Vrijeme držanja peći za starenje od legure aluminija
Ostavi poruku
Vrijeme držanja peći za starenje od legure aluminija
Izbor vremena držanja treba odrediti prema debljini stijenke aluminijskog profila i nepropusnosti ispune. Generalno, kada je debljina zida manja od 1,2 mm, uzmite donju granicu vremena držanja, a kada je debljina zida iznad 5.0 mm, uzmite gornju granicu vremena zadržavanja. U sredini debljine zida odaberite odgovarajuće vrijeme za gornje i donje vrijeme držanja. Ako je opterećenje peći malo, a materijal rijedak, može se odabrati donja granica vremena držanja; ako je opterećenje peći veliko i postavljanje je gusto, treba odabrati gornju granicu vremena držanja.
Vijek trajanja lonca peći za naugljičenje
Budući da je vanjska strana peći za žarenje sa aluminijskom zavojnicom blizu električnog grijaćeg elementa, temperatura je viša, peć za naugljičenje može doseći 950 do 1,000 stepeni, a lonac peći ima dobru otpornost na oksidaciju; unutrašnjost lonca peći je u atmosferi naugljičenja, što zahtijeva naugljičenje. Ugljična peć mora imati dobru otpornost na karburizaciju. U isto vrijeme, zbog velikog opterećenja peći za naugljičenje, peć za naugljičenje također mora imati veću čvrstoću na visokim temperaturama.
Ponekad se ispod otvora peći za naugljičenje stvaraju prstenaste pukotine, što je povezano sa strukturom peći za naugljičenje i složenim uvjetima naprezanja u ovoj oblasti. Iz strukture se vidi da je zona u kojoj nastaje prstenasta pukotina prijelazna zona između zone visoke temperature u spremniku peći za naugljičenje i zone niske temperature na gornjem otvoru spremnika. Stoga, pod djelovanjem različitih temperatura u gornjim i donjim dijelovima, dolazi do toplinskog odgovora. Veća sila. Osim toga, ovo područje je samo na dnu zaptivnog prstena na otvoru peći i zidu rezervoara.
Upoređujući vijek trajanja lonca peći za naugljičenje, Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20 čelik ima najduži vijek trajanja od peći za naugljičenje, što je više od 3 puta više od čeličnog lonca Cr18Mn12Si2N.
Spojeni dio je na dijelu gdje se mijenja poprečni presjek. Zbog superpozicije termičkog naprezanja i naprezanja opterećenja, a dno zaptivnog prstena je oslonac cijele peći za karburizaciju, naprezanje je najveće u ovoj tački tokom rada. Osim toga, ovo mjesto je žarište odljevka, a postoji veća mogućnost defekta odljevka, pa se pojavljuje prstenasta pukotina okomita na naprezanje.
www.superbheater.com







