Kako osigurati potpunu popravku pukotina od toplotnog udara

Na osnovu našeg prethodnog iskustva sa popravkom pukotina od toplotnog udara, verifikacijom rasterećenja naprezanja i ispitivanjem penetranta, ispravna popravka toplotnog udara toplotnog udara zahteva kompletnu kontrolu procesa od tretmana pre zavarivanja do konačne operativne verifikacije:

Osnovni I. Tretman prije zavarivanja

Potpuno uklanjanje pukotina. Potpuno izbrusiti pukotinu kako bi se otkrila čvrsta metalna podloga. Ispitivanje penetrantima treba izvršiti kako bi se osiguralo da nema zaostalih vrhova pukotina kako bi se izbjegle potencijalne komplikacije.

Odgovarajuća žica za zavarivanje: Odaberite žicu za zavarivanje istog sastava kao podloga za vruće vode, tako da koeficijent toplinskog širenja područja zavarivanja može biti u skladu sa podlogom, što pogoduje kasnijem smanjenju razlike naprezanja.

II. Kontrola procesa u zavarivanju

Predgrijavanje i zavarivanje kontrolirano temperaturom » Prije zavarivanja, zagrijte cijelu vruću vodu na 200-300 stepeni. U zavarivanju se koristi niskostrujno višeslojno višeprolazno TIG zavarivanje za smanjenje trenutnog termičkog naprezanja.

Interpass Zatezanje zavarivanja Reljef: Lagano lupkajte po površini zavara pneumatskim čekićem nakon svakog prolaza zavarivanja kako biste oslobodili dio prikupljene preostale napetosti zavarivanja u realnom vremenu. III. Tretman za ublažavanje stresa nakon zavarivanja

Oslobađanje od naprezanja žarenjem: Radni predmet treba staviti u peć za termičku obradu u roku od 12 sati nakon popravke zavara i držati na 600-650 stepeni 2-3 sata. Zatim se radni komad polako hladi u peći kako bi se uklonilo preko 90% zaostalog naprezanja.

Provjera usklađenosti vrijednosti naprezanja: Koristite rendgenski mjerač preostalog naprezanja da nasumično provjerite važne regije i provjerite da li je napon smanjen na siguran raspon unutar 10% granice tečenja materijala.

IV. Konačna puna provjera dimenzija

Ispitivanje penetracije Ponovna inspekcija: Sprovesti ispitivanje penetracije boje prema specifikaciji; područje popravke šava i područje oko njega moraju biti bez mikropukotina.

Test curenja pod pritiskom: Uvodi se srednji radni pritisak od 1,5 puta i drži se 30 minuta, nije zabeleženo curenje ili pad pritiska.

Test ciklusa hladnog i vrućeg: Jedan puni ciklus simuliranog porasta i pada temperature, pri ponovnoj inspekciji ne bi trebale biti vidljive nove pukotine ili deformacije dimenzija.

Potvrda ugradnje i ispitivanja: Nakon 4 sata neprekidnog rada, ako se ne pronađe curenje u kalupu za brizganje, a temperatura i pritisak injektiranja su stabilni, popravak se smatra potpuno kvalifikovanim.