Ispravan odabir termokovoja i razloga za greške u mjerenju

Termopolovi, kao jedan od važnih senzora u mjerenju temperature u polju kontrole industrijske automatizacije, dali su veliki doprinos mjerenju temperature u raznim industrijama. Široko se koristi u polju automatizirane kontrole temperature u raznim industrijama zbog svoje jednostavne strukture, preciznog mjerenja temperature, širokim rasponom mjerenja i lako održavanje. Međutim, upravo je to zato što sama termoelement ima jednostavnu strukturu i jednostavno je instalirati i koristiti da se odabir ključnih parametara kao što su indeksirani broj i dubina umetanja često zanemarila tijekom procesa odabira, što je rezultiralo pogrešnim mjerenjima, pa čak i oštećenja termoelementa tokom upotrebe. Pored toga, greške u mjerenju uzrokovane nizom pitanja poput kompenzacije temperature, termički odziva, termička impedancija i degradacija termoelementa tokom procesa mjerenja također su donijeli značajne probleme i čak ozbiljne ekonomske gubitke u stvarnim korisnicima. Prije sve većeg naglaska na sigurnosti instrumenta, tačnost mjerenja, vijek trajanja i stabilnosti u modernoj industrijskoj kontroli automatizacije, veliki broj istraživača i termičkih instrumenatskih inženjera proveo je opsežna istraživanja tačnosti temperature i strukture temperature termoelektrana. Na osnovu toga počevši od odabira i praktične primjene termokopa, ovaj članak analizira i razrađuje kako odabrati prilagodljivost različitih ocjena i mjernih raspona temperature termoelektrana, i kako pravilno odabrati dubinu umetanja termoelektrana. Istovremeno, provedena je analiza na mjernim greškama uzrokovanim temperaturnim naknadama, termičkim vremenom, termičkom impedancijom i razgradnje termoelementa tokom upotrebe termoelektrana i rješenja. Nadam se da može biti korisno za ispravnu mjerenje temperature i dugoročno mjerenje temperature termopapa.
1. IZBOR THEROCOUPLAS-a
Termoparovi se široko koriste zbog njihove jednostavne operacije, ali u početnom postupku odabira, više se pažnje često isplaćuje na parametre povezane sa termoelemnim ugradnjom i sigurnošću, poput instalacijskog sučelja i nivoa otpornosti na tlaku materijala za otpornost na tlaku. Međutim, prilagodljivost, raspon mjerenja temperature i dubina umetanja termoeleksa mogu se lako zanemariti, što utječe na rezultate mjerenja temperature.
1.1 Odabir broja indeksa termoelementa
Odabir broja indeksiranja termoelementa obično se određuje na osnovu radne temperature izmjerenog medija. Općenito, prema rasponu mjerenja temperature različitih indeksiranja brojeva termoelektrana i stvarne upotrebe, termopole u tri kategorije, srednje niske temperature, srednje temperature, srednje indeksiranje termoparopa. Ispod je analiza i diskusija o tome kako odabrati termokolove za ove tri raspona mjerenja temperature.
1.1.1 Odabir termoelektrana srednjih i niskih temperatura
Ako se koristi za mjerenje niskog temperature (-200 stepen ~ +350 stepen), može se odabrati termoelement T-skale. Za mjerenje srednje i niske temperature (-40 stepen ~ +700 stepen), može se odabrati termoelement EJ skala. Međutim, zbog činjenice da su pozitivne elektrode termoelementa TJ izrađene od čistog bakra i čistog željeznog materijala, lako se oksidiraju tokom proizvodnje i upotrebe proizvoda, tako da se ne mogu koristiti za mjerenje temperature u oksidansu. Preporučuje se korištenje e-skale termoelementa za mjerenje temperature u oksidiranom okruženju. Termoement e-indeksa ne pokriva samo raspon temperature Termoelementa J-Index Termoelement, ali ima i veliki termoelektrični potencijalni izlaz, visoku osjetljivost, dobru stabilnost i bolju otpornost na oksidaciju od TJ indeksnog termoelementa. Može se koristiti u okruženju za oksidiranje i inertno plin, ali se ne može direktno koristiti u sumporu i smanjujući plinska okruženja na visokim temperaturama. To će rezultirati značajnim greškama u termoelektričnoj ravnoj ravnoličnosti termoelementa e-indeksa.
1.1.2 Odabir termoelektrana srednjih i visokih temperatura
K. N-STEPET termoelement je široko korišten metalni termoelement sa jeftinim metalom na trenutnom tržištu, uglavnom se koristi za mjerenje temperature u zonama srednje i visoke temperature (-40 stepen ~ +1200 stepen). Među njima, K-indeks TermoPoplaci zauzimaju apsolutni tržišni udio zbog dobre linearnosti, velikog termoelektrana, visoke osjetljivosti, dobre stabilnosti i ujednačenosti, jak otpor oksidacije i niske cijene. N-indeks termoelement je najnoviji standardizirani termoelement koji uspješno prenosi dva važna nedostatka termoelementa K-Index, naime nestabilni termoelektrični potencijal uzrokovan kratkim dometom naređenim legurom nikla između 300 stepeni i 500 stepeni; Toplinska električna potencijalna nestabilnost uzrokovana preferencijalnom oksidacijom legure nikla na oko 800 stepeni. Njegove sveobuhvatne performanse su superiornije od ThermoPorea Ther Ther index, što ga čini obećavajućim termoelementom za razvoj. Međutim, glavni nedostatak N-stupnja termopapura je velika nelinearna greška u dometu niskog temperature (-200 stepen ~ 400 stepeni) i tvrdom i teškim materijalu mašine.
1.1.3 Odabir termoelektrana visokih temperatura
S R. Termoelement B-razreda naziva se plemeniti metalni termoelement jer su njegove pozitivne i negativne elektrode izrađene od platine i platine rodijum legure. To je termoelement pogodan za mjerenje u područjima visokoj temperaturi (800 stepeni ~ 1600 stepeni). Preporučena dugoročna temperatura za s i R termoelektrane je (800 stepeni ~ 1300 stepeni), a preporučena dugoročna temperatura upotrebe za B skale termoparovi su (800 stepeni ~ 1600 stepeni). Zbog preciznosti visoke temperature, dobre stabilnosti, širokog raspona mjerenja temperature i gornje temperature, ovi plemini metalni termokoboksi s različitim diplomima široko se koriste u mjernim aplikacijama za mjerenje visoke temperature, poput metalurgije, stakla, keramike i drugih industrija. Nedostaci uključuju nizak termoelektrični potencijal, nisku osjetljivost, smanjena mehanička čvrstoća na visokim temperaturama, visoku osjetljivost na zagađenje i skupe dragocjene metalne materijale, što rezultira velikim jednokratnim investicijama. Ali sveukupno, plemeniti metalni termoparovi su i dalje glavna sila u mjerenju temperature u područjima visokoj temperaturi. Uz neprekidno poboljšanje tehnologije proizvodnje termoelementa, oni mogu efikasno zaštititi žice elektrode od kontaminacije na visokim temperaturama i poboljšati radni vijek proizvoda.