Postupak čišćenja galvanizacijom električnih cijevi za grijanje

Postupak čišćenja galvanizacijom električnih cijevi za grijanje

Čišćenje obično uključuje alkalno četkanje i elektrolitičko odmašćivanje, koje može ukloniti nečistoće kao što su gvožđe i mrlje od ulja na površini hladno valjanih čeličnih ploča. To je ključno za proizvodnju pocinčanih proizvoda sa visokim kvalitetom površine i zahtjevima prianjanja premaza. Sekcija za čišćenje novoizgrađene jedinice za toplo pocinčavanje u određenoj fabrici uključuje pranje alkalnim potapanjem, alkalno četkanje, elektrolitičko čišćenje, četkanje toplom vodom, ispiranje toplom vodom, čišćenje i sušenje, čime se može kontrolisati ukupna količina zaostalog ulja i ugljenika. na površini čelične trake do ispod 20 mg/m2 (jednostrano), ispunjavajući zahtjeve za kvalitetu čišćenja vruće pocinčanih vanjskih panela automobila. Osim toga, četkasti valjak sa abrazivnim česticama SiO2 koristi se za brušenje površine čelične trake tokom čišćenja, što može poboljšati prianjanje premaza GA proizvoda. Neki ljudi također sugeriraju da bi budući smjer razvoja odjeljenja za čišćenje trebao biti razvoj i korištenje ultrazvučnog čišćenja ili čišćenja pod visokim pritiskom koji se široko koriste u drugim poljima. Kako bi se dodatno osigurala čistoća površine čelične trake, jedinica za vruće pocinčavanje br. 4 kompanije POSCO Steel Company u Južnoj Koreji usvaja dvostruki sistem čišćenja. Pored uobičajenog prethodnog čišćenja prije ulazne petlje, petlje za ulaz i izlaz čelične trake su praćene elektrolitičkim čišćenjem. Sekcija za čišćenje se obično postavlja ispred ulazne petlje ili iza ulazne petlje kako bi se postigla konstantna brzina čišćenja.

Kako bi se riješili problemi višestrukih propuštenih tačaka galvanizacije, loše adhezije premaza i loše glatkoće površine uzrokovane sadržajem Si u originalnoj ploči tokom kontinuiranog procesa vrućeg pocinčavanja vruće valjane čelične trake, južnokorejska kompanija Puhang Iron and Steel Company razvila je proces koji se naziva kontinuirano vruće pocinčavanje vruće valjane čelične trake bez kiseline, što znači da toplo valjana čelična traka direktno ulazi u redukcijsku peć bez pranja kiselinom, a temperatura redukcijske peći se povećava na 650-750 stepen, a vrijeme izolacije se povećava na 120-400 sekundi, Povećajte sadržaj vodonika u zaštitnom plinu na preko 10 posto. Pod ovim uvjetima, vruće valjane čelične trake stvaraju pukotine i pore zbog širenja ljuskica željeznog oksida. Kroz ove pukotine i pore može ući vodonik, pretvarajući oksidne ljuske u porozni sloj sastavljen od čistog Fe i FeO. Tokom vrućeg pocinčavanja, ovaj porozni sloj može promovirati difuziju cinka i aluminija, formirajući mekši sloj legure Fe-Al-Zn, čime se poboljšava prianjanje premaza i eliminišu propuštene tačke.

www.superbheater.com