Jednoslojni galvanizirani dijamantski brusni točak za visokotemperaturno lemljenje bez premaza za električne cijevi za grijanje
Ostavi poruku
Jednoslojni galvanizirani dijamantski brusni točak za visokotemperaturno lemljenje bez premaza za električne cijevi za grijanje
Pod istim uslovima obrade kao i galvanizovane brusne ploče, sila brušenja, gubitak snage i temperatura brušenja jednoslojnih visokotemperaturnih supertvrdih abrazivnih točkova su niži, što znači da se mogu postići veće radne brzine. Ovo ima poseban značaj kod ultra-velike brzine brušenja iznad 300-500 m/s. Jednoslojni visokotemperaturni lemljeni dijamantski brusni točak plus Cr srebrni dodatni metal za lemljenje Jednoslojni brusni točak za lemljenje koristi visokofrekventnu metodu indukcijskog lemljenja, koristi Ag Cu leguru dodanu Cr kao dodatni metal za lemljenje, lemi na vazduhu na 780 stepeni 35 s , Slobodno hlađenje, i može ostvariti čvrstu vezu između dijamantske i čelične matrice. Kroz rendgenski energetski spektar i analizu difrakcije rendgenskih zraka, utvrđeno je da je Cr3C2 nastao između Cr i dijamanta, a (FexCry) C je nastao između Cr i čelične matrice. Uporedni eksperimenti sa i bez Cr metala za punjenje pokazali su da je to glavni faktor u postizanju visoke čvrstoće veze između sloja legure, dijamanta i čelične matrice. Eksperimenti brušenja su također potvrdili da dijamant ima visoku čvrstoću držanja. Prednosti ovog procesa su niska temperatura lemljenja i minimalno oštećenje dijamanata. Nedostatak je što je tačka topljenja materijala za lemljenje na bazi srebra niska, a njihova otpornost na habanje i performanse pri visokim temperaturama su slabe, što ograničava njihovu primenu u efikasnom i teškom brušenju. Proces lemljenja jednoslojnog brusnog točka od legure Ni-Cr za strani dijamant je sljedeći: prvo se koristi gorionik za zavarivanje s kisikom acetilenom za raspršivanje sloja Ni-Cr legure na čeličnu podlogu. Ovaj sloj aktivnog metala može se koristiti kao materijal za lemljenje za direktno lemljenje dijamantskih abrazivnih čestica, a zatim se indukcijsko lemljenje izvodi u argonu na 1080 stepeni u trajanju od 30 sekundi. Tokom procesa plamenog prskanja sloja legure, zbog lake oksidacije površine čelične podloge, još uvijek je teško efikasno kontrolisati konzistenciju debljine veznog sloja i ujednačenost abrazivnog rasporeda nakon lemljenja. Wu Zhibin i dr. direktno raspoređene dijamantske abrazivne čestice na limove legure Ni Cr ili prahove, presovane dijamantske abrazivne čestice keramičkim blokovima, a zatim ih lemljene na vakuumskoj visokofrekventnoj indukcijskoj mašini 30 sekundi na temperaturi lemljenja od 1080 stepeni; Alternativno, lemljenje se može izvesti u peći za grijanje argonom zaštićenom radijacijom, uz odgovarajuću kontrolu temperature lemljenja, vremena izolacije i brzine hlađenja.
www.superbheater.com
