Uobičajeni problemi sa ekstruderima za topljenje

Za one koji su upoznati s procesima industrijske proizvodnje, ekstruderi za vruće taljenje su vjerovatno poznati prizor. Ova vrsta opreme ima dugu istoriju razvoja u inostranstvu i sve se više koristi u Kini, što je dovelo do toga da je koristi veliki broj kompanija. Posljedično, mnogi korisnici se suočavaju s izazovima u rješavanju uobičajenih problema. Stoga ćemo u nastavku ukratko predstaviti neke uobičajene probleme i srodna rješenja.

I. Princip rada

Da bismo efikasno rešili uobičajene probleme sa ekstruderima za topljenje, moramo razumeti njihov princip rada. Stoga ćemo prvo ukratko predstaviti njegov princip rada.

Ključni aspekt principa rada ekstrudera za topljenje je grijanje bačve, koje se općenito postiže parnim ili električnim grijanjem. Ako je promjer cijevi relativno velik, učinak grijanja cijevi će biti manji. Stoga, ako oprema ima veliku površinu i relativno veliku zapreminu, ukupni učinak grijanja će biti nešto slabiji. To će uticati na zagrijavanje i zadržavanje vlage u cijevi, kao i na zagrijavanje trna vijka.

Proizvodna linija Hot Melt ekstrudera

Drugi dio principa rada vrućeg topljivog ekstrudera je trenje. Ovo trenje uključuje mnoge vrste, uključujući ali ne ograničavajući se na trenje između praha sirovina unutar opreme. Trenje se također javlja unutar uskih praznina unutar mašine, a napon smicanja se stvara između zapremine i čvrste sirovine. Na to utječu profil vijka i brzina zavrtnja. Istovremeno, brzina pomaka takođe utiče na njegove performanse. Stoga, treba posvetiti veliku pažnju ovim aspektima tokom rada kako bi se smanjio utjecaj trenja na ukupni učinak.

Prijenos topline je ključni dio principa rada ekstrudera za vruće topljenje. Na to značajno utiču profil vijka i vreme zadržavanja. Budući da talina polimera prekriva čvrstu površinu, čvrsta površina se prva topi, što je u suštini isti princip kao i topljenje proizvoda. Profil zavrtnja i vreme zadržavanja su specifični faktori koji utiču na ovaj deo, zbog čega je neophodna pažnja na ovaj aspekt.

Drugi dio: Uobičajeni problemi i rješenja

Uobičajeni problemi sa ekstruderima za vruće taljenje su relativno mali, a njihova rješenja su općenito prilično laka.

1: Nemogućnost ekstrudiranja

Prvo obratite pažnju na motor. Motor u ekstruderu za vruće taljenje ograničava raspon maksimalnog momenta vijka. Nedovoljan obrtni moment će sprečiti da se materijal pravilno istisne. Stoga je potrebno zamijeniti motor prilikom obrade različitih materijala; inače će ekstruzija materijala lako propasti. Različiti materijali zahtijevaju različite motore. Stoga, kada kupujete ovu opremu, trebate razumjeti materijale s kojima svaki motor može podnijeti i odabrati opremu koja zadovoljava vaše potrebe kako biste efektivno poboljšali ukupnu efikasnost ekstruzije. Osim toga, ako promjena motora i dalje ne riješi problem, možete promijeniti dizajn zavrtnja okretnog momenta, pretvarajući manji vijak u veći, što također može efikasno riješiti problem.

2. Niska efikasnost proizvodnje

Torziona šipka direktno utiče na efikasnost proizvodnje toplog topljivog ekstrudera. Vijak je ključna radna komponenta u cijeloj mašini. Niska efikasnost proizvodnje je uglavnom zbog nekompatibilnosti vijka sa materijalom koji se obrađuje. Različiti materijali imaju potpuno različite viskoznosti i zahtijevaju različite efekte obrade, što utječe na dizajn vijka. Stoga različiti materijali zahtijevaju različite vrste vijaka za optimalnu obradu. Za efikasno poboljšanje ukupne efikasnosti proizvodnje, rešenje je promena zavrtnja. Specifične veličine uključuju 12 mm, 16 mm, pa čak i 20 mm i više. Različita oprema će imati neznatno različite veličine, ali općenito su dostupne različite vrste vijaka.

3. Visoke poteškoće pri hranjenju

U industrijskoj proizvodnji neizbježno se susreću sirovine visoke viskoznosti ili guste strukture. Hranjenje ovim materijalima često predstavlja probleme, što rezultira velikim ukupnim poteškoćama pri hranjenju i utiče na kasniju efikasnost proizvodnje. Dakle, kako bismo trebali riješiti ove probleme? U stvari, operacija je vrlo jednostavna. Samo treba da opremimo ekstruder vrućeg taljenja sa sistemom za prisilno hranjenje. Ovaj sistem koristi pritisak ili druge metode za prisiljavanje sirovina koje je teško glatko ubaciti u ekstruder vrućeg rasta, postižući kontinuirano punjenje bez utjecaja na ukupnu efikasnost proizvodnje.

4. Poteškoće u čišćenju šrafova

Mnogi ljudi odgovorni za čišćenje opreme nakon upotrebe smatraju da je čišćenje šrafova teško. Ponekad je to zaista slučaj, jer nakon obrade nekih visoko viskoznih sirovina, neki ostaci se neizbježno lijepe na vijak, čineći čišćenje prilično problematičnim. Međutim, rješavanje ovog problema je relativno jednostavno; samo koristite uređaj za čišćenje šrafova. Ova vrsta opreme može se prilagoditi specifičnim potrebama korisnika. Rad nije komplikovan i može efikasno zadovoljiti svačije specifične zahtjeve jer se specifični medij za čišćenje može prilagoditi stvarnim potrebama.