Dom - Znanje - Detalji

Prekomjeran faktor vakuumske galvanizacije električne grijaće cijevi

Prekomjeran faktor vakuumske galvanizacije električne grijaće cijevi

 

Cu joni su glavni faktor viška jona teških metala u procesima hemijske obrade. Sredstvo za formiranje kompleksa (EDTA, natrijev tartarat, itd.) proizvedeno u procesu galvanizacije je kelirano s bakrom kako bi se formirao kompleksni bakar, a drugi procesi će također proizvesti odgovarajuće komplekse koji sadrže bakar, što uzrokuje lako razbijanje kompleksa ili precipitaciju u metoda hemijske precipitacije. U potpunosti rezultira time da bakar premašuje standard.

 

Treće, investicioni i operativni troškovi dostizanja posebne granice ispuštanja zagađivača vode u standardu su pod velikim pritiskom. Kako bi se ispunili standardi, većina otpadnih voda teških metala i otpadnih voda za višekratnu upotrebu koristi membransku tehnologiju u parku ili poduzeću. Istraživanje je pokazalo da ulazni trošak membranskog tretmana u velikim centraliziranim postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda za galvanizaciju otpadnih voda čini oko 20 posto do 30 posto ukupnih troškova, a operativni troškovi se povećavaju za oko 25 posto do 40 posto. Visok, što je malo visok pritisak za galvanizovano postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda koje je renovirano ili novoizgrađeno.

Vakumska galvanizirana električna cijev za grijanje visoke tvrdoće i dobre otpornosti na habanje

 

Visoka tvrdoća i dobra otpornost na habanje. Tvrdoća galvaniziranog sloja nikla je samo l60~180HV, dok je tvrdoća sloja nikla bez elektronike općenito 400~700HV. Nakon odgovarajuće termičke obrade, može se dodatno poboljšati da bude blizu ili čak premašiti tvrdoću hromiranog sloja, tako da je otpornost na habanje dobra, a rjeđa. To je sloj nikla bez elektronike sa dobrom otpornošću na koroziju i otpornošću na habanje.

Oblaganje nikl-fosfor legure vakuumske galvanizacije električne grijaće cijevi

 

Kada se natrijum hipofosfit koristi kao redukciono sredstvo, usled taloženja fosfora dolazi do zajedničkog taloženja fosfora i nikla, pa je sloj nikla bez elektronike prevlaka od legure nikl-fosfora u kojoj je fosfor dispergovan, a maseni udio fosfora u premazu je 1 posto ~ 15 posto. Prevlaka nikl-fosfora dobivena kontrolom sadržaja fosfora je gusta i neporozna, a otpornost na koroziju je mnogo bolja od one kod galvaniziranog nikla. Kada se borohidrid ili aminoboran koristi kao redukcioni agens, sloj niklovanog sloja bez elektronike je sloj prevlake od legure nikla i bora, a sadržaj bora je 1 do 7 procenata. Samo premaz dobijen upotrebom hidrazina kao redukcionog sredstva je čisti sloj nikla, a sadržaj nikla može dostići više od 99,5 posto.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

 

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti