Kompletan set standardnog tenderskog dokumenta u prilogu: Tehnička specifikacija za četiri vrste fermentacijskih spremnika protiv korozije cijevi za grijanje

Dodatak šablona kompletnog standardnog tenderskog dokumenta: Tehnička specifikacija za četiri tipa cijevi za grijanje protiv korozije ## ## Poglavlje 1 Opšti pregled i obim primjene ### 1.1 Svrha dokumenta Ova tehnička specifikacija je osnovni tehnički prilog javnih tenderskih dokumenata za nabavku fermentacijskih spremnika i renovaciju cijevi za fermentaciju. On objedinjuje standarde sirovina, tehnologiju obrade, indikatore performansi, prihvatanje isporuke, usklađivanje instalacije, post{4}}usluge i zahtjeve za isporuku GMP dokumenata za grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, čistog titanijuma, kvarca i PFA premazane. Svi ponuđači su dužni da se pridržavaju klauzula navedenih u nastavku; svako neusklađenost sa tehničkim standardima će rezultirati neodgovarajućim tenderom i naknadnim eliminacijom iz evaluacije. ### 1.2 Opšti projektni radni uslovi - Projektovani radni pritisak: 0,3–0,6 MPa - Opseg normalne radne temperature: 20–90 stepeni - CIP medij za čišćenje: razrijeđena alkalija, razrijeđena kiselina, neutralna sterilna voda, niska-koncentracija vodonik peroksida {{17} dezinfekcijska sredina aplikovana} sterilna fermentacija, ne-sterilna fermentacija za hranu, hemijska srednja priprema i laboratorijski rezervoar za ispitivanje - Obavezni zahtjevi za dizajn: Opremljen interfejsom za povezivanje koji odgovara fabričkom PLC nadzoru, CIP automatskom čišćenju i sistemima za detekciju na mreži ### 1.3 Kvalifikacija ponuđača Osnovna kvalifikacija Ponuđača Osnovni prag za proizvodnju toplote tokom tri godine. Cijevi za fermentacijsku industriju; najmanje tri ugovora o izvedbi projekta fermentacije koja su zaključena u posljednje dvije godine. 2. Imaju potpuno autonomne proizvodne linije koje odgovaraju tipu cijevi za grijanje ponude; ponuđač zabranjuje treći-outsourcing OEM-a treće strane bez prethodne pismene potvrde. 3. Održavanje sveobuhvatnih certifikata ekološke usklađenosti za odlaganje opasnog otpada, sa posebnim naglaskom na proizvodnju PFA fluoroplastičnog otpada i titanijum fluora{{25}{25}}koji sadrži 6} ovlašteni tehnički otpad za motore -smjernice za instalaciju na licu mjesta, puštanje opreme u rad i obuka operatera će biti popraćeni pružanjem odgovarajućih certifikata za obuku u industriji. Poglavlje 2: Odvojeni obavezni tehnički zahtjevi prema tipu cijevi za grijanje ### 2.1 Tehnička specifikacija za cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika 316L #### 2.1.1 Standardna osnovna cijev za sirovine: Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika 316L; dostaviti originalni certifikat o ispitivanju mlina (MTC) i izvještaj o analizi spektralnih komponenti serije. Žica za zavarivanje mora biti kompatibilna sa osnovnim materijalom 316L. Pribor od miješanog ugljičnog čelika je zabranjen; sve prirubnice, spojni cjevovodi i cijevni spojevi moraju biti izrađeni od homogenog nehrđajućeg čelika 316L. Za dugotrajne-operacije fermentacije, zabranjeno je koristiti obične gumene brtve ili PTFE zaptivke{40}}vrste hrane kao zaptivne brtve. Lokalno stanjivanje zida koje prelazi 10% nominalne debljine se odbija, uz toleranciju debljine zida od ±5%. #### 2.1.2 Standardi zavarivanja i obrade 1. Da bi se spriječila unutrašnja oksidacija i intergranularna korozija, svi sučeoni i granasti zavari su podvrgnuti potpunom argonskom zavarivanju sa stražnjom stranom. 2. Da bi se postigao gladak prijelaz luka bez udubljenja, podrezivanja, pukotina i slojeva crnog oksida, izvodi se kompletno {48} drugo mehaničko poliranje{48} kiseljenje i pasiviranje za sva područja zavarivanja; integralni tretman za kiseljenje-pasivacije za cijeli snop cijevi za stvaranje ujednačenog srebrno-sivog hroma-bogatog pasivnog filma. 4. Izoliran od područja obrade ugljičnog čelika kako bi se spriječila unakrsna-kontaminacija, posvećena radionica za obradu nehrđajućeg čelika. #### 2.1.3 Indeks performansi Obavezne granice - Opseg bezbednog površinske gustine snage je 1,0–1,5 W/cm², a potrebna je funkcija zaključavanja gornje granice snage PLC-a. - Ispitivanje hidrauličke nepropusnosti: Održavajte 1,2 puta veći od projektovanog pritiska tokom 30 minuta, pogledajte stranicu bez ikakvog pada pritiska {6} Prag blokade: Automatsko isključenje struje grijanja-isključenje i dvostruki zvučni-svjetlosni alarm na 60 stepeni alkalne temperature tečnosti. - Minimalni standard za nagib ugradnje snopa cijevi je 12 stepeni. Pomoćna ispušna grana mora biti rezervisana na najvišoj tački svake grupe grejnih cevi. #### 2.1.4 Obim isporuke kompletnog seta Glavno tijelo snopa cijevi, prirubnice od nehrđajućeg čelika, PTFE izolacijske zaptivke, fitinzi izduvnih cijevi, pomoćni nosači za vanmrežnu pasivizaciju, pomoćni učvršćivači za ultrazvučno ispitivanje debljine zida, senzori za blokadu alkalne temperature, nacrti za instalaciju i kompletni nacrti za ispitivanje, uključeni su i kompletni nacrti materijala za održavanje. #### 2.2 Tehnička specifikacija za cijevi za grijanje čistog titanijuma razreda 2 #### 2.2.1 Standardna sirovina Osnovna cijev: Bešavna cijev od čistog titanijuma razreda 2; obezbediti sertifikat o fabričkoj inspekciji titanijumskih ingota i izveštaj o ispitivanju sastava metala. Neophodno je imati posebno skladište suve sirovine bez fluora. Sirovine ne smiju doći u kontakt ni sa kakvim spojevima fluora. Najlonske priveznice za podizanje su standardni artikli za isporuku, a sav pribor za izolaciju kontakta su proizvodi od -izgusnutog PTFE-a za hranu. #### 2.2.2 Standardi zavarivanja i obrade 1. Odvojena od opreme za rezanje i zavarivanje ugljeničnog čelika kako bi se spriječila unakrsna-kontaminacija gvožđem, radionica za obradu titana je nezavisna, namjenska ustanova. 2. Mekani, ne-alati za poliranje od metala, koriste se}i za sprječavanje dubokih ogrebotina{8 cijevi Zavarivanje sa punim argonom-koristi se kako bi se spriječilo pregrijavanje šava. 3. PTFE materijali se moraju koristiti za kapsuliranje svih učvršćenja koje dolaze u kontakt sa-poluproizvodima od titanijuma. Gotovi proizvodi ne smiju sadržavati ostatke sredstva za odvajanje fluorida ili mliječno bijele tragove jetkanja. #### 2.2.3 Indeks performansi Obavezne granice - Površinski elektrohemijski potencijal gotovog snopa cijevi mora biti unutar kvalifikovanog standardnog raspona koji je određen 100% inspekcijom skeniranja. - Ispitivanje hidrauličke nepropusnosti: Održavajte pritisak od 1,2 puta puta veći od projektovanog pritiska{9 ak minuta bez bilo kakvog protoka}{9} Zahtjev za povezivanje: Uređaj za aeraciju mora se automatski pokrenuti tokom procesa čišćenja kako bi se osiguralo da je nivo rastvorenog kiseonika u cirkulišućoj vodi najmanje 8 mg/L. Cjevovod za dovod fluorida opremljen je dvostrukom mehaničkom blokadom koja će pokrenuti potpuno gašenje sistema grijanja i procesa dovoda nakon detekcije fluorida. #### 2.2.4 Isporuka koja podržava kompletan set Snop cijevi od čistog titanijuma, integralne PTFE izolacijske čahure i prirubničke zaptivke, najlonske remene za podizanje, CIP aeracijski sklop, komponente interfejsa za detekciju fluorida na mreži, pomoćni alati za testiranje, potpuni nacrti za instalaciju i transformaciju, potpuni nacrti za konstrukciju i transformaciju, dokumenti sa vodičem za instalaciju i propusni materijal certifikati. ### 2.3 Tehnička specifikacija za kvarcne cijevi za grijanje protiv korozije #### 2.3.1 Standardni sirovi materijal visoke{108}}ingote topljenog kvarca visoke čistoće je sirovina; potreban je izvještaj o ispitivanju komponenti nečistoća. Kako bi se spriječilo oštećenje od ogrebotina tvrdih čestica, skladištenje sirovina se obavlja u suvom skladištu{110}bez prašine,{111}stalne temperature. Za svaki kvarcni ingot se čuvaju nezavisne evidencije o sljedivosti broja serije. #### 2.3.2 Standardi obrade 1. Nakon obrade i rezanja navoja, kvarcna cijev se podvrgava konstantnoj-tretaciji za ublažavanje temperaturnog naprezanja radi ublažavanja unutrašnjeg termičkog naprezanja. 2. Kako bi se spriječilo lomljenje ivica navoja i skrivene mikropukotine, u pakovanju će se koristiti pojedinačni uređaji za meko sečenje dijamantskih navoja{11}. Drvene kutije otporne na udarce koje su obložene mekanim pjenastim punjenjem i umotane u gustu foliju od mehurića. #### 2.3.3 Indeks performansi Obavezna ograničenja 1. Gotovi proizvodi se bezuvjetno odbijaju ako pokazuju unutrašnje mjehuriće, prodorne mikropukotine ili površinsku glazuru, kao što je utvrđeno inspekcijom 100% propuštanja svjetlosti. 2. PLC hard granična blokada se koristi za regulaciju stope toplote ispod 06 W, a ograničava brzinu topline ispod 06 W. do manje od ili jednako 0,4 stepena/min. 3. Mehanička tvrda blokada alkalnog cjevovoda: Ako blokada ne uspije spriječiti ulazak alkalne tekućine u kvarcnu petlju za grijanje, aktivirat će se alarm i ventil za dovod alkalije će se automatski zatvoriti. 4. Kontrola brzine protoka cirkulacione pumpe održava se na 6 miga/l. udarne vibracije. 5. Niski-test vodonepropusnosti pri niskom pritisku: Kontinuirana cirkulacija 20 minuta bez curenja na pozicijama zaptivke navoja. #### 2.3.4 Podrška kompletnog kompleta za isporuku Komplet uključuje jedan snop kvarcnih cijevi, više-slojne debele gumene zaptivke za apsorpciju udara, meke zaštitne kape od plastičnog navoja, alate za pregled pukotina za prijenos svjetlosti, anti-zapečaćene dijelove{135} zaptivene{135} fragmente{135} zaptivne cijevi{135} ventile za stalnu temperaturu{136 alkalne cijevi za skladištenje topline, komponente kontroler, instalacija protiv-uputstva za transformaciju vibracija, fotografije inspekcije potpunog prijenosa svjetlosti i izvještaji o ispitivanju sirovina. ### 2.4 Tehnička specifikacija za grijače obložene PFA #### 2.4.1 Standardna sirovina Osnovna cijev: Bešavna cijev od ugljičnog čelika sa ujednačenom debljinom zida; PFA fluoroplastični premaz za sirovine za integralno oblikovanje za hranu{141}}, obezbijedite dokumentaciju za debljinu premaza i certifikate o otpornosti na visoke{142}temperature. Isporuka sekundarnih proizvoda za popravak premaza je potpuno zabranjena. Visokotemperaturni izvori toplote i skladišta jakih oksidansa moraju biti izolovani od skladišta fluoroplastičnih sirovina. #### 2.4.2 Standardi za obradu premaza 1. Potpuno automatizirana proizvodna linija za pred{149}}proizvodnu liniju se koristi za osiguranje prianjanja premaza uklanjanjem korozije podloge, odmašćivanjem i aktiviranjem površine. 2. Nije potrebna sekundarna popravka; ujednačena debljina premaza bez rupica, plikova ili nepravilne debljine; jednokratni{151}}proces integralnog oblikovanja premaza. 3. Kako bi se spriječilo prijevremeno starenje i unutrašnji stres u premazu, temperatura očvršćavanja se pažljivo prati u serijama. Mekani plastični materijali se koriste u svim transportnim uređajima kako bi se spriječile ogrebotine na neosušenoj površini premaza. #### 2.4.3 Indeks performansi Obavezna ograničenja 1. Automatsko-zaštita od isključivanja napajanja na srednjoj temperaturi od 95 stepeni: Dugotrajno-zaključavanje gornje granice bezbedne radne temperature{160}} Obavezno naknadno-visoka{162}}program za hlađenje na visokoj{162}min koji ne može biti 4 usporen{16} izbjegnuto ručno. 3. Prednji-kraj cjevovoda-višestepeni precizni filter čvrstih čestica je dizajniran za presretanje tvrdih abrazivnih nečistoća kao standard. 4. Gotovi proizvodi s prodornim ogrebotinama koje otkrivaju metalnu podlogu se odbijaju; Ispitivanje ljuštenja uzorkovanja prianjanja premaza bez velike-površine ljuštenja sa podloge.. #### 2.4.4 Podrška obima isporuke kompletnog seta Sljedeće stavke su uključene u opseg isporuke: glavni dio PFA-grijača obloženog premaza, kontroler za blokiranje temperature, spori-kontroler za blokiranje temperature, spori{{172}modul za spajanje filtera za predhlađenje{172 filtera za čvrste dijelove} kertridži, alati za remont od meke plastike, plastični čepovi za brtvljenje otvora za cjevovode, crteži za otklanjanje grešaka u instalaciji, podaci o inspekciji debljine premaza, certifikacija sirovine za hranu{177}}i izvještaji o testiranju simulacije starenja. ### Poglavlje 3: Klauzule objedinjenog ulaznog testa prihvatanja koje se primjenjuju na sve tipove 1. Statički hidraulički test nepropusnosti je obavezna puna-stavka za inspekciju uzorkovanja serije, sa omjerom uzorkovanja od najmanje 10% za svaku isporuku{179}} Sve performanse jezgre, temperatura u cjevovodu, fluorodetekcija, ograničenje temperature jezgra, alkalne funkcije moraju biti podvrgnuti simulacijskom testu koji je po njihovom dolasku posmatrao inženjer ponuđača. 3. Potpuna vizuelna kontrola površine snopa cijevi za defekte; sve probne fotografije moraju biti snimljene i pohranjene kao prateći dokumenti za GMP reviziju. 4. Ako se ključni indeks ne prihvati nakon dvije prerade, cijeli uzorak će biti vraćen, a ponuđač će biti odgovoran za ponuđačev transport, ispitivanje i gubitke od kašnjenja u proizvodnji. 5. Statički prijelazni prijelaz su praćeni minimalnim opterećenjem medija{18} kontinuirana tri puna proizvodnja} serije. Uvjet konačnog prijema je stabilan rad bez nenormalnih alarma. Usklađenost tehničkih zahtjeva za ugradnju i naknadnu ugradnju u poglavlju 4 1. Od ponuđača se traži da dostavi sveobuhvatnu tehničku dokumentaciju i-smjernice za izgradnju na gradilištu, kao i da razjasni standardizirane specifikacije za povezivanje cjevovoda, polaganje izolacije, zavarivanje rada, i kontrolu električnih dizalica}{18} interfejsi moraju biti kompatibilni sa trenutnim fabričkim PLC-om i CIP sistemom za automatsko čišćenje ponuđača, bez ponuđača da snosi bilo kakve dodatne troškove transformacije. 3. Tehnička dokumentacija isporuke mora uključivati plan rasporeda rezerviranog prostora za renoviranje kako bi se olakšala buduća vanmrežna inspekcija, demontaža i održavanje. 4. Ponuđač treba prihvatiti naknadno izvođenje{190}} Ponuđač treba prihvatiti naknadno izvođenje{9} testiranja i predati uvezane izvještaje o prijemnim ispitivanjima u odjel za upravljanje opremom ponuđača za dostavljanje nakon završetka faza instalacije i renoviranja. ## Poglavlje 5 Obavezne klauzule za postprodajne usluge i garanciju 1. Standardni garantni period je kako slijedi: 12 mjeseci za nehrđajući čelik 316L, 18 mjeseci za čisti titan, 6 mjeseci za kvarc (isključujući oštećenja uzrokovana termičkim šokom, vibracijama i{{29 mjeseci) nepravilnim radom PFA-a (isključujući oštećenje premaza od pre-temperature i brušenja abrazivnih čestica). 2. Ponuđač je odgovoran za nadoknadu svih gubitaka serije fermentacije i zastoja koji nastaju zbog nedostataka u kvalitetu uzrokovanih sirovinama i tehnologijom obrade unutar garantnog roka. Osim toga, obezbjeđena je besplatna zamjena i popravak. 3. Posvećenost snabdijevanju rezervnim dijelovima: Osigurajte dosljednu opskrbu odgovarajućih izolacijskih zaptivki, senzora, pribora za prigušivanje i uložaka filtera najmanje 10 godina nakon isporuke. Cijena jedinice rezervnih dijelova ne smije premašiti cijenu ponude iste serije pratećeg pribora. 4. Brzi odgovor na{212}}odgovor na licu mjesta: Osigurajte da profesionalni inženjeri stignu na mjesto proizvodnje radi otklanjanja kvarova u roku od 24 sata od prijema obavještenja o kvaru za domaće projekte. 5. Besplatna obuka{21} usluga jednokratne obuke na licu mjesta{21} {16} za tehničare za održavanje i operatere opreme koji pokriva izvršavanje planova preventivnog održavanja, rutinsko održavanje, procjenu kvarova i svakodnevnu patrolu. ## Poglavlje 6 Isporuka kompletne dokumentacije GMP-a Obavezni zahtjevi Ponuđač je dužan dostaviti kompletnu arhivsku dokumentaciju u papirnoj i elektronskoj dvostrukoj- verziji nakon isporuke i prihvatanja dokumenata. Ovi dokumenti će obuhvatiti sljedeće: 1. Certifikate fabrike sirovina, izvještaje o ispitivanju komponenti serije i evidenciju o sljedivosti proizvodne serije; 2. Evidencija o upravljanju životnom sredinom radionice, certifikati o kvalifikaciji zavarivača/operatera, i cjelokupni{223}}procesni dnevnici obrade proizvodnje; 3. Potpuni podaci o inspekciji gotovog proizvoda, testne fotografije, hidraulični pritisak, veza za blokadu i izvještaji o probnom radu; 4. Zapisi o konstrukciji transformacije instalacije, podaci za otklanjanje grešaka u međusobnoj blokadi i obrasci za testiranje prihvatanja nakon{226}}instalacije; 5. Standardne operativne procedure operativnog održavanja (SOP), šabloni godišnjih planova preventivnog održavanja i priručnici za otklanjanje kvarova; 6. Odlaganje dokumenata sa uputstvima za odlaganje, standardne procedure prijenosa opasnog otpada i referentni obrasci za računovodstvo troškova cijelog{227}}životnog{231}}ciklusa. Kako bi se zadovoljili redovni zahtjevi sljedivosti revizije prema GMP-u, svi dokumenti moraju se čuvati najmanje pet godina nakon rashoda opreme. ## Poglavlje 7 Klauzule o kazni i odgovornosti za ne-usklađenost 1. Ponuđač ima pravo da bezuslovno odbije cijelu seriju, odbije sav novac za zadržavanje kvaliteta i traži naknadu štete u iznosu od 20% iznosa ugovora. Ovo uključuje zamjenu materijala, obradu reznih uglova i lažne podatke o inspekciji. 2. U slučaju da prateći pribor i GMP dokumenti ne budu isporučeni u cijelosti kako je navedeno, isplata bilansa će biti odgođena dok svi dodatni materijali ne budu u potpunosti isporučeni. Odšteta za zakašnjelu isporuku obračunava se u iznosu od 0,5% iznosa ugovora po danu. 3. Neispunjavanje -posloprodajnog odgovora-odgovora na licu mjesta i obaveze besplatne obuke prema dogovoru: Ponuđač zadržava pravo otkazati naknadnu godišnju okvirnu saradnju kvalifikaciju nadmetanja i odbiti iznos ugovora kao likvidnu štetu od 52% ponuđača} odgovoran za ekonomsku kompenzaciju svih gubitaka sirovina, gubitaka radne snage i kašnjenja u proizvodnji koji su rezultat nedostataka u kvalitetu unutar garantnog roka koji rezultiraju obustavom proizvodnje i srednjim otpadom. To dokazuje i proizvodna statistička izjava ponuđača. ## Poglavlje 8 Dodatni sporazum 1. Klauzule komercijalnog tendera će biti zamijenjene svim tehničkim standardima navedenim u ovom prilogu; svaka usmena obaveza ponuđača kojoj nedostaje pismeni dodatni potpis smatra se nevažećom. 2. Ukoliko proizvodi ne ispunjavaju standard, ponuđač zadržava pravo da organizira ponovni-provjeru gotovih proizvoda nasumičnim uzorkovanjem od strane trećih{253}}profesionalnih institucija za ispitivanje u bilo koje vrijeme prije i nakon isporuke. Ponuđač je odgovoran za sve troškove testiranja. 3. Od ponuđača se traži da dostavi ciljane optimizirane šeme održavanja u radu kao dopunsku tehničku dokumentaciju za tender posebno za projekte sa posebnim radnim uvjetima, kao što je 24-kontinuirana proizvodnja pri punom opterećenju, medij sa visokim sadržajem klorida i fluorida.