Proces proizvodnje grijača

Razumijemo da su materijali potrebni za obradu grijača: čelične cijevi, žice za grijanje, olovne šipke, brtveno ljepilo, visoke temperaturne žice i ostali hardverski dodaci ., omogućimo da nakratko opišemo proizvodni proces grijača .

1. Koji je proizvodni proces grijača?

1. Reci cev
Odaberite cijev i dužinu cijevi prema potrebi, a u rezu treba biti niti u rezu .

2. Chamfer
Na oba kraja cijevi ne bi trebalo biti burzija . Koristite konusni glodalica za spajanje na glavi za napajanje i koristite mehaničke metode .

3. Čišćenje cevi
Cijevi se čiste koristeći metode odmrzavanja alkalije i kiseline . nakon čišćenja, unutrašnji prekrivač je četkani i obrisan .

4. Pritisak čvrstog utikača
Pritisnite olovni štap u čvrsti utikač .

5. Zamotavanje žica
Upotrijebite žičanu mašinu za navijanje da biste otporni žicu učinili u spiralni oblik prema proizvodnom nalogu kako bi se osigurala jednolika udaljenost za navijanje .

6. Zavarivanje
Zavarivši žicu za šipku i otpornost kako bi se osigurao bliski kontakt i čvrsto zavarivanje . otporno žice neće pasti od olovnog štapa kad se smanjuje cijev .

7. Popunite prah
Koristite stroj za punjenje da biste napunili magnezijum oksid u prahu, a gustoća punjenja doseže 2 . 3 ~ 2,5 g / cm3 pod vibracijama.

8. Shrink Tube
(1) Da bi se povećala gustoća punjenja u cijevi i povećati električni koeficijent grijanja punjenja bez smanjenja izolacijskog otpora, cijev se komprimira nakon učitavanja praha;
(2) Upotrijebite stroj za komprimiranje i oblikovanje, zategnite prah otpornog žice i magnezijum oksida kako biste ga učinili gustom, osiguravajući izolaciju grijaće žice iz zraka, a središnji položaj ne prebacuje i dodiruje zid cijevi .

9. Oba kraja automobila
Osigurajte da je kašika out-out simetrična, a razlika u izloženoj dužini na oba kraja nije više od 2 mm .

10. žarenje (prema proizvodnom nalogu)
Ravnomjerno sloj grijač u peć .

11. Savijni cev
(1) Da bi se spriječilo lomljenje, radijus savijanja cijevi uglavnom neće biti manji od 2,5 puta promjera cijevi;
(2) Prema proizvodnom jednokratnom kalupu, izgled cijevi ne smije imati očigledne mehaničke ožiljke ili lokalnu ekspanziju, a ne smije biti bora, neravnine, itd. . na zavojima;
(3) Kada je polumjer savijanja manji od 3 puta veća promjera cijevi i nije isperen, treba osigurati da je smjer zavarivanja cijevi prema unutra, a R nije lako razbiti .

12. Zavarivanje
Kada su dijelovi poput pričvršćivača, prirubnica ili pregrada potrebni u skladu s proizvodnim nalogom, zavarivanje je čvrsto i pouzdano .

13. Zaptivanje
(1) temeljno sušiti prije brtvljenja;
(2) strogo posmatrajte brtveni kvadrat i ravnomjerno promiješajte;
(3) područje mlaznica je zapečaćena;
(4) Obratite pažnju na postupak higijene prilikom brtvljenja .

14. Površinski tretman
Bilo da postoji potreba za anti-skali prema nalogu u skladu s proizvodnim nalogom .

15. Inspekcija
Izolacija, izdržanje napona (električna čvrstoća), hladni otpor, curenje struje i pregled izgleda .

16. Mark .

17. Pakovanje .