Analiza kvarova i iskustvo održavanja mašina za brizganje (analiza kvarova i procedure za rješavanje problema)

Korak 2: Provjerite mašinu za brizganje
(Uključujući dijelove, komponente i ožičenje)
1. Korištenjem senzornog pregleda (nastavak procesa dubinskog posmatranja)
1) Provjerite da li su utikač i utičnica nenormalni, da li motor ili pumpa rade normalno, da li je položaj podešavanja ispravan, da li ima znakova luka ili žarenja, da li je osigurač dobar ili ne, da li postoji curenje tečnost i da li je krug ulja za podmazivanje gladak.
2) Dodir: vibracija mašine za brizganje, toplota komponenti, temperatura cevi i stanje mehaničkog kretanja.
3) Poslušajte bilo kakav nenormalan zvuk.
4) Miris: Provjerite ima li izgorjelih, curenja ili drugih mirisa.
5) Provjera: Promjene u obliku i položaju obratka, promjene u parametrima performansi mašine za brizganje kalupa i abnormalna inspekcija ožičenja.
2. Procjena rezultata inspekcije
Procijenite da li je procjena greške ispravna, da li su pronađeni tragovi greške i da li su rezultati inspekcije konzistentni.
Korak 3 Određivanje lokacije kvara
1. Identifikujte strukturu sistema i odredite metode ispitivanja
Konsultujte uputstva za mašinu za brizganje kako biste utvrdili koja je struktura mašine za brizganje, koje metode koristiti za testiranje, koje metode ispitivanja su potrebne, koji parametri ispitivanja ili parametri performansi se mogu dobiti, pod kojim radnim uslovima sprovesti testiranje, šta moraju se poštovati sigurnosne mjere i da li je potrebna dozvola za rad.
2. Detekcija sistema
Koristite tehnologiju koja je najprikladnija za strukturu sistema. Na odgovarajućim ispitnim tačkama, uporedite rezultate dobijene iz unosa i povratnih informacija sa normalnim vrednostima ili standardima performansi da biste identifikovali sumnjive lokacije.
Korak 4 Popravite ili zamijenite
1. Popravka: Saznajte uzrok kvara, popravite kvar mašine za brizganje kalupa i poduzmite preventivne mjere; Provjerite relevantne dijelove kako biste spriječili širenje kvarova.
2. Zamjena: Ispravno sastavite, otklonite greške i zamijenite dijelove i obratite pažnju na relevantne komponente. Popravite ili odbacite zamijenjene dijelove.
Korak 5: Izvršite mjerenje performansi
1. Pokretanje mašine za brizganje: Nakon sastavljanja i otklanjanja grešaka u komponentama, pokrenite mašinu za brizganje ručno (ili jog), a zatim izvršite merenja praznog hoda i opterećenja.
2. Podesite brzinu promjene opterećenja od niske do visoke, a opterećenje od malog do velikog. Maksimalni pritisak sistema ne može preći 140 kg/cm2. Izmjerite performanse prema specificiranim standardima.
3. Proširite opseg testa performansi: postepeno proširite opseg testa performansi sa lokalnog na sistem prema potrebi. Obratite pažnju na rad sistema u području bez greške. Ako performanse ispunjavaju zahtjeve, bit će isporučene na korištenje. Ako ne ispunjava zahtjeve, lokacija kvara će se ponovo odrediti.
Korak 6 Snimanje i povratne informacije
1. Prikupite vrijedne informacije i podatke
Kao što su vrijeme nastanka, fenomen kvara, vrijeme zastoja, vrijeme popravke, zamjena dijelova, učinak popravke, neriješeni problemi, troškovi poravnanja, itd. kvarova mašine za brizganje, treba da se pohranjuju u datoteci u skladu sa specificiranim zahtevima.
2. Statistička analiza
Redovno analizirajte evidenciju upotrebe mašina za brizganje, analizirajte gubitke u vremenu zastoja, revidirajte imenik memoranduma, pronađite ključne mere za smanjenje radova na održavanju, proučavajte mehanizam kvara i predložite mere za poboljšanje.