Određivanje performansi anodnih oksidnih filmova

1. Određivanje debljine anodnog oksidnog filma
Postoje različite metode ispitivanja debljine anodnih oksidnih filmova, a postoje dva osnovna oblika: ispitivanje razaranjem i ispitivanje bez razaranja. Metoda koja se najčešće koristi u ispitivanju bez razaranja je ispitivanje vrtložnim strujama. Jedna sonda testera debljine vrtložne struje može proizvesti oscilaciju od 1KHz, što uzrokuje stvaranje struje u metalu kada sonda dođe u kontakt s metalnom površinom. Intenzitet struje je usko povezan sa rastojanjem između metala i sonde, tako da se debljina oksidnog filma na površini metala može meriti kroz promene struje. Koristite ovaj instrument za testiranje njegove tačnosti na ± 1.0 μm.
Uobičajena metoda destruktivnog ispitivanja je metoda poprečnog presjeka, koja se koristi za mjerenje debljine oksidnog filma u ovom članku. Detaljni koraci se mogu naći u GB6462-86 ili ISO1436-1982.
Prvo, rezom žice se izrezuje komad iz uzorka, sa smjerom rezanja okomitim na površinu filma. Zatim se površina poprečnog presjeka oksidnog filma ugrađuje kao horizontalna ravan, bruši se prema metodi pripreme metalografskog uzorka i na kraju polira do zrcalne površine.
Zbog tamnosive boje oksidnog filma, granica između površine oksidnog filma i bakelita često se zbunjuje u postavci uzorka. Stoga razlikujemo oksidni film i bakelit po uklopljenoj bakrenoj foliji.
Posmatrajte i fotografišite polirani uzorak pod metalografskim mikroskopom Neohot II. Uvećanje koje se koristi za testiranje u ovom članku je 500 ×; Izmjerite stvarnu debljinu oksidnog filma na metalografskim fotografijama svakog uzorka, izmjerite pet tačaka za svaki uzorak i uzmite prosjek rezultata.
2. Određivanje tvrdoće anodnog oksidnog filma
Vrijednost tvrdoće tvrdog anodiziranog filma na aluminijskoj leguri važan je pokazatelj za mjerenje performansi oksidnog filma. Njegova vrijednost je obično 5-10 puta veća od vrijednosti podloge od legure aluminijuma. Zbog činjenice da je oksidni film obično vrlo tanak i nedovoljan da izdrži značajan pritisak, u ovom radu će se mikrotvrdomjerom mjeriti tvrdoća oksidnog filma svakog uzorka i njegova raspodjela duž poprečnog presjeka oksidnog filma. .
Priprema uzorka koji se koristi za ispitivanje mikrotvrdoće je ista kao i uzorak koji se koristi za mjerenje debljine oksidnog filma, odnosno uzorak poprečnog presjeka oksidnog filma se ugrađuje, brusi i polira do zrcalnog stanja.
Ispitivanje mikrotvrdoće se vrši u skladu sa GB9790-88, što je standard ISO4516-1980 (E). Za debljinu oksidnog filma od 25 μ Ispitna tačka se nalazi u sredini sloja filma za uzorke oko m; Za uzorke debljine filma veće od 50um, distribucija tvrdoće se ispituje duž presjeka oksidnog filma, odnosno od vanjskog sloja oksidnog filma do presjeka oksidnog filma/podloge, ispitati će se tri tačke, i to 1/ 4 od interfejsa oksidni film/supstrat, sredine oksidnog filma i 3/4 od interfejsa oksidni film/supstrat. Tvrdoća podloge od legure aluminijuma je približno 100 stepeni od presjeka oksidnog filma/podloge μ Test na m. Efikasno testirajte 3 tačke na svakoj tački ispitivanja, a zatim uzmite prosječnu vrijednost kao vrijednost tvrdoće.
Tester mikrotvrdoće je BUEHLER Micromet II digitalni tester tvrdoće, sa opterećenjem od 0.245N i vremenom punjenja od 15S.