Kako prosuditi kvalitetu nehrđajućeg čelika električni zavarivački zavarivački zavarivanje zavarivanja?

Da biste procijenili kvalitetu električnog zavarivanja za zavarivanje grijanja od nehrđajućeg čelika, možemo početi od sljedećih aspekata:
Inspekcija izgleda
Pakovanje i označavanje: Pakovanje visokokvalitetnih materijala za zavarivanje obično je netaknuto, a označavanje je jasno i kompletno. Model proizvoda, specifikacije, datum proizvodnje, proizvođača i druge informacije bit će jasno označeni na njemu, s čistom rukopisom i nije lako izblijediti. Ako je ambalaža jednostavna, a naljepnica je zamagljena, vjerovatno će biti proizvod lošeg kvaliteta.
Kvaliteta površine: Provjerite površinu zavarivačke materijala, koji bi trebao biti gladak i bez očiglednih pukotina, pora, inkluzija i drugih nedostataka. Površina žice za zavarivanje trebala bi biti ravnomjerno bakrenata bez pilinga ili oksidacije; Premaz za zavarivanje šipki treba biti ravnomjerno i čvrsto umotan na jezgru za zavarivanje bez oštećenja, pad, vlage i pogoršanje.
Merenje tačnosti dimenzionalne tačnosti
Koristite mjerne alate visoko preciznosti, poput kalibra i mikrometara, za mjerenje promjera, dužine i drugih dimenzija materijala za zavarivanje. Promjer odstupanja žice za zavarivanje treba biti unutar navedenog raspona. Obično se promjer odstupanje žice za zavarivanje visoko precizne može se kontrolirati unutar ± 0. 05mm; Dužina i promjer zavarivačke šipke također bi trebali udovoljiti odgovarajućim standardnim zahtjevima. Prekomjerno dimenzionalno odstupanje može utjecati na stabilnost i kvalitet zavarivanja.
Testiranje fizičkih i hemijskih svojstava
Analiza kemijske kompozicije: Hemijski sastav materijala za zavarivanje testira se spektralnim analizom, hemijskim titracijama i drugim metodama. Sadržaj njegovih glavnih legiranih elemenata (kao što su hrom, nikal, molibden, itd.) Trebao bi udovoljiti odgovarajućim standardnim zahtjevima i specifikacijama proizvoda. Na primjer, za zavarivanje šipke koji se koriste za zavarivanje od nehrđajućeg čelika za zavarivanje 304, sadržaj kroma je obično između 18% i 21%, a sadržaj nikla između 9% i 11%.
Mehanička svojstva Ispitivanje: zatezni testovi, testovi savijanja, ispitivanja udara itd. Zatezna čvrstoća zavarenog spoja ne bi trebala biti niža od minimalne zatezne čvrstoće matičnog materijala, a pokazatelji poput izduženja nakon prijeloma i energije apsorpcije utjecaja također bi trebali udovoljiti odgovarajućim standardnim zahtjevima.
Test performansi procesa: U stvarnom postupku zavarivanja pridržavajte se procesnog performansi materijala za zavarivanje. Na primjer, stabilnost luka trebala bi biti dobra, a ne bi trebalo biti lomljenja od luka ili luka tokom izgaranja; Fluidnost šljake treba biti umjerena, a ravnomjerno može prekriti površinu zavarivanja da bi igrala dobru zaštitnu ulogu; Formiranje zavarivanja treba biti lijepa, bez očiglednih oštećenja kao što su podcjenjivanje, pore i šljake.
Certifikacija i sljedivost kvaliteta
Certifikacija kvaliteta: Provjerite da li materijali za zavarivanje imaju relevantne certifikate za certifikaciju kvaliteta, kao što su certifikacija sistema za upravljanje kvalitetom, AWS (američko zavarivač) certificiranje, CE (evropska ocena sukladnosti) itd. Ove potvrde o kvaliteti proizvoda, što ukazuje na to da proizvod ispunjava odgovarajuće međunarodne ili industrijske standarde.
Slabitelj kvalitete: Redovni proizvođači materijala za zavarivanje imat će kompletan sistem sljedivosti kvalitete. Proizvodi obično imaju brojeve sa paketama i drugim naljepnicama, putem kojih se proizvodnja, izvor sirovina, proizvodni procesni parametri i druge informacije proizvoda mogu pratiti, što je prikladno za praćenje kvaliteta i praćenje odgovornosti kada se pojave kvalitete.