Kako napraviti brizganje visokog sjaja? Ovih 7 metoda morate čvrsto zapamtiti
Ostavi poruku
Tehnologija brizganja visokog sjaja, poznata i kao tehnologija brzog termičkog ciklusa injekcijskog prešanja, može efikasno oblikovati površinu kalupa, ne ostavljajući tragove taljenja na površini proizvoda i postižući efekat ogledala sa visokim sjajem na površini; Poboljšati čvrstoću i površinsku tvrdoću plastičnih dijelova; Poboljšanje protočnosti brizganjem, poboljšanje kvaliteta i čvrstoće proizvoda kroz oblikovanje tankih zidova; Smanjite ciklus brizganja kalupa debelih zidova za više od 60%; Nema potrebe za ozbiljnim zagađenjem okoliša u naknadnom procesu prskanja, što može smanjiti tok procesa, uštedjeti energiju i materijale. Direktno smanjite troškove plastičnih proizvoda, zaštitite životnu sredinu i lično zdravlje operatera.
Zatim smo sastavili neke stvari na koje treba obratiti pažnju kada radite brizganje visokog sjaja?
1. Mašina temperature ulja za visokotemperaturni prijenos topline ulja
Unutrašnjost kalupa je projektovana sa ujednačenim cevima za grejanje ili hlađenje, koje postižu efekat predgrevanja kalupa kroz sistem zagrevanja ulja, a imaju i efekat hlađenja tokom procesa injektiranja. Maksimalna temperatura može dostići 350 stepeni. Zbog niske toplotne provodljivosti i efikasnosti ulja, te nastalih ulja i plina koji utječu na kvalitetu formiranja visokog sjaja, učinak nije idealan. Ali trenutno su mašine za temperaturu ulja preduzeća prilično uobičajene i imaju bogato iskustvo u upotrebi.
2. Mašina za temperaturu vode visokog pritiska za prenos toplote vode visoke temperature i visokog pritiska
Dizajnirajte uravnotežen cevovod unutar kalupa, koristeći vodu na različitim temperaturama u različitim fazama. Prilikom zagrijavanja uvodi se visokotemperaturna pregrijana voda, a tokom hlađenja prelazi na niskotemperaturnu rashladnu vodu kako bi se postiglo zagrijavanje ili hlađenje površine kalupa. Ako je voda pod pritiskom, porast temperature može dostići 140-180 stepen, a temperatura raste brzo. Postoje proizvođači sistema za kontrolu temperature vode na visokim temperaturama i visokim pritiskom, kao što je Audijev GWS sistem. Zbog mogućnosti recikliranja tople vode i niskih operativnih troškova, trenutno se široko koristi na domaćem tržištu i najbolji je izbor za zamjenu pare.
3. Parni model temperaturne mašine za prijenos topline pare
Slično principu rada mašine za temperaturu vode pod visokim pritiskom, uravnotežen cevovod je dizajniran unutar kalupa. Para se uvodi tokom zagrevanja i prebacuje na vodu niske temperature tokom hlađenja kako bi se postiglo zagrevanje ili hlađenje površine kalupa (komprimovani vazduh se obično koristi za sušenje cevovoda pre grejanja parom). Visokotemperaturni i visokotlačni sistem parnog grijanja može postići maksimalnu temperaturu površine od 160 stepeni na kalupu. Zbog manjeg toplotnog kapaciteta pare u odnosu na vodu, relativno vreme zagrevanja je duže. Za postizanje temperature površine od 150 stepeni potrebna je para od oko 300 stepeni. Međutim, zbog nereciklabilnosti pare tokom procesa proizvodnje potrebno je ugraditi kotlovsku opremu i položiti cjevovode, što rezultira visokim operativnim troškovima.
4. Električna mašina za temperaturu kalupa za grejanje za prenos toplote električnih grejnih cevi
Koristeći otporne grijaće elemente (električne grijaće ploče, okviri za električno grijanje, električni grijaći zavojnici, itd.) kao izvor topline, električne cijevi za grijanje se široko koriste. Izrađene su od metalnih cijevi (uključujući cijevi od nehrđajućeg čelika i bakra), a spiralne žice od legure za električno grijanje (nikl krom, željezo krom legure) ravnomjerno su raspoređene duž središnje ose cijevi. Praznine se popunjavaju i zbijaju magnezijevim peskom sa dobrom izolacijom i toplotnom provodljivošću, a krajevi otvora cevi su zapečaćeni silikonskim gelom. Električni grijači mogu zagrijavati zrak, čvrste tvari i razne tekućine. Trenutno je trošak direktnog ugradnje električnog sistema grijanja u kalup relativno visok, a treba platiti naknadu za patent dizajna kalupa. Brzina grijanja cijevi za električno grijanje je velika, a raspon kontrolne temperature može doseći 350 stepeni. Sa ovim sistemom, temperatura kalupa se može zagrijati do 300 stepeni za 15 sekundi, a zatim ohladiti na 20 stepeni za 15 sekundi. Ali pogodan je samo za male proizvode. Zbog visoke temperature direktnog zagrijavanja grijaće žice, relativni vijek trajanja kalupa će biti skraćen.
5. Visokofrekventni elektromagnetni indukcijski sistem grijanja
Prema principu elektromagnetne indukcije, podići temperaturu radnog komada. Zbog skin efekta, vrtložne struje nastale na površini obratka su najjače, dok su iznutra vrlo slabe, približavajući se nuli u jezgri. Stoga, ova metoda može samo zagrijati površinu obratka do opsega dubine kože, što rezultira malim volumenom grijanja, velikom brzinom zagrijavanja i brzinom zagrijavanja od preko 14 stupnjeva/s. Na primjer, brzina grijanja sistema koji je razvio Zhongyuan univerzitet na Tajvanu dostigla je preko 20 stepeni/s. Nakon što je površinsko zagrijavanje završeno, u kombinaciji sa opremom za brzo hlađenje na niskim temperaturama, može se postići efekat brzog zagrijavanja i hlađenja površine kalupa, postižući varijabilnu kontrolu temperature kalupa.
6. Sistem grijanja infracrvenim zračenjem
Istraživači razvijaju metodu direktnog zagrijavanja šupljine pomoću infracrvenog zračenja. Oblik prijenosa topline infracrvenog zračenja je prijenos topline zračenja, koji prenosi energiju putem elektromagnetnih valova bez potrebe za medijem za prijenos topline i ima određenu sposobnost prodiranja. U poređenju s drugim metodama, ima prednosti kao što su ušteda energije, sigurnost, jednostavna oprema i laka promocija. Međutim, zbog slabe sposobnosti infracrvene apsorpcije svijetlih metala, brzina zagrijavanja je spora.
7. Sistem prijema gasa
Visokotemperaturni plin, kao medij za brzo mijenjanje temperature kalupa, može se brzo i precizno ubrizgati u šupljinu kalupa prije faze punjenja. Ovo može trenutno povećati temperaturu površine kalupa na oko 200 stepeni, a područje visoke temperature može se kontrolisati u blizini površine kalupa, bez izazivanja problema proširenja veličine u drugim dijelovima kalupa zbog temperaturnih fluktuacija. Ova tehnologija ne zahtijeva značajne modifikacije postojećih kalupa, što rezultira nižim troškovima proizvodnje kalupa, ali većim zahtjevima za zaptivanje.
Trenutno postoje još neki problemi koje je potrebno riješiti u sistemu kontrole temperature. Jedan od razloga je što je malo praktičnih metoda grijanja, a najuspješnije su grijanje parom i visokotemperaturnom vodom. Drugi razlog je taj što brizganje visokog sjaja usvaja poseban sistem kontrole temperature kalupa, koji se mora koristiti zajedno sa mašinom za brizganje. Treće, troškovi opreme i rada su visoki. Kako omogućiti varijabilnu tehnologiju kontrole temperature kalupa za postizanje ekonomične proizvodnje bez utjecaja na ciklus oblikovanja je tema koju svi žele razviti i probiti. U budućnosti su potrebna dalja istraživanja i razvoj u praktičnim jeftinim metodama brzog zagrijavanja, integriranim mašinama za brizganje visokog sjaja i drugim aspektima.
Injekciono brizganje visokog sjaja je trenutno najčešće korišćen izraz za preduzeća za brizganje. Iz perspektive sjaja brizganih proizvoda, zbog povećanja temperature sučelja između fronta toka taline i kontaktne točke površine kalupa, mikro oblik dijela kalupa može se lako formirati. Na primjer, kombiniranjem površinskih kalupa visokog sjaja i specijalne inženjerske plastike, mogu se proizvesti visokosjajni brizgani proizvodi, postižući uspjeh ubrizgavanja u jednom koraku i konačni proizvod. Stoga se naziva brizganjem visokog sjaja, a njegov puni naziv trebao bi biti brizganje s promjenjivom temperaturom kalupa za proizvode visokog sjaja.
Osim toga, postoje mnoga druga imena, kao što su: ovaj proces usvaja brzo zagrijavanje i hlađenje, poznat kao Rapid Heat Cycle Injection Molding (RHCM); Iz perspektive promjena temperature kalupa, naziva se varijabilna temperatura kalupa, dinamička temperatura kalupa i tehnologija kontrole temperature naizmjeničnog hladnog i vrućeg kalupa; Iz perspektive eliminacije procesa naknadne obrade kao što je prskanje, naziva se injekcijsko prešanje bez raspršivanja; Iz perspektive eliminacije površinskih nedostataka, naziva se bešavno brizganje ili bešavno brizganje.
Iz perspektive metoda grijanja, poznat je i kao parni tip, tip električnog grijanja, tip tople vode, tip visoke temperature ulja, tip indukcijskog grijanja, tehnologija kontrole temperature kalupa, itd. Iz perspektive stroja za kontrolu temperature kalupa, također je poznata kao mašina za temperaturu parnog kalupa, mašina za temperaturu kalupa za pregrijanu vodu, mašina za temperaturu kalupa za električno grijanje, mašina za temperaturu vode, mašina za temperaturu ulja, mašina za temperaturu kalupa za elektromagnetnu indukciju itd.
