Termistor na kraju lica?

Element temperaturnog osjetljivog temperature na kraju lica izrađen je od posebno obrađene otpornosti žičane otpornosti čvrsto uz krajnje lice termometra. U usporedbi s općim pločicama otpornosti, može tačnije i brzo odražavati stvarnu temperaturu izmjerenog krajnjeg lica, a pogodan je za mjerenje krajnje temperature osjetljivih na površini ležaja i ostalih komponenti.

Princip mjerenja temperature

Princip mjerenja temperature termičkog otpora različit je od termoelementa. Toplinska otpornost zasnovana je na toplinskom učinku otpornosti za mjerenje temperature, odnosno karakteristika otpornosti promjene otpornika s temperaturom. Stoga se mjeri promjena otpornosti termistora, temperatura se može mjeriti. Trenutno uglavnom postoje

Metoda ožičenja

Termistor je primarna komponenta koja pretvara promjene temperature u promjene u vrijednostima otpora. Termistori obično trebaju prenositi signale otpornosti na uređaje za upravljanje računarom ili drugim primarnim instrumentima putem rezultata. Industrijski toplotni otpornici su instalirani na proizvodnom mjestu i postoji određena udaljenost između njih i upravljačke prostorije, tako da će predloži toplotnih otpornica imati značajan utjecaj na rezultate mjerenja.

Trenutno postoje tri glavna načina za vođenje termalnih otpornica:

Dva žičana sustava: Način povezivanja žice na svaki kraj termičkog otpornika naziva se dva žična metoda: Ova glavna metoda je jednostavna, ali veličina R povezana je s materijalom i dužinom žice, tako da je ova vodna metoda pogodna samo za situacije sa niskom preciznošću mjerenja

Tri žična sustava: Metoda povezivanja jednog kraja korijena toplotnog otpora na olov, a drugi kraj do dva voditelja naziva se tri žična sustava. Ova se metoda obično koristi u kombinaciji sa električnim mostom za efikasnu eliminiranje utjecaja otpornosti na olovo i obično se koristi u kontroli industrijskog procesa.

Četiri žična sustava: Metoda povezivanja dvije žice na svakom kraju korijena termistora naziva se četiri žičana sustava, u kojoj dva voća pružaju stalnu struju I Thermistor, pretvori u naponski signal u, a zatim dovode u sekundarni instrument kroz druga dva vodiča. Može se vidjeti da ta olovna metoda može u potpunosti ukloniti utjecaj otpornosti na olovo i uglavnom se koristi za otkrivanje temperature visoko preciznosti.

Termički otpornik usvaja tri načina žice. Upotreba tri žičana sustava je uklanjanje grešaka mjerenja uzrokovanih otporom povezivanja žica. To je zato što je krug za mjerenje toplinskog otpora obično neuravnoteženi most. Kao otpor mosta električnog mosta, priključna žica za termičku otporniku (iz termalnog otpornika do centralne kontrolne sobe) također postaje dio otpornika za ruke mosta. Ovaj dio otpornika je nepoznat i varira od temperature okoline, uzrokujući greške u mjerenju. Usvajanje tri žičanog sustava, jedna žica povezana je na terminal za napajanje mosta, a druge dvije žice su povezane na mostu na mostu gdje se nalazi termički otpor i susjedna ruka mosta, čime se eliminira greške u mjerenju uzrokovane otporom žične linije.

Zahtevi za ugradnju

Pažnja treba posvetiti ugradnjoj termistora, što pogoduje precizno mjerenje temperature, sigurnom i pouzdanom, lako održavanjem i ne utječe na rad opreme i proizvodnju opreme. Da bi se zadovoljili gore navedeni zahtjevi, treba primijetiti sljedeće tačke prilikom odabira lokacije instalacije i dubine umetanja termistora:

1 Da bi se osigurala dovoljna razmjena topline između mjernog kraja termistora i izmjerenog medija, treba razumno odabrati položaj mjerne točke, a ugradnju termistora u blizini mrtvih uglova ventila, lakta, cjevovoda i opreme treba izbjegavati što je više moguće.

2 Termistori sa zaštitnim rukavima pate od gubitaka od prijenosa topline i disipacije. Za smanjenje grešaka mjerenja, termokoboksi i termistori trebaju imati dovoljno dubine umetanja:

1) Za mjerenje temperature tekućine u središtu cjevovoda, mjerni kraj termistora općenito bi se općenito umetnuo u sredinu cjevovoda (okomito ili koso instaliran). Ako je promjer testiranog cjevovoda za tekućinu 200 milimetara, dubina umetanja termistora treba biti odabrana kao 100 milimetara;

2) za mjerenje temperature visoke temperature, visokog pritiska i brzih tekućina (poput glavne temperature pare), kako bi se smanjila otpornost zaštitne rukav u tekućinu i spriječiti da se zaštitna rukava razbijaju pod djelovanjem tekućine, plitko umetanje zaštitne cevi ili upotrebe termistora za zaštitu ili korištenje termistora za zaštitu. Termički otpor plitkog umetanja treba umetnuti u glavni parni cjevovod na dubinu ne manje od 75 mm; Standardna dubina umetanja za toplinske otpornike vrućih rukava je 100mm.

3) Ako je potrebno izmeriti temperaturu dimnih gasova unutar dimnjaka, iako je promjer dimnjaka 4m, dubina umetanja termistora je 1m.

4) Kada umetnutu dubinu mjernog elementa prelazi 1m, treba ih instalirati vertikalno što je više moguće ili treba dodati okviri za podršku i zaštitne rukave.