Visoka otpornost na koroziju i habanje Tehnologija elektro-bez nikl-fosfornih legura za električne cijevi za grijanje

Visoka otpornost na koroziju i habanje Tehnologija elektro-bez nikl-fosfornih legura za električne cijevi za grijanje

Ispitni uzorak je 60 mm × 50 mm × 3 mm, Q235 (A3) čelik je kemijski plastificiran korištenjem AEN540 visoke otpornosti na koroziju i habanje tehnologije elektrobesko-nikl-fosforne legure [2] kako bi se dobio premaz od legure nikla fosfora debljine 25 μm. Zatim se toplinska obrada provodi na različitim temperaturama i vremenskim intervalima u muflnoj peći. Za ispitivanje utjecaja uvjeta kratkotrajne toplinske obrade na performanse prevlaka od legure nikla i fosfora, korišteni su uvjeti toplinske obrade u tablici 1.

Eksperiment difrakcije rendgenskih zraka mjeren je pomoću D/max-TA difraktometra. Uslovi ispitivanja su: zračenje mete kobalta, filtriranje grafitnog monohromatora, napon cevi 40kV, protok cevi 100mA, širina proreza DS/SS od 1 stepen, RS od 0,15mm, brojanje sa scintilacionim brojačem.

Tvrdoća premaza je ispitana pomoću HX-1 mikrotvrdoće pod sljedećim uvjetima: 100g, 15s. Testirajte najmanje 3 boda za svaki uzorak, a zatim uzmite prosječnu vrijednost.

Elektrohemijsko ispitivanje je sprovedeno korišćenjem sistema za elektrohemijsko ispitivanje korozije EG&GPARM352 i sistema za ispitivanje spektroskopije elektrohemijske impedanse M388 iz Sjedinjenih Država. Referentna elektroda je zasićena kalomelna elektroda (SCE). Elektrolitička ćelija napravljena od pleksiglasa kao što je prikazano na slici 1 koristi se za olakšavanje ispitivanja u više tačaka ispitnih uzoraka velikih dimenzija i izbjegavanje utjecaja procesa obrade na površinu premaza od legure nikla fosfora. Eksperimentalno rješenje je 3,5 posto NaCl na sobnoj temperaturi i pritisku.

(1) Kratkotrajna termička obrada ima određeni stepen uticaja na amorfna svojstva prevlaka od legura nikla i fosfora, što ih čini sklonim kristalizaciji.

(2) Kratkotrajna toplotna obrada takođe može efikasno poboljšati površinsku tvrdoću premaza od legure nikla i fosfora, dostižući svoju maksimalnu tvrdoću na 700 stepeni.

(3) Kratkotrajna oksidacija površine prevlake od legure nikla fosfora može efikasno promijeniti njen potencijal korozije, a trend promjene potencijala korozije varira s različitim uvjetima toplinske obrade.

(4) Oksidni film formiran na površini premaza od legure nikla i fosfora efikasno smanjuje struju korozije i struju anodnog rastvaranja premaza i povećava otpornost premaza na koroziju.

www.superbheater.com