Električna grijaća cijev galvanizacija tiskana ploča

Električna grijaća cijev galvanizacija tiskana ploča

Štampane ploče se razvijaju u pravcu minijaturizacije prolaznih rupa i usavršavanja ožičenja. Strogom kontrolom ključnih koraka kao što su prijenos uzorka i galvanizacija uzorka u procesu koplatiranja linija rupa, eksperiment je proizveo ploču δ 1,5 mm, s promjerom rupe od 200 μm. I širina linija i razmak između linija su 50 μ. Prolazni otvor i fini krug od m. Rezultati pokazuju da korištenje LDI sistema za poravnavanje uzorka ekspozicije ima visoku preciznost, a kombinacija efekta suhog filma i bakrene ploče nakon prijenosa uzorka je dobra bez pojava kao što su odbacivanje filma i savijanje; Tokom grafičke galvanizacije, kontrolisati masene koncentracije bakar sulfata i sumporne kiseline u rastvoru za galvanizaciju da budu 70g/L odnosno 190g/L, respektivno κ pri brzini od 1,5A/dm2, uz vreme mešanja od 80 minuta i odgovarajući rastvor, Kapacitet dubokog oblaganja prolazne rupe nakon galvanizacije može doseći preko 60 posto, a fini krug ima jako prianjanje na podlogu; U poređenju sa metodom subtraktivnosti, metoda oblaganja rupe žice može istovremeno završiti metalizaciju vodljivih rupa i zadebljanje finih kola. To je visoko efikasna metoda za proizvodnju štampanih ploča. Ova metoda proizvodi manje bočne korozije kola, a poprečni presjek kola je u osnovi pravokutni, što poboljšava kvalitetu izrade kola. Stoga se metoda koplatiranja rupe žice može primijeniti na proizvodnju malih vodljivih rupa i finih kola u tiskanim pločama. Istodobna upotreba zračnog miješanja može ubrzati cirkulaciju otopine, poboljšati razmjenu otopine u otvoru prskanjem otopine za oblaganje paralelno s površinom ploče i pomjeriti katodu kako bi se omogućilo da otopina prođe kroz otvor, ubrzavajući protok i razmjenu brzina rastvora za oblaganje u prolaznom otvoru, čime se poboljšava uniformnost i duboka energija prevlake.

www.superbheater.com