Detaljan opis utjecaja stroja za brizganje za barel Temperaturni parametri na oštećenja proizvoda

Temperatura barela u brisanju za ubrizgavanje je ključni parametar koji određuje kvalitetu topljenja i izvedbe plastike, a direktno utječe na topisnost, plastificirajući efekat i kvalitetu proizvoda . u različitim postavkama temperature visokog ili niske temperature i temperature u različitim odjeljcima o oštećenjima proizvoda:
I . Uticaj prekomernog temperature barela i odgovarajućih oštećenja
1. Plastična termička raspada i površinski nedostaci
Fenomen: Kada temperatura cijev prelazi granicu toplinske stabilnosti plastike (kao što je PC veće od 320 stupnjeva, PVC veće od 180 stepeni), prevrtanje molekularnog lanca smole, proizvodeći izgorene čestice, crne tačke, žutilo ili očaravajuće miris .
Manifestacija oštećenja:
Crne mrlje / Orcovi: Produci za raspad se miješaju u proizvodu, formirajući crne mrlje ili izgorele marke na rubovima .
Mjehurići / srebrne pruge: plin proizveden raspadanjem je inkapsuliran tijekom punjenja kalupa i obrasci mjehurića nakon hlađenja; plin preliva duž smjera protoka da formiraju srebrne pruge (fine pukotine na površini) .
Degradacija površinskog sjaja: Produci za raspadanje uništavaju uniformnost topline, što rezultira grubom i tupe površinom .
2. Problemi uzrokovani pretjeranom rastopim fluidnost
Fenomen: Prekomjerna temperatura značajno smanjuje rastopiti viskoznost i prekomjerna fluidnost .
Manifestacija oštećenja:
Flash (Burr): Topi se lako teče u jaz u obliku kalupa, posebno formirajući tanke rubove oko površine rastane površine ili umetnite .
Dimenzionalna nestabilna brzina skupljanja porasta, odstupanje veličine proizvoda prelazi toleranciju, a kristalnost kristalne plastike (poput PA, PE) je neravni, što rezultira iskrivljenim deformacijama .
Oslabljena zavarila: rastopi se polako hladi na visokoj temperaturi, a molekuli na zavarivanju difuzne u potpunosti, ali prekomjerna visoka temperatura uzrokovat će se da materijalna snaga u blizini zavarivanja ili čak puknu .
3. Plasticiranje potrošnje energije i efikasnost proizvodnje
Visoka temperatura uzrokuje smanjenje vijke da se smanji gustoću topline za smanjenje i plastificirajuće količine nestabilnog, što može uzrokovati netačne mjere i periodične fluktuacije .
II . Uticaj niske temperature bačve i odgovarajućih oštećenja
1. Nepotpuna manalizacija i oštećenja punjenja
Fenomen: Temperatura bačve je niža od plastične temperature topljenja (kao što je ABS ispod 200 stepeni, PP ispod 180 stepeni), a čestice smole nisu u potpunosti rastopljene .
Manifestacija oštećenja:
Kratki snimak (nedostatak materijala): MELT ima lošu fluidnost i ne može ispuniti kalupnu šupljinu, posebno u područjima sa tankim zidovima ili velikim omjerima dužine velike promjene .
Materijalni cvijet (pjega): Nemeljene čestice ili hladni materijali ubrizgavaju se u kalup s topljenjem, a površina pokazuje bijele ili prozirne zakrpe .
Visoka hrapavost površine: nesmetni čestice formiraju ispupčene ili smrznute teksture na površini proizvoda, sa lošim sjajem .
2. Problemi uzrokovani nedovoljnom rastopim fluidnosti
Fenomen: Visoka viskoznost dovodi do velikog otpora protoka, a tlak ubrizgavanja treba povećati, što može uzrokovati naknadne probleme .
Manifestacija oštećenja:
Očigledne zavarivanje: Temperatura je mala kada se dva topila konvergiraju, fuzija sučelja nije dovoljna, oznaka zavarivanja je duboka i snaga je niska .
Povećani unutarnji stres: Veliki pritisak ubrizgavanja dovodi do intenzivirane molekulske orijentacije, a unutarnji stres proizvoda koncentriran je nakon hlađenja, što je lako puknuti (posebno krhki materijali kao što su PC i PMMA) .
Prekomjerni moment vijaka: Nemeljene čestice povećavaju vijku, uzrokujući preopterećenje motora, vijčane nošenje, pa čak i zaglavljivanje .
3. Problemi sa hlađenjem i kristalizacijom (za kristalnu plastiku)
Fenomen: Kada je temperatura preniska, rastopi se brzo hladi nakon unosa kalupa, a kristalnost je nedovoljna .
Manifestacija oštećenja:
Smanjenje mehaničkih svojstava: niska kristalnost dovodi do nedovoljne čvrstoće i tvrdoće proizvoda (poput loše žilavosti PA proizvoda) .
Nenormalno skupljanje: nejednako kristalizacija dovodi do fluktuacije u skupljenju, a dimenzionalna tačnost je teško kontrolirati .
III . Uticaj temperaturnih postavki u različitim presjecima barele na nedostatke
1. Temperatura presjeka hrane (u blizini priključka za hranjenje)
Temperatura je previsoka: materijal se unaprijed omekšava, što se trenje između čestica smanjuje, što rezultira proklizavanjem hrane ("most" fenomen), a vijak za prenos efikasnosti je smanjena .
Temperatura je preniska: trenje čvrstih čestica pojačava se, vijak moment povećava, pa čak i ogrebotine unutarnjeg zida barele; Nakon što hladni materijal uđe u odjeljak kompresije, on troši više topline za rastopiti, što rezultira prejakom temperature na stražnjem kraju .
2. Temperatura presjeka kompresije i presjeka mjerenja
Funkcija jezgre: Provjerite je li plastika u potpunosti rastopljena i ravnomjerno miješati .
Nedovoljna temperatura: Pojavljuju se loša plastifikacija, neređene čestice koje direktno vodi do materijalnih cvijeća i kratkih snimaka .
Previše visoka temperatura (posebno mjerni dio): topi se dugo i lako se razgrađuje (posebno materijali osjetljivi na toplu poput PVC-a i POM) .
3. Temperatura mlaznice
Temperatura je preniska: rastopi se unaprijed hladi na mlaznici, formirajući mrlje od hladnih materijala, koje blokiraju kapiju kada se ubrizgava u kalup, što rezultira kratkim snimcima; Ili hladan materijal ulazi u šupljinu, formirajući oznake protoka (valovite nedostatke) .
Temperatura je previsoka: mlaznice (taljenje), kontaminirajući kalup ili izazivajući hladan materijal za generiranje tokom sljedećeg ubrizgavanja; Za vruće kalupe za trkače, visoka temperatura može prouzrokovati karbonizaciju topline i blokirati trkač .
4. Razlike u osjetljivosti različitih plastičnih materijala do temperature barela
Tip materijala Tipični temperaturni raspon (stepen) Glavni nedostaci nepravilne temperature
Amorpphan (ABS, PC, PS) 200-320 Razvođaj visoke temperature (crne mrlje, mjehurići); Loša plastifikacija niske temperature (materijalni cvijeće, nedostatak materijala)
Kristalni (PA, PE, PP) 220-280 Temperatura utječe na kristalnost, što rezultira neravnim skupljanjem, raspršivanjem i fluktuacijama u mehaničkim svojstvima
Termosenzibilan (PVC, POM) 160-220 Jednostavan za razgradnju na visokoj temperaturi (proizvodi HCL gas, korodira); Sporo plastifikacija niske temperature
240-290 Hidroliza visoke temperature (PBT, PET) (PBT, PET) Hidroliza visoke temperature (potreban je tretman za sušenje); Loša niska temperatura fluidnost (potreban je visoko ubrizgavanje pritiska)
5. Strategija rešenja za podešavanje temperature i rešenja za defekt
Odredite osnovnu temperaturu materijala: pogledajte temperaturni raspon topljenja koji pruža plastični dobavljač (poput ABS-a), a srednja sekcija je neznatno veća od taliranja tališta za 10-20 stepen tokom početnog podešavanja .
Metoda segmentirane rešavanje problema:
Ako se pojave dekompozicije (crne mrlje, oprke), prioritetno smanjuju smanjenje temperature mjernog dijela i mlaznice za 5-10 stupnjeva da se promatraju da li poboljšava .
Ako postoji loša plastifikacija (materijalni cvjetovi, nedostatak materijala), postepeno povećava temperaturu kompresijskog odjeljka i mjernog dijela za 5-10 stupnjeva svaki put dok se rastopiti ne bude ujednačen (posmatrajte da li je traka za ubrizgavanje glatka i bez injekcijskog materijala) .
U kombinaciji s drugim podešavanjem parametara:
Kada je temperatura previsoka da bi izazvala bljeskalicu, pritisak ili brzina ubrizgavanja mogu se smanjiti kako bi se izbjeglo pretjerano punjenje topline .
Kada je temperatura preniska da bi se omogućilo punjenje kalupa, a istovremeno povećavajući temperaturu, zadnji tlak može biti na odgovarajući način povećan (poboljšano miješanje) ili se vrijeme plastifikacije može proširiti .
Posebna obrada materijala:
Kristalizirana plastika: temperatura barela mora uzeti u obzir i fluidnost i kristalinity {. ako je materijalna temperatura PA66 previsoka, ona će dovesti do prekomjerne kristalizacije i povećati sučivost; Ako je prenisko, dovest će do nedovoljne kristalizacije i nestabilne veličine .
Higroskopski materijali (kao što su PC, PA): Prije postavljanja temperature cijevi, osigurajte da su sirovine suve (sadržaj vode<0.02%), otherwise the water vaporization at high temperature will cause bubbles.
VI . Sažetak
Temperatura barela je osnovni parametar ubrizgavanja i treba ih prilagoditi u kombinaciji sa svojstvima materijala, strukturi proizvoda i nedostaju punjenja, a postepena fino podešavanja i promatranja promjena u izgledu rastopljenja (shot materijale) i nedostaci proizvoda, problemi sa temperaturom mogu Budite efikasno locirani i riješeni. u stvarnoj proizvodnji, preporučuje se koordinirati optimizaciju parametara poput temperature kalupa i tlaka ubrizgavanja za postizanje najboljeg efekta oblikovanja .