Detaljno objašnjenje LDS procesa

1. Izbor sirovina
PA6/6T (poluaromatični poliamid)
· Jaka stabilnost termičke deformacije, pogodna za reflow lemljenje (takođe pogodno za lemljenje bez olova)
· Dobra mehanička svojstva
Termoplastični poliester (PBT, PET i njihove mješavine)
· Dobre mehaničke i električne performanse
·Njihove mješavine imaju dobru stabilnost termičke deformacije
Umreženi PBT
·Slobodna otpornost na vatru
·Umreženo zračenje čini ga otpornim na visoke temperature (pogodno za sve procese zavarivanja)
LCP (tečni kristalni polimer)
·Dobra likvidnost
·Dobra stabilnost dimenzija pod vrućim presovanjem
PC/ABS (polikarbonat/akrilonitril/butadien/stiren)
· Dobre karakteristike površine
· Dobra mehanička svojstva
2. Injekciono prešanje
Vidljivi dio koji se obrađuje formiranjem laserskog kruga proizvodi se jednokomponentnom metodom brizganja. Osušene i zagrijane plastične čestice se ubrizgavaju u kalup pod visokim pritiskom. Nakon hlađenja, ovaj tvrdi dio postaje replika kalupa. Sljedeći korak ove MID komponente za brizganje je korištenje laserske mašine LPKF MicroLine3D za obradu kola.
3. Lasersko aktiviranje
Termoplasti koji se mogu aktivirati laserom sadrže poseban organometalni kompleksni aditiv koji se može aktivirati fizičkom i kemijskom reakcijom pod zračenjem fokusiranog laserskog snopa. U pukotini obrađenoj u plastici pomiješanoj s nečistoćama, kompleks se otvara i atomi metala se oslobađaju iz organskog liganda. Ove metalne čestice djeluju kao nukleoni za redukciju bakra.
Osim aktivacije, laser također grublje površinu. Laser topi samo polimernu matricu, a ne punilo. Na taj način se formiraju sitne rupice i zarezi kako bi bakar čvrsto prianjao za njega tokom metalizacije. (vidi sliku)
4. Metalizacija
Prvi korak u dijelu metalizacije LPKF-LDS procesa je čišćenje kako bi se uklonili ostaci laserske obrade, a zatim potapanje u organski bakreni sloj kako bi se formiralo provodljivo kolo.
Jedna od prednosti ovog procesa je u tome što nije potreban početni proces aktivacije u uobičajenom procesu bakrenja. Njegova brzina sedimentacije je 3 - 5 mikrona/sat. Ako je potreban deblji sloj bakra, može se slijediti uobičajena galvanizacija bakra. Nikl, zlato, kalaj, kalaj/olovo, srebro, srebro/paladij, itd. također se mogu prekriti kako bi se zadovoljili posebni zahtjevi primjene.
5. Montaža
Mnoge plastike koje se mogu aktivirati laserom imaju visoku stabilnost termičke deformacije, kao što su PA6/6T, LCP i umreženi PBT, koji se mogu zavariti povratnim zavarivanjem, čime se u potpunosti podudaraju sa standardnim SMT procesom.
Za premazivanje lemljenja možete koristiti šablonsku štampu. Međutim, ovo je izvodljivo samo ako je površina u istoj ravni. Ako premazivanje treba izvršiti na različitim visinama ili u šupljini, idealna je metoda ubrizgavanja kalaja korak po korak.
Isto važi i za SMD komponente. Ako su sve komponente u istoj ravni, standardna oprema za automatsko postavljanje može se koristiti za dovršenje automatskog postavljanja. Ako hvatač elementa ima funkciju podešavanja Z-ose, podignuta površina se također može automatski montirati. Automatska montaža na nagnute i nepravilne površine je vrlo složena i često zahtijeva ručnu montažu.
Osim toga, SMD komponente MID komponenti proizvedene metodom LPKF-LDS također se mogu sastaviti metodom kontakta s čipom kao što je Bonding. Općenito, debela aluminijska žica ili debela/tanka zlatna žica (kao što je prečnik 25um) koristi se za vezu za spajanje.