Potpuna lista izbora specijalnih vijaka za materijale za brizganje

Obično se vijci mogu podijeliti na obični tip, tip gradijenta, tip mutacije, mješoviti tip, tip razdvajanja, podijeljeni tip, kao i različite vrste barijere, tip igle, DIS podijeljeni tip i tip izduva; Broj glava vijaka može biti pojedinačni ili promjenjiv.
Za plastiku bez usporivača plamena, za obradu se mogu koristiti obični univerzalni vijci, a različiti promjeri moraju se odabrati na osnovu različitih viskoziteta topljenja. Za plastiku sa posebnim performansama (PC, PMMA, PA, LCP, PES, PET, PVC, CA, CP, termoreaktivne plastike, itd.), specijalne proizvode (prozirna optička sočiva, LCD ploče koje emituju svjetlost - ploče za vođenje svjetlosti, prazne boce , zupčanici, konektori, itd.), ili posebne plastike u obliku granula (prašak, lim), proizvodi bez halogena, posebni metalni zavrtnji za ocean moraju se koristiti. Univerzalni vijci nisu superiorniji u pogledu plastifikacije i potrošnje energije u odnosu na specijalizirane vijke za određenu vrstu plastike. U nastavku donosimo uvod u razne specijalne proizvode i specijalizirane vijke proizvedene za posebne potrebe.
PC namjenski vijak
PC namjenski vijak. jpg
PC je nekristalna plastika visokog viskoziteta sa slabom tečljivošću, lakom degradacijom pri dugotrajnom zagrijavanju, velikim momentom dodavanja, poteškoćama u topljenju i lakom začepljenju. Zahteva visoku temperaturu materijala i ubrizgavanje pod visokim pritiskom, uz uski opseg podešavanja temperature materijala i lošiju obradivost u poređenju sa PMMA.
Vijak usvaja uvezeni tretman punog očvršćavanja od legure praha (puna legura) ili tretman potpunog očvršćavanja uvezenog čelika visoke legure, efikasno podnosi visoku temperaturu, visoki obrtni moment, udar visokog pritiska, otpornost na habanje, otpornost na koroziju, glatke i bez pora za smanjenje površinske adhezije i degradacije. Detaljna struktura je pažljivo obrađena, a skladištenje ljepila je efikasno spriječeno. Dizajn sa niskim smicanjem ima nisko stvaranje topline. Uglavnom se koriste mali i srednji prečnici, a dobre efekte imaju oblikovanje PC ABS plus PC, PP-R, otporni na plamen, itd. Također se može koristiti za oblikovanje opće plastike i PMMA običnih proizvoda.
Kompanija Jinyang sarađuje s industrijom u ultra-tankom preciznom oblikovanju, a tip prozirnog sočiva zahtijeva optimizaciju dizajna parametara vijaka. Istovremeno, omogućava promenu prečnika zavrtnja od velikog do malog, dužinu od kratkog i povećava pritisak ubrizgavanja na preko 3000Kgf/cm. Sjedište za ubrizgavanje se pomiče naprijed radi modifikacije (nakon modifikacije, može se normalno vratiti u prvobitno stanje) Jinyang vijčana šipka.
PMMA namjenski vijak
PMMA ekskluzivno. jpg
PMMA je nekristalna plastika visokog viskoziteta sa jakom žilavošću i velikim obrtnim momentom. Teško se topi, lako se blokira, osjetljiv je na smicanje i lako se degradira i ima malo slabu tečnost. Mora se ubrizgavati na visokoj temperaturi i pritisku materijala, sa širokim rasponom podešavanja temperature materijala i dobrom sposobnošću za obradu.
Vijak ima veliki omjer kompresije i potpuno je ojačan uvezenim visokolegiranim čelikom, efikasno izdržavajući veliki obrtni moment i udare visokog pritiska. Površina je galvanizirana tvrdim hromom kako bi se smanjila površinska adhezija i degradacija, sa dobrom ujednačenošću plastifikacije, dobrim miješanjem boja, dizajnom sa niskim smicanjem, niskim stvaranjem topline i niskom stopom degradacije. Generalno, srednji prečnik se koristi za formiranje PMMA, PP-R, PC i ABS sa dobrim rezultatima.
PA6/66/46/6T specijalni vijak
PA6 ekskluzivno. jpg
PA je kristalna plastika niske viskoznosti sa visokom temperaturom, velikom brzinom topljenja, dobrim samopodmazivanjem i dobrom tečljivošću. Spada u grupu na bazi vode i lako se izlučuje, osjetljiv je na temperaturu i lako se hladi, a ima visoku apsorpciju vlage, što se lako zaglavi u žljeb za vijke na dijelu za hranjenje, što otežava bojenje.
Nakon optimizacije parametarskog dizajna PA specijalizovanog vijka, on ima visok omjer kompresije, precizan backstop, dobar efekat miješanja boja, stabilan protok, visoku efikasnost plastifikacije i dobar efekat ispuštanja. Općenito, uzimanje srednjeg promjera i kalupljenje PA, PP, LCP i druge kristalne plastike niske viskoznosti imaju dobre efekte. Također se mogu oblikovati u opću plastiku.
Nije pogodan za plastiku visokog viskoziteta i slabe termičke stabilnosti kao što su PC i PMMA otporni na plamen ABS (sa visokom srednjom temperaturom i razgradnjom), a za formiranje POM-a potrebno je galvanizirati tvrdi hrom. Mlaznicu je najbolje zagrijati na konstantnoj temperaturi, a potrebno je dodati i uređaj protiv salivacije.
PPO namjenski vijak
PPO je amorfni materijal koji se teško topi, lako se blokira, osjetljiv na smicanje i lako se razgradi.
Preporučuje se korištenje dvostrukih legura za poboljšanje otpornosti na habanje i koroziju. Stepen C je dovoljan, sa glatkim šrafom i stabilnim stvaranjem pritiska.
PBT plus GF namjenski vijak
PBT je zasićena smola, polukristalni materijal sa visokim stepenom topljenja, brzim skrućivanjem kristalizacije, lakom razgradnjom, osjetljivošću na pritisak i potrebom za dodavanjem staklenih vlakana.
JY dvostruka ili puna legura mora se koristiti za poboljšanje otpornosti na habanje. Dostupna su tri inženjerska razreda u zavisnosti od količine dodanih vlakana, a pritisak koji stvara vijak je stabilan. Formiranje PBT plus GF, PA plus GF i drugih kristalnih nisko viskoznih običnih inženjerskih plastika ima dobre efekte.
PVC specijalni vijak
PVC plastika se može podijeliti na zrnaste i praškaste oblike, koji su vrlo osjetljivi na temperaturne reakcije i lako se razgrađuju. Ima visok viskozitet i jaku korozivnost. Dizajn vijaka ima dvije karakteristike: površina mora biti otporna na koroziju; Ne postoje separacijski prstenovi ili separacijski mezoni.
Vijak ima dobru plastifikaciju, manje smične topline i otporan je na kiselu koroziju. Budući da nema gumenog prstena, ne može se koristiti za plastiku niskog viskoziteta i proizvode s preciznijom brzinom ubrizgavanja i tlakom.
Postoje dvije vrste dizajna vijaka: vijak i glava za odvajanje ljepila su integrirani; Vijak i glava za doziranje su odvojeni. Ako proizvod ima visoke zahtjeve za kvalitetom i proizvodi samo jednu plastiku (PVC), najprikladnija je upotreba spojnog tipa. Ako nije, može se koristiti split tip. Međutim, treba imati na umu da odvajanje vijka i razdjelne glave može lako uzrokovati nakupljanje materijala. Ali naša kompanija predlaže dodavanje posebnog mjerača temperature za preciznu kontrolu temperature prilikom odabira vijka. Zbog potrebe za odvođenjem toplote i hlađenjem, pri izradi PVC proizvoda treba koristiti talnu cijev sa mjerama prisilnog hlađenja zrakom u kombinaciji sa vijkom. Isključujući mekani PVC za izradu igračaka.
PET specijalni vijak
PET plastika je trenutno uobičajena sirovina za obična pića u plastičnim bocama. Ima nizak viskozitet, dobru tečnost, veliki specifični toplotni kapacitet i lako se lepi. Ima visoku temperaturu oblikovanja, ali uzak raspon podešavanja temperature materijala i lošu obradivost. Ako je temperatura materijala previsoka, smicanje vijka preveliko ili je brzina rotacije prebrza, PET plastika lako proizvodi acetaldehid tokom injekcijskog prešanja, što će dovesti do zakiseljavanja.
Za predforme PET i PET boca potrebne su karakteristike brze i ujednačene plastifikacije. Vijak ima dobru plastifikaciju, visoku stabilnost, materijal koji se ne lijepi, brzu brzinu topljenja i visok prinos tokom duvanja u bocu. Takođe se može oblikovati u opštu plastiku.
CP, CA kiselinske komponente zavrtnja:
Zbog jake korozivnosti kiselih plastika kao što su CP i CA, napravljeni su posebni dizajni za strukturu i površinsku obradu vijaka, bačvi i drugih plastificiranih dijelova. Komponente vijaka imaju dobru otpornost na koroziju. Za otpornost na koroziju preporučuje se korištenje dvostrukog cilindra od legure. Jinyang vijak
PU, TPU namjenski vijci
Dizajniran za karakteristike PU osjetljivosti na smicanje, lakog pregrijavanja, jake adhezije i površinske legure, glatkog dodavanja, visoke efikasnosti plastificiranja i niske temperature.
Meka guma, EVA pjenasti specijalni vijak
Nisko smicanje, dizajn visoke efikasnosti transporta, otpornost na površinsku koroziju.
Posebni vijak s uzorkom mramora
Dvije opcije: A: jednostavno zamijenite vijak za efekt mramora; B: Zamijenite kompletan set cijevi za vijčane materijale s uzorkom mramora, kontrolirajte računalo da biste modificirali programe ili dodali električne periferije.
Posebna grupa navojnih cijevi za bakelit i ureu
Cijev se zagrijava zagrijavanjem petlje vrućim uljem, a vijak se preporučuje da bude izrađen od dvostruke legure srednje kvalitete; Stare plastične mašine se takođe mogu pretvoriti u bakelit za pečenje.
Glava za miješanje pojačava efekat miješanja boja
Glava za miješanje je još jedan dizajn glave vijka, koji uglavnom poboljšava učinak miješanja boja. Međutim, postoje sljedeća ograničenja kada se koristi: može uzrokovati povećanje povratnog pritiska tokom topljenja ljepila; Vrijeme topljenja se povećava; Nije pogodno za plastiku visokog viskoziteta kao što je PMMA, PC, itd. Ako kupac nije zadovoljan miješanjem boja, generalno može povećati povratni pritisak taline i smanjiti brzinu zavrtnja, što će imati određeni učinak. Ako korisnici ne žele koristiti glavu za miješanje za dodavanje efekata miješanja boja, mogu koristiti i mezone za ubrizgavanje ljepila u obliku krizanteme. Glava cijevi od spojenog materijala, produžena mlaznica, katapultna mlaznica i drugi zlatni vijci
Uvod u vijak za injekcijsko prešanje
Plasificirani vijak je podijeljen u tri dijela na osnovu svog geometrijskog izgleda
1. Zona napajanja
Ovaj dio je dubina utora za fiksirani vijak, gdje su čvrste plastične čestice čvrsto stisnute da formiraju čvrsti sloj. Zbog efekta smicanja cijevi taline, osim što postepeno povećava temperaturu plastike, plastika se transportuje i naprijed. Potrebno je osigurati da se plastika počne topiti na kraju odjeljka za hranjenje (odnosno, treba je prethodno zagrijati do tačke topljenja). Dužina ovog dela je podeljena na kristalnost (PA, POM, PE, PP, CA, itd.), nekristalnost (AS, PS, PU, ​​ABS, itd.), termičku osetljivost (PVC, itd.), dodavanje stakla itd. Generalno, specifična toplota čvrste supstance ↑, tačka topljenja ↑ i latentna toplota ↑ zahtevaju više toplote da bi se zagrejale do tačke topljenja, a deo za dovod treba da bude dug; Toplotna provodljivost čvrstog stanja ↓, spor prijenos topline, spor porast temperature u plastičnom centru i dug dio za hranjenje; Prethodno zagrijte ↑, dio za hranjenje može biti kratak. Najduži su kristalni materijali, zatim amorfni materijali, a najkraća je termička osjetljivost. Jinyang vijak
2. Zona kompresije
Ovaj dio je utor za vijke koji se postepeno smanjuje s dubokim zupcima, a njegove funkcije uključuju topljenje plastične sirovine, miješanje, kompresiju smicanja i ispuh pod pritiskom. Plastika će se u ovoj fazi potpuno otopiti i njen volumen će se smanjiti, pa je dizajn stepena kompresije (kompresije) važan. Za amorfne plastike presjek bi trebao biti duži, inače ako se volumen žlijeba vijka brzo smanji, a volumen materijala ne smanji, može doći do začepljenja. Kristalna plastika zapravo nije potpuno kristalna (kao što je PE: 40-90 posto kristalnosti, LDPE: 65 posto kristalnosti), tako da trenutno postoji trend produženja kompresijskog dijela. Termička osjetljivost, visoka viskoznost, otpornost na vatru, niska provodljivost i visoki aditivi zahtijevaju posebnu pažnju.
3. Zona mjerenja
Ovaj odsjek je fiksna dubina žlijeba utora zavrtnja. Njegove glavne funkcije uključuju miješanje, izbacivanje i hranjenje ljepila, te doziranje. Osim toga, mora također osigurati dovoljan pritisak za održavanje ujednačene temperature ljepila i stabilizaciju brzine protoka rastaljene plastike. Duži dio za doziranje rezultira boljim efektom miješanja; Ako je mjerni dio predugačak, lako će se talina zadržati predugo i uzrokovati termičku razgradnju; Ako je prekratak, može uzrokovati neujednačenu temperaturu.
Glavni faktori koji utiču na kvalitet plastifikacije
Odnos dužine i prečnika=radna dužina vijka (mm) ÷ prečnik vijka (mm)
Ako je omjer stranica velik, hranu je lako ravnomjerno jesti, ali je lako pretjerati. Plastika s boljom termičkom stabilnošću može koristiti duže zavrtnje za poboljšanje performansi miješanja bez brige o gorenju; Plastika slabe termičke stabilnosti može se koristiti sa kraćim vijcima ili bez navoja na kraju vijka. Odnos kompresije=dubina dovodnog zuba (mm) ÷ dubina zuba za doziranje (mm) Uzimajući u obzir kompresibilnost materijala, stepen punjenja, refluks, kompaktnost proizvoda, prenos toplote i odvod. Odgovarajući omjer kompresije može povećati gustoću plastike, čineći vezu između molekula čvršćom, pomažući da se smanji unos zraka, smanji porast temperature uzrokovan pritiskom i utiče na razliku u izlazu. Neodgovarajući omjer kompresije oštetit će fizička svojstva plastike. Što je veći omjer kompresije, to je veći porast temperature nastao tokom procesa plastifikacije plastike u cijevi materijala, i bolja je ujednačenost miješanja plastike u procesu cementacije, Relativni volumen pražnjenja je znatno smanjen. Kada je dubina zupca sekcije za hranjenje dublja, kapacitet transporta je veći, ali je okretni moment potreban za vijak veći; Dubina zuba u sekciji za dovod je suviše plitka, kapacitet transporta je nedovoljan, a omjer kompresije je nedovoljan. Kada je dubina zuba mjernog dijela preduboka i omjer kompresije je nedovoljan, potrebna je veća sila uvlačenja; Kada je previše plitko, lako se pregrije i izgori. Visok omjer kompresije je pogodan za netopivu plastiku, posebno za plastiku sa niskim viskozitetom topljenja i termičkom stabilnošću. Nizak omjer kompresije je pogodan za topljive plastike, posebno za plastiku visokog viskoziteta topljenja i plastiku osjetljivu na toplinu.
Princip izbora vijaka
Za najbolji učinak miješanja treba usvojiti dizajn s velikim omjerom širine i visine, velikim brojem zubaca, velikim omjerom kompresije i plitkom mjernom dubinom zuba.
Da bi se spriječilo pregrijavanje, treba usvojiti dizajn s malim omjerom širine i visine, manje zubaca, dužim presjekom kompresije, manjim omjerom kompresije i dubljom izmjerenom dubinom zuba.
Za one koji žele postići visoku stopu plastifikacije, usvojite dizajn Jinyang vijka s manjim omjerom kompresije i dubljom mjernom dubinom zuba