Kako se PTFE izmjenjivači topline koriste u povratu topline iz vruće, korozivne vode za gašenje?
Ostavi poruku
Kada se{0}}vrući čelik uroni u rezervoar za gašenje, dolazi do ogromnog oslobađanja toplotne energije u rashladnu vodu. Para izbija mjehuriće sa površine rezervoara, a preostala tečnost se postepeno pretvara u hemijski neprijateljsku mešavinu rastvorenih metala, kiselih hemikalija i abrazivnog mlinskog kamenca. Ključno inženjersko pitanje je povrat topline iz ovog neprijateljskog toka, jer konvencionalni metalni izmjenjivači topline ubrzo korodiraju, pokvare se ili razbiju u stalnom radu. PTFE izmjenjivači topline evoluirali su kao vrlo održiva alternativa, preživljavajući korozivno okruženje i pretvarajući otpadnu toplinu u upotrebljivu procesnu energiju.
Posljedično, PTFE izmjenjivač tople korozivne vode sistem za gašenje postaje sve značajniji u čeličanama, kovačnicama i industrijskim postrojenjima za toplinsku obradu u cilju energetske efikasnosti i boljih ekoloških performansi.
Priroda vode za gašenje u preradi čelika
Voda za gašenje je mnogo agresivnija od normalne industrijske rashladne vode. U uzastopnim termičkim ciklusima tečnost sakuplja komplikovanu mešavinu nečistoća iz postupaka proizvodnje čelika.
Uobičajene komponente vode za gašenje
Voda u cirkulaciji može sadržavati:
Otopljeni oksidi željeza
Čestice mlinskog kamenca
Hloridi
Nagomilavanje{0}}ugljika
Otopljeni metali
Kisele supstance
U nekim postrojenjima, sistem gašenja može pokupiti tragove hlorovodonične kiseline iz prethodnog kiseljenja. Čak i u odsustvu direktnog zagađenja kiselinom, otopljeni ugljični dioksid može stvoriti slabu ugljičnu kiselinu u vodi, smanjujući pH i povećavajući koroziju u tipičnim metalnim izmjenjivačima topline.
Temperatura će generalno pasti između 50 stepeni i 90 stepeni, što je dobro unutar termičkih radnih granica PTFE cevi razmenjivača toplote.
Metalni izmjenjivači topline Zašto ne uspijevaju u opskrbi vodom za gašenje
Primjene toplom vodom za gašenje mogu uzrokovati brzo propadanje konvencionalnih -i-izmjenjivača topline napravljenih od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika.
Kombinirana hemijska i mehanička naprezanja
Procesni tok cilja na metalne izmjenjivače različitim metodama u isto vrijeme:
Faktor naprezanja Utjecaj na metalne izmjenjivače
Korozija, rupičasta kisela hemija
Kontaminacija hloridima Stres Korozija Pucanje
Oštećenja od erozije
Pukotine od zamora Termalni šok
Oksidacija i stvaranje kamenca Izlaganje kiseoniku
Jedan od najtežih uslova rada je industrijska termička obrada, koja kombinuje efekte toplote, suspendovanih čestica i kisele hemije.
U čeličani, vrući korozivni otpad koji je nekada odlazio na deponiju sada je resurs, ali samo ako materijal izmjenjivača može trajati dovoljno dugo da uspješno uhvati energiju koja je dostupna.
Zašto je PTFE dobar izbor za korozivnu vodu za gašenje Jedinstvena mješavina hemijske otpornosti, termičke stabilnosti i površinskih kvaliteta PTFE-a ga čini pogodnim za ovu primjenu.
Otpornost na kiselu vodu
PTFE cijevi su skoro imune na:
Zagađenje hlorovodoničnom kiselinom
Ugljena kiselina H2CO3
Voda sa visokim sadržajem hlorida
Soli metala u rastvoru
Za razliku od metalnih materijala, PTFE ne oksidira, ne kvari ili korodira pri stalnom izlaganju kiseloj procesnoj vodi.
Površina protiv zarastanja{0}}ne lijepljenja
Kamenac se ne želi zalijepiti za glatku površinu fluoropolimera." Viseća mlinska ljuska i ostaci željeznog oksida imali bi manju tendenciju da se snažno prianjaju na zid cijevi.
Ova{0}}neljepljiva priroda pomaže u smanjenju:
Depozit za obrađivanje
Povećan pad pritiska
Pogoršanje prijenosa topline
Koliko često treba da čistim?
Filtriranje uzvodno je još uvijek važno, jer velike abrazivne čestice i dalje mogu uzrokovati habanje ako se dopuste da slobodno cirkuliraju.
Otpornost na termalni udar poboljšana fleksibilnošću
Sistem za gašenje doživljava brze promjene temperature kada se vrući čelik povremeno stavlja u kadu. PTFE cijev je dovoljno fleksibilna da se prilagodi toplinskoj ekspanziji i kontrakciji, čime se izbjegavaju problemi pucanja povezanih sa tvrdim metalnim sistemima.
Operacija PTFE izmjenjivača vruće korozivne vode
U tipičnoj instalaciji vruća voda za gašenje cirkuliše kroz stranu kućišta ili stranu cijevi PTFE izmjenjivača školjke i cijevi dok odvojena petlja čiste vode apsorbira povratnu toplinu.
Proces povrata topline
Toplotna energija izvučena iz vode za gašenje može se zatim ponovo koristiti za:
Predgrijavanje bojlerske{0}}dopunske vode
Grijanje procesnih kupatila
Sistemi grijanja zgrada
Predgrijavanje vode za pranje
Industrijsko grijanje opterećenje, pomoćno
Ovaj povrat zatvorene petlje sprječava prijenos kontaminacije i omogućava značajnu ponovnu upotrebu energije unutar objekta.
Performanse PTFE izmjenjivača vruće korozivne vode za gašenje zavise od održavanja adekvatnog prijenosa topline sa minimalnim zaprljavanjem i hidrauličkim ograničenjem.
Važnost uklanjanja kamenca prije izmjenjivača
PTFE je prilično dobar u otpornosti na prljanje, međutim veliki suspendovani materijali moraju biti eliminisani prije ulaska u izmjenjivač.
Taložnici, cediljke
U većini instalacija se smatra potrebnim uzvodni taložnik ili sito.
Sistemi uklanjaju:
Veliki komadi mlinske vage
Čestice teškog željeznog oksida
Metalni ostaci
Abrazivne čestice
Ako nije prethodno{0}}filtrirano, prekomjerno opterećenje česticama može:
Ograničite puteve protoka
Povećati rizik od erozije
Niža efikasnost prenosa toplote
Povećanje zahtjeva za održavanjem
Dobro upravljanje čvrstim materijama u velikoj meri produžava radni vek izmenjivača.
Toplinske performanse i dizajn sistema
Zbog slabije toplotne provodljivosti PTFE od metala, potreban je inteligentan dizajn izmenjivača da bi se postigle adekvatne performanse prenosa toplote.
Kako dizajneri to čine
Učinak se općenito poboljšava:
Veća površina cijevi
Thinwall cjevovod
Povećana turbulencija tečnosti
Više-postavke prolaza
Optimizirane brzine protoka
Smanjena provodljivost PTFE-a je ublažena relativno visokim temperaturama procesa u primjenama vode za gašenje, stvarajući veliku temperaturnu razliku na površini izmjenjivača.
Ekonomska napomena: Brza otplata sa povratom energije
Rekuperacija otpadne topline iz vode za gašenje može dovesti do značajnih operativnih ušteda za energetski intenzivna postrojenja za obradu čelika i toplinske obrade.
Ušteda u potrošnji goriva
„Direktno smanjuje potražnju za rekuperiranom toplinom:
Kotao na plin
Sistemi za proizvodnju pare
Oprema za procesno grijanje.
U mnogim postrojenjima izmjenjivač kontinuirano hvata toplinsku energiju koja bi inače bila puštena u rashladne tornjeve ili sisteme otpadnih voda.
Zajedničke ekonomske koristi
Ekonomske koristi mogu uključivati:
Manja potrošnja goriva
Smanjeni operativni troškovi kotla
Manje emisije stakleničkih plinova
Manja potreba za rashladnom vodom
Povećana ukupna efikasnost postrojenja
Sistemi za gašenje često rade konstantno i količina preuzete energije može biti velika. U mnogim okolnostima, period povrata PTFE izmjenjivača topline može se završiti u razumno kratkom vremenu samo uštedom goriva.
Prednosti održive obrade čelika
Tradicionalna proizvodnja čelika i toplinska obrada su energetski intenzivni poslovi s visokim toplinskim gubicima. Rekuperacija topline iz vode za gašenje povećava ukupnu energetsku efikasnost i smanjuje utjecaj na okoliš.
Niži termički otpad
Oporavljena energija se efektivno koristi negdje drugdje u postrojenju, umjesto da se toplota izbacuje u atmosferu ili sisteme otpadnih voda.
Ovo daje:
Poboljšana održivost procesa
Smanjene emisije ugljenika
Smanjena potrošnja energije
Veća termička efikasnost
Otpornost na koroziju PTFE-a toleriše hemijsku agresivnost uslova rada, održavajući ovaj metod oporavka ekonomski održivim.
Zaključak
PTFE izmjenjivači topline pružili su izvodljivo rješenje za povrat energije iz jednog od najneprijatnijih tokova otpada u industriji čelika. Sistemi izmjenjivača PTFE otporni su na kiselu vodu bogatu hloridima-, tolerišu suspendovane čestice kamenca i termički šok i pretvaraju korozivni procesni otpad u profitabilan termalni resurs.
U čeličanama i objektima za termičku obradu, upotreba PTFE izmjenjivača vruće korozivne vode za gašenje pomaže minimizirati potrošnju goriva, poboljšati energetsku efikasnost i povratiti toplinu koja bi inače bila izgubljena. Fluoropolimerni izmjenjivači, kada se koriste u kombinaciji sa uklanjanjem kamenca uzvodno i odgovarajućim hidrauličnim dizajnom, mogu osigurati pouzdan rad u uvjetima koji brzo degradiraju konvencionalnu metalnu opremu.
Izbor materijala koji mogu izdržati najagresivnije hemijsko okruženje postaje sve važniji za povrat energije i unapređenje životne sredine industrijskih termičkih procesa. U mnogim okolnostima odgovarajući fluoropolimer istovremeno ostvaruje oba cilja.








