Czochralski proces proizvodnje monokristalnog silicija u procesu rastavljanja monokristalne peći

Czochralski proces proizvodnje monokristalnog silicija u procesu rastavljanja monokristalne peći

Peć se gasi oko 6 sati nakon završetka završne obrade. U normalnim okolnostima, kristali se vade, isparljive materije iz peći se uklanjaju i istrljaju se alkoholom. Provjerite da li je termičko polje (grafitna posuda, grijač, elektroda, itd.) normalno, te očistite i promijenite ulje mehaničke vakuum pumpe prema proizvodnoj toplini. Zatim uđite u proizvodni proces sljedeće peći: punjenje-vakumiranje-materijalizacija-izvlačenje-zaustavljanje peći-demontaža peći.

Monokristalna peć metala monokristalna

Budući da će svi vakuumski sistemi imati curenje zraka, ukoliko zrak ima veći uticaj na kvalitet objekta, treba koristiti zaštitu atmosfere. Kada uzgajam monokristale, koristim Ar visoke čistoće, koji iznosi oko desetak atmosfera. Atmosfera rasta je uglavnom određena specifičnim materijalima koje uzgajate i vakuumom koji vaša oprema može održavati. Ako vaša peć nije dobro održavana, a dizajn može izdržati određeni pozitivni tlak, preporučuje se korištenje pozitivnog rasta pritiska.

Osnovni princip monokristalne peći:

Polikristalni silicijumski materijal se zagrijava i topi do odgovarajuće temperature. Nakon što je skeletni sjemenski kristal uronjen, zavaren, zasijan, zasječen, uklopljen, čekan i završen, crtanje jednog kristalnog ingota je završeno.

Obračun troškova proizvodnje silicijumskih šipki u monokristalnoj peći

Prije svega, prvo moramo razumjeti proizvodne procedure za proizvodnju monokristala, te provjeriti podatke prema podacima poslanim iz biblioteke. Općenito, kupljene sirovine prvo koristi radionica za sortiranje za sortiranje, a zatim se koristi za kiseljenje nakon skladištenja, te se koristi za monokristal nakon skladištenja, tako da je trošak kumulativan. Za radionicu sortiranja prvo, jedinična cijena je cijena kupljenog polikristalnog, količina zaliha u prethodnom periodu + ukupna nabavka u tekućem periodu/iznos zaliha u prethodnom periodu + iznos nastao u tekućem periodu. Stoga se cijena sirovina za sortiranje obračunava na osnovu cijene kupljenog polikristalnog materijala. Radionica za kiseljenje koristi sortirane materijale, tako da radionica za kiseljenje treba da akumulira troškove sortiranja prilikom obračuna troškova. Prema procesu, kalkulacija troškova radionice nakon toga se akumulira odjednom.

www.superbheater.com