igla - kao, srebrnast - Bijela, smrznute linije pojavljuju se na površini oblikovanog dijela ubrizgavanja. Otvori su usklađeni s smjerom protoka materijala. Ako dio nije u potpunosti ispunjen, prednji dio protoka je grub. To se nazivaju srebrnim prugama (srebrne pruge).

8. Neravnomena boja (miješanje boja): Boja površine ubrizgaljive dijelove nije ujednačena, ali varira od hlada i nijansi. To se zove mišanje boja.

9. Jadni sjaj (tamna boja): tupa, mat ili neravnomjerno sjajna površina naziva se tamnom bojom ili loš sjaj.

10. Loše izdanje kalupa (deformacija): Slično uprljanjem, kvar za otpuštanje kalupa događa se kada se u obliku ubrizgavanja ne može glatko osloboditi iz kalupa nakon oblikovanja. Deformacija, izbjeljivanje, kidanje ili grebanje su uobičajene.

11 Pukotine i prelomi: pukotine i rezultirajući oštećenja na površini plastičnog dijela.

12. Burning (Scorching): na površini se pojavljuju više tamnih pruga ili mjesta na površini ili u plastičnom dijelu. To se naziva paljenje ili spaljivanje.

13. DIMENZIONALNA DEFEPENCIJA: Dimenzionalna odstupanje događa se kada ubrizgavani dio za ubrizgavanje ne uspijeva održavati predviđenu dimenzijsku tačnost tokom postupka oblikovanja.

14. Bubbles i tamne mjehuriće: pore unutar oblikovanog dijela. Bubbles su male ili grupirane pore formirane nakon oblikovanja, dok su tamne mjehuriće vakuumske rupe stvorene unutar plastike.

15. Površinska erozija: mat, bjelkasti ili maglovit izgled na površini oblikovanog dijela naziva se površinskom erozijom.

16. Depresije: neravnomjerna, glatka površina s plitkom unutrašnjim jama ili rupicama.

17. Hladno ljepilo (hladno ljepilo): Površina oblikovanog dijela, formiranog hladnom ljepilom, ima različitu boju i svojstva iz originalne plastike.

18. Bijeli / visoki vrh: Površina oblikovanog dijela ima vidljive izbjeljivanje ili dizanje iznad izvorne površine.

19. Bijele mrlje: bijele čestice pojavljuju se u oblikovanom dijelu. Te se čestice nazivaju i "ribljim očima" i često se vide na prozirnim dijelovima.

20. Nedovoljna čvrstoća (Brittlestnost): Jačina oblikovanog dijela je niža od očekivanog, što ne može izdržati očekivano opterećenje.

II. Uobičajeni uzroci kvalitete (oštećenja)

1 Razlika u boji: čest problem sa kućištem i vanjskim komponentama.

① Faktori sirovina:

To uključuje promjene tonera, promjene plastične materijale i postavljanje agenata.

② Različite vrste sirovina:

Na primjer, PP i ABS ili PC materijali zahtijevaju iste boje, ali male razlike u boji mogu se pojaviti zbog različitih vrsta materijala, ali to je prihvatljivo u određenom rasponu.

③ Faktori procesa opreme:

A. Temperatura;

B. Pritisak;

C. Vrijeme topljenja;

D. Faktori procesa kao što su različitih serija materijala, različitih postavki mašine itd.

④ Faktori zaštite okoliša: Bačva se ne očisti pravilno, spremnik za sušenje je prašnjava, a kalup je masna.

⑤ Faktori koji se odnose na toner: Neki toneri su temperaturni - osjetljivi, a gotovi proizvod lako utječu na temperaturne fluktuacije.

2. Nepotpuna ubrizgavanje (nedostatak ljepila): nedostatak ljepila obično se javlja u područjima kao što su duboki, tanki, dugi, tanki dijelovi, područja daleko od kapije, površina sklonih zraka u kalupu.

① plijesan:

A. Iracionalni dizajn sistema za garanje. Sistem za garanje je kanal za topljenje za ulazak u šupljinu kalupa i ključna je za kvalitetu plastičnog dijela. Kapija može biti ne - paralelna ili ne smještena u najdebim dijelu zida. B. Loša struktura odzračivanja plijesni. C. nečistoće u talinu ili hladnom materijalu koji blokiraju kanal toka. D. Temperatura kalupa ne ispunjava zahteve.

② Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prekomjerni sadržaj vlage u sirovinama. B. Prekomjerna isparljiva materija u sirovinama. C. Prevelike nečistoće ili reciklirani materijal u sirovinama.

③ Mašina za brizganje:

A. Nedovoljno zapremine snimka: Na primjer, koristeći 150T mašinu za proizvodnju 180t dela. B. Mlaznica se začepljena stranom materijom ili je otvor za mlaznice premala; C. Nedovoljno opskrba sirovinama: Na primjer, blokada bačve može uzrokovati da se materijal za mlaznicu ometa materijalno pražnjenje; D. Neispravan ček ventil; E. Nedovoljan potez ubrizgavanja; F. Oštećena brtva cilindra ubrizgavanja.

④ Operacija oblikovanja:

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Temperatura kalupa preniska; B. Tlak ubrizgavanja prenizak; C. Vrijeme boravka prekratko; D. Brzina ubrizgavanja prespora ili prebrzo; E. Temperatura topline preniska.

3. Warpage

① plijesan:

To je prvenstveno uzrokovano nepravilnim dizajnom kalupa i neće se ovdje raspravljati ovdje.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Pritisak ubrizgavanja je previsok. Molekularna orijentacija u smjeru protoka i okomito na protok značajno se razlikuje. Plastični pokušaji vraćanja izvorne kovrče, što rezultira većom skupljanjem u smjeru protoka nego u okomitoj smjeru. B. Temperatura topline je previsoka. C. Držeći pritisak je previsok: visoki pritisak zadržavanja stvara prekomjeran unutarnji pritisak u plastiku i oslobađanje unutrašnjeg stresa nakon demoldiranja uzrokuje izvajanje plastičnog dijela. D. Protok topila je prespor. E. Temperatura temperamenta je previsoka ili je vrijeme žarenja predugo.

③ Sirovine: PP / PA materijali su skloni deformaciji.

4. Oznake zavarivanja

① plijesan:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Previše kapija, što znači previše ubrizgavanja i mali prostor za ubrizgavanje portu -. B. Kalup nedostaje dobro hladan puž ili hladan puž dobro je pogrešno postavljen. C. Sustav hlađenja kalupa je slabo dizajniran, uzrokujući da se talina hladi prebrzo i neravnomjerno u kalupu.

② Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prekomjeran ili neprikladan agent za oslobađanje; B. Loša protoka topline, lako rezultira zavarnim linijama tijekom oblikovanja; C. Prekomjerna vlaga ili isparljivi sadržaj u sirovinama.

③ Operacija oblikovanja:

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Prekomjerno niska temperatura rastopa. Nizak - Temperatura topila i ušća su loši, lako formiraju linije zavarivanja; B. Prekomjerno nizak pritisak ubrizgavanja rastopi, rezultirajući sporim brzinama ubrizgavanja i neravnomjerne temperature rastopljenja u šupljini kalupa, lako dovode do zavarivanja kada se tokovi otopine konvergiraju.

5. Ripple

① plijesan:

Slično za zavarivanje, važno je napomenuti da hladni materijal ima najveći utjecaj na Ripple.

② Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Loša tačka taline je primarni uzrok valovih, poput prozirnih materijala poput PMMA, računara i kao.

B. Kada je ABS modificiran u kopolimer polimer, ako je temperatura obrade previsoka, smola i maziva proizvest će isparljive gasove koji mogu izazvati na površinu plastičnog dijela.

③ Operacija oblikovanja:

A. Brzina ubrizgavanja preniska; B. Protok topila previsok; C. Temperatura kalupa preniska; D. Skraćeno vrijeme; E. Niska temperatura mlaznice.

6. Flash (Flash, Burst)

① plijesan:

Primarni uzrok bljeskalice je kalup.

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prirodno obrađene površine za odvajanje kalupa; B. Prekomjerno trošenje na kliznim komponentama šupljine i izvlake za jezgru.

② Sirovine:

Materijali s dobrim promjenom topline, kao što su PP, PA i PS.

③ Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Preveliki pritisak ubrizgavanja; B. Visoka temperatura rastopljenja; C. Prevelika brzina ubrizgavanja; D. Nejednako raspodjela tlaka ubrizgavanja i neravnomjerna brzina punjenja; E. Vrijeme ubrizgavanja i pritisak drži su predugi; F. Prekomjerna jačina ubrizgavanja, što rezultira pretjeranim pritiskom u šupljini kalupa.

7. Srebrni niz

① Sirovina:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Vlažnost u sirovom materijalu je uzrok vlage srebrni pruga; B. Degradacija sirovine zbog visoke temperature; C. Agent za oslobađanje proizvodi malu količinu isparljivih plina.

② Operacija oblikovanja:

A. Prekomjerna temperatura rastopljenja; B. Topi se predugo ostaje na visokoj temperaturi; C. TAPE Držite pritisak u šupljinu kalupa predugo; D. Prevelika brzina ubrizgavanja.

8. Neravnomerna boja (miješanje boje)

① Sirovine:

A. Loša toplotna stabilnost boje; B. Nezadovoljavajuća disperzija u boji; C. Prekomjerna doza boja (npr. Više od 300 grama boje za vrećicu od 25 kg); D. Vlakna - presvučeni proizvodi skloni su plutajućim vlaknima, što rezultira neravnim sirovinama i miješanju boja; E. Prevelike nečistoće u sirovom materijalu, uzrokujući neujednačenu površinu na gotovom proizvodu.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prekomjerno visoka temperatura bačve, što uzrokuje rastopanje raspada u bačvi;

B. Loša plastifikacija, što znači da se topi ne može u potpunosti i ravnomjerno rastopiti;

C. Prekomjerno vrijeme boravka u bačvi;

D. Prekomjerna ubrizgavanja i vremena zadržavanja, što rezultira visokim leđima.

9. Jadni sjaj (tamna boja)

① Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Loša tačka taline, što rezultira labavim površinskim finišom;

B. Prekomjerna upotreba recikliranih materijala;

C. Loša disperzija aditiva u sirovinama;

D. Prekomjerna vlaga ili hlapljivi sadržaj u sirovinama;

E. Problemi sa samim sirovinama: kao što su PBT, PA + 30% GF, PBT + 10% GF i PPS.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Nedovoljno hlađenja;

B. Brzina ubrizgavanja i niski pritisak;

C. Previše kratko vrijeme zadržavanja;

D. Loša protoka topline;

E. Prekomjerno punjenje vlakana, poput PA + 30% GF.

10. Loše demolding (deformacija tokom demoldiranja)

① plijesan:

Primarni uzrok ovog problema je nepravilan dizajn kalupa, što čini preko 90% slučajeva.

② Sirovine:

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Strana materija pomiješana u sirovine;

B. Neefikasan agent za oslobađanje kalupa;

C. Mekani plastični dijelovi teže su demoti od tvrdih plastičnih dijelova.

③ Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Preveliki pritisak ubrizgavanja, visoka temperatura rastopljenja i loša fluidnost;

B. Flash na plastičnom dijelu;

C. Temperatura mlaznice Prenisko, vreme hlađenja prekratko;

D. Injekcija i predugo držite vremena.

11. Pukotine i prelomi

① Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Sirovine su visoko higroskopni i lako se razdvajaju i embeli greju, izazivajući pukotine; B. Prevelike količine recikliranih materijala dodaju se sirovinama; C. Dvije nekompatibilne komponente su pomiješane zajedno;

D. Sam materijal ima prenisku žilavost ili je previše kruti i ima unutrašnje napome, poput PBT, PBT + GF, PC, ABS i PMMA.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Preveliki pritisak ubrizgavanja, povećanje preostalog stresa; B. Prekomjerno vrijeme zadržavanja; C. Interni stres ne eliminira, posebno u PC-u i PMMA materijalima.

12. Spaljivanje mrlja

① Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prekomjerna vlaga i hlapljivi sadržaj u sirovinama; B. Prekomjerni indeks topline, što rezultira pretjeranom upotrebom maziva; C. Sirovine koje zahtijevaju visoke temperature za plastificiranje, poput PBT-a i PPS-a.

② Operacija oblikovanja:

A. Prevelika brzina ubrizgavanja; B. Visoka temperatura rastopljenja; C. Visok pritisak ubrizgavanja.

13. DIMENZIONALNA POSLEDNJA

① Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Različita plastika imaju različite stope skupljanja, što rezultira dimenzionalnom nestabilnošću. Stoga dizajn kalupa mora u potpunosti razmotriti različite stope skupljanja različitih plastika.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Tlak ubrizgavanja preniska ili brzina ubrizgavanja preniska; B. Kratko punjenje i zadržavanje; C. Temperatura kalupa preniska.

14. Mjehurići i tamne mjehuriće

① Sirovine:

A. Preveliki sadržaj vlage, kratko vrijeme sušenja i niska temperatura sušenja; B. Prekomjerno skupljanje sirovina, poput PA66; C. Preveliki reciklirani materijal.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Brzina ubrizgavanja Previše visoke, vreme injekcijskog vremena prekratko, sprečavajući benzin iz bijega; B. Nedovoljno vremena zadržavanja; C. neujednačeno hlađenje ili nedovoljno vrijeme hlađenja; D. TELT I TEMPERATURE PREZEĆA VISOKO, uzrokujući puštanje i oblikovanje mjehurića.

15. Potonuće (skupljanje)

① Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prekomjerna tačka (smola) skupljanje, nedostatak sredstva za podešavanje; B. Loša fluidnost, nedovoljan mazivo; C. Nedovoljno punilo.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Tlak ubrizgavanja Previše slab, brzina ubrizgavanja previše spor; B. Injekcija i zadržavanje vremena prekratko; C. rastopi i temperature kalupa previsoke; D. Debeli ljepilo na dijelu, posebno na cijevi navoja.

16. Hladni materijal (hladno ljepilo)

① Sirovine:

Visoko duktilni materijali skloni su hladnom ljepilu. Tijekom demašenja, prepuštene strandke zalijepljenosti teže se protežu i pridržavaju se kalupa nakon lošenja, što rezultira hladnim ljepilom na drugom računaru.

② Operacija oblikovanja:

A. Temperatura topline preniska, što rezultira lošim plastifikacijom;

B. Temperatura kalupa preniska i loša rastopiti fluidnost;

C. Hladno ljepilo i miješanje boja često se pojavljuju istovremeno.

17. Izbjeljivanje / visoki vrh

① Sirovine:

Uglavnom se odnosi na sirovine. Na primjer, PP materijali su manje skloni izbjeljivanju i sklonijima visokog vrha; ABS materijali su skloniji izbjeljivanju i sklonijima visokog vrha.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Preveliki pritisak ubrizgavanja; B. Temperatura topline previsoka, temperatura kalupa preniska, rezultira velikom temperaturnom razlikom; C. Kratko vrijeme hlađenja; D. Preveliki držeći pritisak ili dugo zadržavanje.

18. bijela mrlja

① Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Velike varijacije u veličini čestica sirovine, što rezultira poteškoćama ili neravnomjernom plastifikacijom; B. Mješavina stranih materijala ili nekompatibilnih materijala; C. Karakteristike sirovina, poput visoke koncentracije prozirnih materijala.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Niska temperatura bačve; B. Brzina vijka previsoka, što rezultira vremenima kratkih ciklusa; C. Povratak pritisak prenizak.

19. Nedovoljna čvrstoća (britittess)

① Sirovine:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Brittlest o sirovotima je glavni faktor (tj. Snaga niske materijale); B. Prekomjerna upotreba recikliranih materijala; C. mješavina različitih razreda materijala; D. Prekomjerno punilo; E. Prekomjerno dodavanje staklenih vlakana.

② Operacija oblikovanja:

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prekomjerno visoka temperatura bačve, što rezultira delacijom ili raspadanjem rastopljenja; B. Prekomjerno niska temperatura kalupa, rezultirajući oštećenom lijekom i smanjenom snagom; C. Prekomjerno nizak pritisak ubrizgavanja i loša topina protoka; D. Zidovi tankih dijelova, što rezultira neravnomjernom raspodjelom stresa.