Ispravan odabir termoparopari otpornih na habanje u industriji metalurgije cementa
Ostavi poruku
S obzirom na temperaturne karakteristike temperature, četverostepene i petostepene cilindrične konusne temperature, rep za raspadanje, temperatura kapuljača i pećne kabine za stočnu rotaciju ne može ispuniti posebne otpornosti na temperaturu i otpornost erozije zbog materijalnog problema zaštitne cijevi, što rezultira kratkim vijekom trajanja Termoelement, povećani uvjeti i rashodi, česti zamjena proizvoda, nedostatak garancije prijenosnih signala i dugoročnog statusa upozorenja instrumenta. Istovremeno, dodaje puno radnog opterećenja na održavanje instrumenta. Ovaj fenomen je zajednički problem u državnoj cementnoj industriji.
Nakon mnogih istraga i studija, u kombinaciji sa karakteristikama proizvodnih procesa cementa, te termopozore otpornog na habanje za cementne postrojenja nije samo riješio samo problem temperature otporne na habanje u industriji cementa, već je donio znatne ekonomske koristi svakom korisničkom jedinicom.
Posebni termopozovi otporni na cementne biljke uglavnom se sastoje od razvodne kutije, razvodne cijevi, posebne zaštitne cijevi, izolacijskih rukava, priključaka ožičenja, specijalnih obloge i vruće elektrode. Osnovna struktura opremljena je raznim instalacijskim komponentama, a integrirani odašiljač temperature također se može odabrati u opcionalnom priboru.
Zidna debljina prometne zaštitne cijevi za zaštitu od termoelementa otporno na cementna postrojenja općenito je 4-8 mm (određena u skladu sa lokacijom mjerenja temperature). Ova zaštitna cijev posebno je dizajnirana za cementne postrojenja. Njegova funkcija je proširiti vijek trajanja termoeleksa na mjernim mjernim mjernim mjernim mjestima C3, C4, C5, peći razgradnje, tercijarnog zračnog kanala, repnog zračnog kanala, dim za krov za peć i poklopac glave u peći i poklopac glave peći. Prilikom instaliranja ovog proizvoda možete ostaviti prostor ili zaštitnu cijev na peći unaprijed u skladu s različitim industrijskim mjernim i upravljačkim mjerenjima i odaberite poseban termoelement odgovarajućih specifikacija.
U dizajnerskom procesu ovog proizvoda, specifikacije i modeli instalirani u radu proizvodnje {1000-10000 t / d cement u radu u potpunosti se razmatraju za upotrebu u različitim mjernim i kontrolnim mjestima na proizvodnoj liniji.
Izbor zaštitne cijevi Dužina: umetnutu u peći + debljina zida peći + izloženi dio izvan peći=Ukupna dužina.
Tijekom operacije proizvodnje, prilikom postavljanja ili zamena termoelementa, molimo polako postavite termoement u peć i popravite uređaj za povezivanje.
Kada se temperatura na kontrolnoj točki procesa mjeri u 1100 stupnjeva, termoelement normalno radi oko 60 radnih dana. Budući da je žica već duže vrijeme u stanju visokoj temperaturi, njegova tačnost će se malo promijeniti. Element za mjerenje temperature termoelementa može se zamijeniti u skladu s postupcima procesa.
Nakon 60 radnih dana upotrebe termoelementa na mjestima koja uključuju blaginje ili ispiranje, termoelement treba biti pretvoren u 90 stepeni i ponovo instaliran da bi udvostručio život posebnog termoelementa otpornog na habanje.
