Status razvoja tehnologije kontinuiranog vrućeg pocinčavanja za galvanizirane trake čeličnih električnih grijaćih cijevi
Ostavi poruku
Status razvoja tehnologije kontinuiranog vrućeg pocinčavanja za galvanizirane trake čeličnih električnih grijaćih cijevi
Vruće pocinčani (GI) i pocinčani (GA) proizvodi imaju odličnu otpornost na koroziju i relativno nisku cijenu. Štoviše, s napretkom tehnologije vrućeg pocinčavanja, kvalitet površine njihovih proizvoda može biti gotovo uporediv s onim pocinčanih proizvoda, što ih čini širokom primjenom u automobilima. Trenutno, gotovo svi japanski automobili koriste GA ploče kao vanjske ploče, a industrija proizvodnje automobila u Europi i Americi također kontinuirano povećava upotrebu vruće pocinčanih čeličnih ploča. Sa sve većom potražnjom za automobilskim pločama, posebno za automobilskim vanjskim panelima, postavljaju se sve viši zahtjevi za kvalitetom površine i mogućnosti oblikovanja vruće pocinčanih proizvoda. Upravo kontinuirano poboljšanje zahtjeva tržišta uvelike promiče napredak tehnologije kontinuiranog vrućeg pocinčavanja čeličnih traka.
Kontinuirani proces vrućeg pocinčavanja za čelične trake i njegovo poboljšanje
Posljednjih godina, kontinuirano vruće pocinčavanje toplo valjanih čeličnih traka brzo se razvilo. U Japanu postoji više kontinuiranih proizvodnih linija za vruće pocinčavanje za toplo valjane čelične trake, a slična proizvodna linija je također izgrađena u Handan Iron and Steel-u u Kini. Tipičan tok procesa za kontinuirano vruće pocinčavanje toplo valjanih čeličnih traka je sljedeći: vruće valjanje dekisiranje ulaznog materijala → zavarivanje → čišćenje → ulazna petlja → žarenje → cinkovanje → niveliranje → zategnuto ravnanje → pasivacija → izlazna petlja → namotavanje. Vidi se da je na osnovu karakteristika toplovaljanih podloga i upotrebe toplovaljanih čeličnih pocinkovanih proizvoda, ovaj proces pojednostavljen na osnovu postupka toplovaljanog čeličnog pocinčavanja. Ovo ne samo da štedi investicije, već i značajno smanjuje operativne troškove. Njegov razvojni trend je prema kratkom procesu, niskoj potrošnji energije i visokoj efikasnosti, a on-line kiseljenje je takođe pravac razvoja. Fabrika Stahlwerke Bremen u Njemačkoj instalirala je jedan sistem za ispravljanje istezanja na svojoj liniji za vruće pocinčavanje toplovaljanog kiselog lima nakon zavarivanja toplovaljanog čelika trake i jedan sistem za ispravljanje istezanja nakon izravnavanja pocinčanog čelika. Sistem za ispravljanje rastezanjem se postavlja nakon aparata za zavarivanje kako bi se otpustio oksidni kamenac i poboljšala efikasnost kiseljenja; Spljošteni sistem istezanja i ravnanja može dodatno poboljšati ravnost konačnog proizvoda, a mehanička svojstva vruće pocinkovanih limova mogu se podesiti u određenom rasponu podešavanjem istezanja i izduženja ispravljanja.
www.superbheater.com
