Kako efikasno izbjeći pogrešno ožičenje termoelementa Hot Runner

Jedna od najčešćih ljudskih grešaka u redovnoj instalaciji i održavanju toplovodnih termoparova je neispravno ožičenje. Poremećaj prikaza temperature, abnormalna logika grijanja, česti alarmi regulatora, a u teškim slučajevima i pregorevanje modula unutrašnjeg kola opreme za kontrolu temperature su direktno uzrokovani nasumičnim vezama pozitivnih i negativnih polova, mješovitim vezama različitih tipova signalnih linija i neuređenim redoslijedom ožičenja. Ovi uslovi ne samo da ometaju normalan napredak proizvodnje već i povećavaju nepotrebne troškove održavanja opreme. Stoga su kreiranje standardiziranih standarda ožičenja i razvoj stručnih tehnika ožičenja protiv-grešaka bitne profesionalne sposobnosti za svo-osoblje za održavanje na lokaciji.

Standardi za identifikaciju polova uobičajenih termoparova moraju se prvo jasno razlikovati. Za interne kompenzacijske žice, uobičajeni termoparovi tipa K- koji se koriste u industriji vrućih klizača imaju jedinstvene kriterije za razdvajanje boja. Druga žica iste boje služi kao negativni pol, dok je crvena žica usidrena kao pozitivni pol. Potpuno je zabranjeno spajanje dva pola u obrnutom smjeru radi pogodnog ožičenja, a sve aktivnosti ožičenja moraju se pridržavati zakona pozitivnih i negativnih polova. Kako biste spriječili vizualnu zabunu koja bi mogla dovesti do obrnutog povezivanja, pažljivo pregledajte oznaku boje tijela žice i oznaku pola na redu terminala za kontrolu temperature prije formalnog ožičenja. Zatim razjasnite relevantne veze jedan po jedan.

Drugo, pažljivo se pridržavajte principa podudaranja istog modela i tipa linije i čvrsto prestanite koristiti različite vrste vodova termoelementa u kombinaciji. Materijali unutrašnjeg jezgra žice i termoelektrični potencijalni parametri različitih tipova, kao što su termoparovi tipa K-, tipa J- i T-, variraju. Kada se za veze koriste ne{5}}kompenzacijske žice koje se ne podudaraju, doći će do značajnih sistematskih temperaturnih odstupanja koja se ne mogu popraviti naknadnom kalibracijom. Prilikom zamjene starih vodova, bitno je prethodno provjeriti originalni odgovarajući model termoelementa, odabrati posebne žice za kompenzaciju sa istim specifikacijama i nikada ih ne zamijeniti za obične žice za visoke{7}}temperature ili žice različitih modela.

Treće, da biste smanjili greške u ožičenju, koristite uniformne tehnike označavanja i dokumentacije. Prilikom rastavljanja i remonta kalupa sa više-temperaturnih zona vrućih klizača, ili napravite svoje vlastite naljepnice sa serijskim brojevima da odgovaraju brojevima temperaturnih zona jednu po jednu na svakoj grupi signalnih linija prije, ili napravite jasne slike da dokumentirate originalnu sekvencu ožičenja i brojeve terminala prije uklanjanja žice. Kako biste brzo odredili odgovarajuće pozicije ožičenja tokom ponovne instalacije, klasificirajte i rasporedite brojne vodove ožičenja u složene kalupe sa više-šupljina, vežite i fiksirajte vodove iste temperaturne zone odvojeno i izbjegavajte unakrsno namotavanje i nasumično miješanje vodova različitih temperaturnih zona.

Četvrto, dodajte veze za dvostruku potvrdu i standardizirajte proceduru rada ožičenja na-mjestu. Nemojte odmah uključivati ​​uređaj kada se završi svo ožičenje. Prvo, ručno provjerite jesu li svi terminali sigurno povezani, da li je priključak polova ispravan i postoji li skriveni rizik od kratkog spoja zbog oštećenja kože žice i izlaganja jezgra žice. Kada se završi početna inspekcija, koristite multimetar da izvršite-isključenje i detekciju polova na svakom setu petlji termoelementa pojedinačno. Tek tada bi se mašina trebala uključiti i testirati kako bi se osiguralo da svi krugovi rade normalno.

Pored toga, sa stanovišta normi rada osoblja, preduzeća mogu redovno organizovati obuku za profesionalne veštine za osoblje za održavanje, popularisati znanje o ožičenju termoparova i tehnike procene kvarova, unifikovati interne standarde rada i potpuno iskoreniti probleme sa neispravnim ožičenjem. Brojni standardizirani postupci protiv grešaka mogu uspješno spriječiti razne greške u proizvodnji i gubitke opreme uzrokovane neodgovarajućim ožičenjem, garantirati precizan i besprijekoran prijenos temperaturnog signala sistema vruće vode i očuvati stabilan rad proizvodnih linija za brizganje.