Znate li koju je mehaničku opremu blister mašina?

Jeste li ikad čuli za blister mašinu? Znate li kakvu je mehaničku opremu?

Blister mašina (koja se naziva i termoplastična mašina za formiranje) je mašina koja blisteri se zagrijava i plastira termoplastične plastične zavojnice kao što su PVC, PE, PP, PET, kukovi itd. U različite oblike visokoškolskih kutija, okvira i drugih proizvoda. Usisavanje vakuuma koje proizvede u vakuum pumpi koristi se za blistavljenje termoplastičnih plastičnih listova poput PVC-a i kućnog ljubimca kroz kalup u različite oblike vakuumskih prekrivača, mjehurića, mjehuriće, mjehuriće itd.

Sastav funkcije

Oprema za stezanje preklopljenja

Kada se formira plastični list, list je fiksiran na steznom uređaju. Univerzalni i kompozitni termoforming mašine za termoformiranje uglavnom koriste stezne uređaje koji su prikladni za pričvršćivanje limova različitih veličina. Neki su opremljeni skupom steznih okvira za cijelu mašinu za formiranje.

Stezni uređaji mogu se podijeliti u dvije kategorije: jedan je tip okvira, a drugi je podijeljeni tip. Uređaj za stezanje okvira sastoji se od dva okvira, gornje i donje. List je stegnut između dva okvira. Kad se otvori okvir, donji okvir obično ostaje fiksan. Donji dio gornjeg okvira različitih vrsta strojeva za oblikovanje pojedinačnih stanica izravno je fiksiran na komori za oblikovanje. Ručni i poluautomatski strojevi za oblikovanje koji ručno učitavaju i uklanjaju preforma, opremljeni su sigurnosnim operativnim uređajima unutar raspona otvora okvira kada je veličina okvira velika. Za preformi s velikim oblikovanjem klizanja, potrebna je stezaljka koja se mora podesiti unutar relativno širokog raspona. U tu svrhu koriste se dva valjkasti valjkasti valjci, koji su presovani jedan prema drugima izvorima i opremljeni uređajima za regulaciju pritiska. Stezanje mašine za oblikovanje kontinuirane vučne kartice je kombinirani učinak zatvarača s obje strane i prednje i stražnje kapije.

Uređaj za stezanje poželjno se automatski kontrolira kako bi se brzo kretao, što može pomoći poboljšanju kvaliteta i efikasnosti proizvoda.

Sklopiva oprema za grijanje

Jedan od glavnih procesa u procesu formiranja vakuuma termoplastičnih plastičnih limova i filmova je grijanje listova. Trajanje i kvaliteta električnog grijanja ovisi o strukturi grijača, termičke inercije prijenosa temperature nakon zračenja, udaljenosti između lista i grijača, koeficijent apsorpcije energije zračenja, karakteristike grijača i termofizička svojstva materijala. Najčešće korišteni grijači su električni grijači, kristalni radijatori i infracrveni grijači.

Sklopiva vakuumska oprema

Vakuumski sustav sastoji se od vakuum pumpe, rezervoara za plin, ventila, cjevovoda i vakuumskih mjerača. Jedna vakuumska pumpa često se koristi u formiranju vakuuma. Vakuumski stupanj ove pumpe trebao bi stići {{0}}. 07 ~ 0,09 MPa (520mmhg) ili više. Cisterna za plin je uglavnom cilindrična kutija zavarena tankim čeličnim pločama, a dno je eliptično. Kapacitet rezervoara za plin trebao bi biti najmanje polovina kapaciteta najveće komore za oblikovanje. Na vakuumskom cjevovodu moraju biti postavljeni odgovarajući ventili za kontrolu kapaciteta vakuuma.

Snaga rotacije vakuum pumpe određuje se veličinom i oblikovanjem opreme za oblikovanje. Veća ili brže opreme za oblikovanje često koristi do 2-4 kW. Veličina vakuum centralnog sistema ovisi o specifičnim zahtjevima za proizvodnju i razvoj fabrike.

Sklopiva oprema za komprimirani zrak

Pneumatski sistem može se sastaviti od mašine za oblikovanje sa kompresorom, gasnim rezervoarom, glavnim naftom za radionicu, ventil, itd. Aparat za oblikovanje zahtijeva komprimirani zrak sa pritiskom {1}}. 5MPA. Različiti vakuumski blisterni uređaji široko koriste klipni kompresori za zrak. Može se isporučiti i velikim kompresorom za vijku u cijeloj tvornici.

Osim korištenja u velikim količinama za oblikovanje, komprimirani zrak se također koristi dijelom za demantiranje, vanjsko hlađenje početnog proizvoda i za upravljanje okvirom kalupa i rada lista i drugih mehaničkih dijelova i drugih mehaničkih dijelova.

Sklopiva oprema za hlađenje

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje, vakuumski blisterani proizvodi koji su često trebaju hladiti prije nego što se smanji. U idealnom slučaju, unutarnje i vanjske površine dijelova u kontaktu s kalupom se hlade, a najbolje je koristiti kalup sa ugrađenim hlađenjem za zavojnice. Za nemetalne kalupe, poput drveta, plastike ojačane staklenim vlaknima, epoksidne smole itd., Budući da se vodeno hlađenje nije moguće, umjesto toga se može koristiti hlađenje zraka, a za hlađenje vanjske površine vakuumskih plikovanih dijelova.

Ako se prirodno hlađenje koristi u proizvodnji, mogu se dobiti žarki dijelovi koji je koristan za poboljšanje otpornosti na udarce dijelova. Iako hlađenje vode ima visoku proizvodnu efikasnost, unutrašnji stres dijelova je relativno velik.

Sklopiva oprema za demonstriranje

Demolding je pomicanje proizvoda iz kalupa. Obično, bilo da je to konvencijski kalup ili konveksna kalup, u većini slučajeva, proizvod je pritisnut na kalup zbog hlađenja i skupljanja, tako da je demaloubiran kroz vakuumske rupe ili puhati u suprotnom smjeru.

Posebno za kalupe s malim malim obrocima ili konkalnim kalupom, demantiranje se vrši pokucanjem ili vibriranjem mehanizma za demonstriranje u isto vrijeme. Ponekad se na limu i kalup nanosi na površinu kalupa nanosi se agent za demantiju.

Oprema za upravljanje preklopom

Kontrolni sustav uglavnom uključuje kontrolu različitih parametara i akcija instrumenata, cjevovoda i ventila u obliku vakuumskog blistera, atd. Kontrola upravljača, kontrola računara itd. Na početnim troškovima rada, tehničkim zahtjevima, troškovima sirovina, troškovima za proizvodnju i drugim faktorima.