Užareno pražnjenje se stvara između dvije elektrode vakuumskog oblaganja

Užareno pražnjenje se stvara između dvije elektrode vakuumskog oblaganja

Kada visokoenergetske čestice bombarduju čvrstu površinu, čestice na čvrstoj površini mogu dobiti energiju i pobjeći s površine i taložiti se na podlogu. Materijal koji se deponuje je napravljen u ploču-metu, koja je fiksirana na katodi. Podloga se postavlja na anodu okrenutu prema meti, nekoliko centimetara od mete. Nakon što se sistem pumpa do visokog vakuuma, on se puni gasom (obično argonom) od 10-1 Pa, a napon od nekoliko hiljada volti se primenjuje između katode i anode i stvara se užareno pražnjenje između dva pola.

Utjecaj površinskog stanja vakuumske galvanizirane podloge na kontaktnu silu

Sila vezivanja se općenito odnosi na razmjer i stupanj u kojem se jedan predmet lijepi za drugi. Kontaktna sila je važan pokazatelj učinka elektrodepozicije u vakuumskoj galvanizaciji. Ima vrlo direktnu i važnu vezu sa izgledom materijala podloge prije galvanizacije, a kvalitet kontaktne sile direktno utječe na kvalitetu premaza.

Stabilnost i raznolikost tehnologije vakuumskog platinga

Zbog stabilnosti i raznolikosti procesne tehnologije, mnoge metode obrade vakuumskom galvanizacijom su također razvijene za premazivanje antikorozivnih filmova i filmova otpornih na habanje, pri čemu su sloj filma i radni komad bliže kombinovani. Bolje poboljšati prianjanje, ponovljivost, gustoću, ujednačenost i druge karakteristike sloja filma.

Uz kontinuirani razvoj i dubinsko istraživanje tehnologije vakuumske galvanizacije, prošireno je više tehnologija obrade vakuumske galvanizacije, koje se mogu koristiti u plastičnim proizvodima, keramici, smolama, proizvodima od kristalnog stakla, rukotvorinama, plastičnim kućištima za mobilne telefone, elektronskim proizvodima, građevinarstvu materijala i drugih industrija. Ima veoma dobre izglede za razvoj tržišta.

Boja ružičastog zlata se lako izbledi Rješenje:

1. Pronađite stabilniju pastu za boju ili koristite druge zamjene

2. Smanjite gustinu u peći proizvoda, povećajte razmak proizvoda, povećajte dužinu materijala za galvanizaciju i poboljšajte fenomen neujednačene debljine galvanizacije;

3. Kontrolišite UV energiju i podesite rastojanje između proizvoda i UV lampe kako biste poboljšali efekat izlaganja UV zračenju završnog premaza i izbegli promenu boje uzrokovanu izlaganjem;

4. Poboljšajte postupak vakuumskog premaza od ružičastog zlata i promijenite originalni proces završnog premaza i bojenja na metodu srednjeg premaza i bojenja plus prekrijte prozirni UV završni premaz kako biste blokirali fenomen korozivnih rastvarača koji nagrizaju boju;

www.superbheater.com