Potpuna analiza uzroka i rješenja za tri glavne vrste oštećenja u odljevcima

U livničkoj industriji, kvaliteta odljevaca je izravno povezana sa performansama i pouzdanošću proizvoda ., u stvarnom proizvodnom procesu mogu imati različite nedostatke, a poroznost i poroznost, i pružaju odgovarajuća rješenja za pomoć čitateljima u potpunosti razumjeti ovo važno pitanje .

1, skupljanje i labavost
(1) Opis fenomena
Skupljanje i poroznost su rupe ili labave površine formirane kontrakcijom rastopljenih metala tokom hlađenja i učvršćenja odljevaca, obično se pojavljuju u debelim područjima odljevaca ili na krajnjoj cjelici učvršćenju .
(2) utjecaj na proizvod
Ovi nedostaci mogu dovesti do smanjenja snage odljevaka, lokalne koncentracije stresa i lako uzrokovati pukotine ili prijelome, ozbiljno utječe na uslužni život i sigurnost odljevaca .
(3) uzrok pojave
1. Nerazuman dizajn sistema izlivanja
Neprimjeren položaj ili veličina vrela i uspona ne mogu efikasno nadoknaditi skupljanje, što rezultira rupama za skupljanje i labavost u debelim dijelovima odljevaka .
2. Neravna brzina hlađenja
Prekomjerna brzina hlađenja ili značajne razlike u brzini hlađenja između različitih dijelova mogu dovesti do neujednačene unutarnje strukture odljevaka, što rezultira skupljanjem i poroznošću .
3. Nepravilna legura
Prekomjeran ili nedovoljan sadržaj legirajućih elemenata (poput ugljika, silicijuma, mangana itd. {{.) može uticati na fluidnost rastopljenog metala i povećati rizik od skupljanja i poroznosti .
(4) Rješenje
1. Optimizirajte sistem izlivanja
Razumno organizirajte položaj i veličinu Sprue i Riser kako biste osigurali da metalna tekućina može u potpunosti napuniti kalupnu šupljinu, postići dobar efekat skupljanja i smanjiti pojavu skupljanja i labave .
2. Kontrolno hlađenje
Koristite odgovarajuće rashladne medije (kao što su zrak, voda, ulje itd. .), prilagodite stopu hlađenja kako biste osigurali ujednačenu i dosljedno hlađenje svih dijelova livenja i izbjegavajte domaće super-hlađenje ili pregrijavanje .
3. Prilagodite leguru
Prema specifičnim zahtjevima lijevanja, precizno kontrolira količinu legiranih elemenata koji su se dodali kako bi se osigurala da metalna tekućina ima dobru fluidnost i odgovarajuće karakteristike učvršćenju, smanjujući rizik od skupljanja i poroznosti .

livenje
2, pore i šljake uključivanja
(1) Opis fenomena
Pore se odnose na rupe za plin koji postoje unutar ili na površini odljevaka, često kružnog ili eliptičnog oblika; Uključivanje šljake odnosi se na nemetalne nečistoće pomiješane u odlivcima, poput oksida, sulfida itd. ., obično raspoređene u pahuljicama ili tačkicama .
(2) utjecaj na proizvod
Pore mogu smanjiti gustoću odljevaka, oslabiti njihovu mehanička svojstva, posebno snagu umora i otpornost na koroziju; Uključivanje šljake može oštetiti kontinuitet matrice za livenje, čine slabe veze, dovode do koncentracije stresa i na taj način utječe na mehanička svojstva i sigurnost livenja .
(3) uzrok pojave
1. Nepravilna kontrola topionog procesa
Prekomjerna ili nedovoljna temperatura peći mogu utjecati na fluidnost rastopljenog metala, što dovodi do stvaranja poraza i šljake; U međuvremenu, temperaturne fluktuacije mogu uvesti i plin i oblikovati pore .
2. Loša kvaliteta sirovina
Koristeći niskokvalitetne sirovine poput otpadnog čelika i ferollolija, koji sadrže puno štetnih elemenata (poput fosfora i sumpora), mogu lako dovesti do poremećaja i poroznosti šljake .
3. Nepotpuni ispušni sistem
Loši ispuh kalupa može dovesti do zadržavanja plina i formiranje pora; Pored toga, loša prozračnost pijeska mogu pogoršati ovaj problem .
(4) Rješenje
1. Optimizirajte proces topiranja
Strogo ekran visokokvalitetne sirovine kako bi se osiguralo da metalni sastav ispunjava standardne zahtjeve i smanjuje stvaranje šljake i pore; Precizno kontrolirajte temperaturu topljenja, održavajte stabilnu temperaturu peći i izbjegavajte kvalitetne probleme uzrokovane temperaturnim fluktuacijama .
2. Poboljšajte dizajn kalupa
Optimiziranjem propusnosti peščanih kalupa i dodavanje izduvnih kanala, osigurajte glatko pražnjenje plina i sprečavaju stvaranje pora; Redovno održavajte i kalibrirajte kalupe kako biste osigurali da ostanu u optimalnom stanju i smanjite poroznost i šljake uzrokovane habanjem kalupa ili deformacije .
3. ojačati praćenje procesa topionice
Usvajanjem napredne opreme za topljenje i tehnološka sredstva vrši se praćenje realnog vremena sastava i temperaturne promjene rastopljenog metala, a parametri procesa prilagođavaju se pravovremeno kako bi se osigurala kvaliteta topljenja .

livenje
3, pukotine i deformacije
(1) Opis fenomena
Pukotine su suptilne pukotine koje se javljaju tokom lijevanja ili naknadne obrade, koje mogu proći kroz cjelokupnu livenju ili biti ograničena na određeno područje; Deformacija se odnosi na promjene oblika koje se pojavljuju u odlivcima tokom procesa hlađenja, što rezultira dimenzionalnim odstupanjima ili iskrivljenim .
(2) utjecaj na proizvod
Pukotine su jedno od najozbiljnijih oštećenja u odljevcima, što značajno smanjuje nosivost i žilavost odljevaka, povećavaju rizik od neuspjeha, a može čak do održavanja dovesti i do prekida vjetroelektrana; Deformacija može utjecati na tačnost montaže odljevaka, što rezultira lošim fit, što zauzvrat utječe na ukupne performanse i radnu efikasnost vjetrenjača {1}
(3) uzrok pojave
1. Stopa hlađenja je prebrza
Prekomjerna brzina hlađenja može prouzrokovati značajan termički stres unutar livenja, što dovodi do pucanja ili deformacije .
2. Nerazuman dizajn kalupa
Nerazuman dizajn strukture kalupa, poput nepravilnog postavljanja prljavština i uspomena, loših ispuha, itd. ., može uticati na kvalitetu livenja i nakon toga uticati na konzistentnost tvrdoće .
3. Neadekvatna tehnologija nakon obrade
Nepotpuno čišćenje ili nestandardni procesi toplinske obrade mogu dovesti do neujednačene unutrašnje strukture odljevaka, utječući na mehanička svojstva i stabilnost dimenzija .
(4) Rješenje
1. Kontrolno hlađenje
Prema specifičnim potrebama kastinga, odaberite odgovarajuće rashladne medije (kao što su zrak, voda, ulje itd. .), prilagodite brzinu hlađenja kako bi se osigurala ujednačena i dosljedno hlađenje svih dijelova lijevanja ili pregrijavanje i smanjenje rizika od pukotina i deformacije .
2. Optimiziranje dizajna kalupa
Razumno organizirajte položaj i veličinu Sprue i Riser kako biste osigurali da metalna tekućina može u potpunosti napuniti kalupsku šupljinu i postići dobar efekat skupljanja; Poboljšajte ispušni sustav kako biste osigurali glatko pražnjenje plina i sprečavaju pucanje i deformaciju .
3. Ojačati tehnologiju nakon obrade
Temeljito očistite površinu livenja, uklonite preostali pijesak, oksidnicu i druge krhotine kako biste osigurali naknadnu kvalitetu obrade i estetski izgled; Strogo implementirati žarenje, normalizacija i drugi procesi toplotne obrade kako bi se osigurala ujednačena i dosljedna unutarnja struktura odljevaka, poboljšavaju mehanička svojstva i dimenzionalna stabilnost .

4, sažetak
Tri glavne vrste oštećenja: skupljanje i poroznost, poroznost i šljaka, pukotina i deformacija, ne samo da utiču na kvalitetu prelijevanja, dizajn legure, kalupira, a ti se problemi mogu efikasno spriječiti i riješiti, poboljšati ukupni kvalitet i pouzdanost odljevstva . i Nadam se da analiza i prijedlozi predviđeni u ovom članku mogu pružiti vrijedne reference za relevantne vježbače i zajednički promovirati zdrav razvoj kineske livne industrije .