Uobičajeni problemi sa pećima za pečenje

Peć za pečenje može promijeniti mikrostrukturu čelika toplinskom obradom, čime se poboljšavaju njegove performanse. Toplinska obrada može značajno poboljšati mehanička svojstva čelika i produžiti vijek trajanja dijelova stroja. Odgovarajući proces toplinske obrade može eliminirati različite defekte uzrokovane procesima vruće obrade kao što su lijevanje, kovanje i zavarivanje, rafinirati zrna, eliminirati segregaciju, smanjiti unutrašnje naprezanje i učiniti strukturu i svojstva čelika ujednačenijim.
Koja je glavna namjena peći za pečenje? Koje su najčešće korišćene operacije žarenja u proizvodnji? Odredite opseg primjene operacija žarenja.
Razlog je: (1) Ujednačiti hemijski sastav i strukturu čelika, poboljšati veličinu zrna, prilagoditi tvrdoću, eliminisati unutrašnje naprezanje i otvrdnjavanje, poboljšati performanse rezanja čelika i pripremiti mikrostrukturu za naknadno kaljenje.
(2) Uobičajene operacije žarenja u proizvodnji uključuju potpuno žarenje, izotermno žarenje, sferoidizirajuće žarenje i žarenje za ublažavanje naprezanja.
(3) Potpuno žarenje i izotermno žarenje koriste se za odljevke, otkovke i toplo valjane profile od ugljičnog čelika i legiranog čelika hipoeutektoidnog sastava čelika. Ponekad se koristi i za zavarivanje konstrukcija. Sferoidizirajuće žarenje se uglavnom koristi za ugljični čelik i legirani čelik eutektoidnog ili hipereutektoidnog sastava. Žarenje za ublažavanje naprezanja se uglavnom koristi za uklanjanje zaostalih unutrašnjih naprezanja u odljevcima, otkovcima, zavarenim dijelovima, hladno utisnutim dijelovima (ili hladno vučenim dijelovima) i strojnoj obradi.
Šta je sferoidizacijsko žarenje? Zašto eutektoidni čelik zahtijeva sferoidizacijsko žarenje umjesto potpunog žarenja?
Razlog: (1) Zagrijte čelične dijelove na 30-50 stepen iznad AC1, držite ih toplim određeni vremenski period i polako ih ohladite na 600 stepeni u peći prije nego što se ispuste na hlađenje na zrak.
(2) Kada je mikrostruktura hipereutektoidnog čelika sastavljena od slojevitih karbida i mrežastih sekundarnih karbida, ne samo da je tvrdoća visoka i teško se reže, već se povećava i krtost čelika, koji je sklon gašenju deformacija i pucanja. Sferoidizirajućim žarenjem, slojeviti i mrežasti karbidi se pretvaraju u sferne karbide kako bi se smanjila tvrdoća, postigla ujednačena mikrostruktura i poboljšala obradivost.