Kontrolna lista za dnevni pregled za Hot Runner termoelement sistem

Za sisteme termoelementa s vrućim hodom, kreiranje kontrolne liste sistematske dnevne inspekcije je ključni korak u postizanju preventivnog održavanja, uklanjanju skrivenih nedostataka prije, smanjenju neočekivanih kvarova u prekidu proizvodnje i stabilizaciji kvaliteta proizvodnje brizganjem. Kako bi se osiguralo da su svi toplovodni termoelementi i povezani pomoćni vodovi uvijek u optimalnom radnom stanju, osoblje za održavanje radionice i-operateri na licu mjesta mogu izvršiti sveobuhvatnu brzu inspekciju cjelokupnog sistema za mjerenje temperature u skladu sa jedinstvenom kontrolnom listom svaki dan prije početka proizvodnje i nakon gašenja, evidentirati neuobičajeno vrijeme održavanja i detaljno zabilježiti radni raspored radnika.

Prvi odjeljak je stavka za vizualnu inspekciju prije-početka-koja se prvenstveno koristi za provjeru stanja površine svakog termoelementa i vanjskog strukturalnog integriteta. Prvo, pregledajte metalnu sondu termoelementa svake mlaznice i razvodnika da vidite da li je savijena, istrošena, oksidirana, pocrnjela ili zarđala. Uvjerite se da površina sonde nema ogrebotina i deformacija ekstruzije i provjerite može li senzorski kraj normalno stati na zid rupe za grijanje. Da biste spriječili lošu provodljivost topline i nestabilnost signala uzrokovane labavom instalacijom, drugo, ispitajte čvrstoću instalacije svakog termoelementa, utvrdite da li je navoj za zaključavanje labav i da li je cijeli senzor pomaknut i iskošen, te odmah ponovo-zaključajte i popravite sve labave senzore.

Treće, ispitajte izgled visoko{0}}temperaturnih spojnih žica termoelementa; obratite pažnju da li je spoljna izolaciona koža ostarela, očvrsnula, napukla, izbledela i oštećena; potražite prianjanje uljne prljavštine i tragove pečenja od visoke-temperature na tijelu žice; i odredite žice sa značajnim oštećenjima od starenja za zamjenu što je prije moguće. Četvrto, provjerite utikače za ožičenje termoparova, glave terminala i vanjske razvodne kutije; uklonite svu nakupljenu prašinu, kondenziranu vodu i mrlje od rđe sa terminala; provjerite da terminali ožičenja nisu labavi, oksidirani ili virtualno povezani; i provjerite je li veza signalnog kruga stabilna i pouzdana.

Nakon što je inspekcija izgleda kvalifikovana, druga sekcija je stavka za testiranje kola i funkcije signala, koja se koristi za potvrdu ispravnog signala sistema termoelementa i normalnog provođenja. Prvo uključite napajanje regulatora temperature dok nema izlaza grijanja. Zatim provjerite da li svi ekrani za prikaz temperaturnih zona mogu normalno prikazati-vrijednosti temperature u stvarnom vremenu. Na kraju, uvjerite se da nema praznih ekrana, nasumičnih prikaza kodova, negativnih temperatura ili drugih neobičnih pojava na ekranu. Na kraju, uvjerite se da su otvoreni krug petlje termoelementa i kvarovi kratkog spoja odmah otklonjeni.

Drugo, ručno podesite parametre porasta temperature, izvršite probni rad grijanja na niskoj{0}}temperaturi, pratite trend porasta temperature i brzinu promjene podataka svake temperaturne zone, procijenite osjetljivost i normalnost odziva povratne informacije o temperaturi i filtrirajte senzore sa sporim odzivom signala i primjetnim temperaturnim kašnjenjem. Treće, pobrinite se da preciznost mjerenja temperature zadovoljava standarde proizvodnog procesa korištenjem prijenosnih standardnih uređaja za mjerenje temperature za obavljanje provjera na licu mjesta i poređenja stvarne temperature i temperature prikaza ključnih temperaturnih zona, zapisivanje vrijednosti odstupanja temperature i označavanje termoparova s ​​prevelikom greškom za kalibraciju ili zamjenu.

Treći odjeljak je radna okolina i srodna stavka za inspekciju pribora, koja se fokusira na ispitivanje kako vanjsko okruženje upotrebe utječe na stabilnost funkcionisanja i vijek trajanja termoparova. Da biste spriječili prekomjerni gubitak topline koji bi mogao uzrokovati anomalnu kontrolu temperature i ubrzati starenje termoelementa, prvo pregledajte okolnu strukturu za očuvanje topline vruće vode i provjerite jesu li izolacijske brtve i ploče kompletne. Drugo, održavajte položaj termoelementa suvim, provjerite da voda curi i prska oko cjevovoda vode za hlađenje kalupa, odmah riješite probleme sa curenjem vode i zaštitite se od vlage koja korodira unutrašnju strukturu senzora.

Treće, reorganizirajte snopove ožičenja termoparova unutar kalupa. Proverite da li su žice uredno organizovane, da nema trenja ekstruzijom sa pokretnim komponentama kalupa, da je rezervisana margina savijanja adekvatna i da pomeranje otvaranja i zatvaranja kalupa sprečava lomljenje jezgra žice. Četvrto, procijenite ventilaciju i uslove uklanjanja prašine u radionici na licu mjesta, smanjite koncentraciju dima ulja i plastične prašine koja pluta oko vruće vode i usporite brzinu nakupljanja prljavštine na površini termoelementa.

Zapis podataka i skrivena stavka za sortiranje opasnosti čine četvrti odjeljak. Nakon što je svaka stavka inspekcije završena, dosljedno popunjavajte obrazac evidencije dnevne inspekcije, zabilježite serijski broj, mjesto ugradnje, stanje odstupanja temperature, stepen oštećenja izgleda i druge specifične detalje svakog nenormalnog termoelementa pojedinačno i kategorizirajte skrivene opasnosti na osnovu nivoa ozbiljnosti. Označite vrijeme sljedeće ponovne{2}}provjere za neznatno abnormalne senzore koji se mogu koristiti nakon kalibracije; zakazati zamjenu senzora koji umjereno stari u roku od tri radna dana; i prestati koristiti termoelemente s teškim kvarovima koji pokazuju značajno odstupanje temperature i nestabilne signale istog dana.

Osim toga, kreirajte potpuni-način upravljanja zatvorenom petljom inspekcije, evidencije, održavanja, sažetka i optimizacije sumirajući situaciju inspekcije svake sedmice, brojeći pravila kvara i zakone starenja termoelementa s vrućim krugom na različitim proizvodnim pozicijama i okruženjima za obradu sirovina, te ciljanim prilagođavanjem rezervne količine rezervnih dijelova u redovnom ciklusu održavanja.

Više od 90% iznenadnih grešaka u kontroli temperature može se eliminisati iz izvora striktno pridržavajući se dnevne standardizovane inspekcije sistema termoelementa u skladu sa kontrolnom listom za inspekciju. Ovo takođe može efektivno produžiti ukupni radni vek komponenti za merenje temperature toplog lanca, zadržati sistem kontrole temperature toplog lanca koji radi efikasno i stabilno dugo vremena i postaviti temelje za stabilnu proizvodnju brizganja, visok prinos proizvoda i niske ukupne troškove rada.