Galvanizovana električna cijev za grijanje nikl-gvozdena kupka može se direktno pretvoriti iz kupke sa svijetlim niklom u kupku od nikla i željeza

Galvanizovana električna cijev za grijanje nikl-gvozdena kupka može se direktno pretvoriti iz kupke sa svijetlim niklom u kupku od nikla i željeza

 

10. Monopol feronikla je jednostavan, jak u tehnologiji, širok u smislu monopolskih uslova i pogodan u sigurnosnom planiranju;

 

1. 3 Odlaganje otpada legure nikla i gvožđa može biti manje ili više traljavo od galvanizacije bakra, nikla i hroma;

 

1. Prinos galvanizacije legure nikla i gvožđa je visok, a postoji mnogo faktora koji utiču jedni na druge kada nema višeslojne galvanizacije.

 

1. 3. Koncentracija jona nikla u otopini za oblaganje je niža od one kod svijetlog nikla, a gubitak pri iznošenju je manji.

Otopina za galvanizaciju cijevi za električno grijanje se formira:

 

Nikl sulfat (NiSO4.7H20) 180-220g/L

 

Nikl hlorid (NiCI2.6H20) 30-50g/L

 

Borna kiselina (H3BO3) 40-50g/L

 

Željezni sulfat (FeSO4.7H2O) - 0-35g/L

 

DNT--Pomoćno svjetlosno sredstvo-0--5ml/L

 

DNT{{0}} glavno svjetlosno sredstvo 0.6-1.0ml/L

 

DNT-3 jako sredstvo 20-30ml/L

 

Sredstvo za vlaženje RS devet 32 0.5-1.5ml/L

Prevlaku od legure nikla i gvožđa galvanizovane električne cijevi za grijanje nije lako pasivizirati

 

Otpornost na koroziju premaza od legure nikla i gvožđa je loša, a zajedničko je da kada je sadržaj Fe u prevlaci ispod jedan ili 2 procenta, on se ne razlikuje od sjajnog nikla, a duktilnost je loša;

 

Premaz od legure nikla i gvožđa nije lako pasivizirati, a struja se može iznenada prekinuti tokom proizvodnog procesa. Nakon što delovi ostanu neko vreme tokom procesa proizvodnje, galvanizacija se može nastaviti bez uticaja na kvalitet, a lako je premazati hrom;

 

Postoji nekoliko procesa galvanizacije legure nikla i gvožđa, tako da se ukupna dužina pasivne linije za galvanizaciju u jednom koraku smanjuje za 1/4 ukupne dužine višeslojne galvanizacije;

Galvanska cijev za grijanje sa visokim slojem željeza i slojem niske legure željeza

 

Korištena je umjetna razlika potencijala između sloja s visokim sadržajem željeza i sloja legure s niskim sadržajem željeza i izvršena je zaštita. Prema trenutnim parametrima formule procesa dvoslojnog nikl-gvožđa Instituta za spoljnu tehnologiju Hangzhou Huifeng, prirodna razlika potencijala bila je 50mv. Sadržaj gvožđa u leguri gvožđa dodatno unapređuje razliku potencijala, tako da trenutno postoje mnogi proizvođači, na postojećim jednoslojnim nikl-gvozdenim osnovama, za prevlaku sa visokim sadržajem gvožđa i prevlaku sa malo gvožđa fazno-difuzionom višeslojnom prevlakom, bilo da to je osvetljenost, nivelisanje, zaštita ima veliki stepen napretka.

www.superbheater.com